一种双丝光机制造技术

技术编号:9832238 阅读:102 留言:0更新日期:2014-04-01 22:20
本发明专利技术公开一种双丝光机。该双丝光机包括第一丝光区和第二丝光区;所述第一丝光区包括入料托辊、出料托辊、碱喷淋管和红外加热器,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,红外加热器位于入料托辊和出料托辊之间;所述第二丝光区包括入料托辊、碱喷淋管、挤压辊和出料托辊,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,挤压辊位于入料托辊斜上方,在邻近入料托辊入料处设有冷却水喷淋管。本发明专利技术充分利用热丝和冷丝光的优点,避免现有冷丝光处理时常出现的“表面丝光”的问题,同时,使得织物具有良好的丝光均匀性,提高丝光处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种双丝光机。该双丝光机包括第一丝光区和第二丝光区;所述第一丝光区包括入料托辊、出料托辊、碱喷淋管和红外加热器,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,红外加热器位于入料托辊和出料托辊之间;所述第二丝光区包括入料托辊、碱喷淋管、挤压辊和出料托辊,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,挤压辊位于入料托辊斜上方,在邻近入料托辊入料处设有冷却水喷淋管。本专利技术充分利用热丝和冷丝光的优点,避免现有冷丝光处理时常出现的“表面丝光”的问题,同时,使得织物具有良好的丝光均匀性,提高丝光处理的效率。【专利说明】—种双丝光机
本专利技术属于纺织丝光领域,具体涉及一种双丝光机。
技术介绍
为提高棉织物的产品特性,通过用浓烧碱对织物进行丝光处理,棉纤维在碱作用下产生溶胀,由于烧碱与纤维溶胀是放热反应,丝光温度高不利于纤维溶胀,因此,现有丝光处理通常在低温下进行(25°C以下),然而温度过低,碱液变的粘稠,渗透性不好,使得丝光均匀差,现有丝光机通常只能进行热丝光或冷丝光处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种提高丝光均匀性的双丝光机。 为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案: 一种双丝光机,包括第一丝光区和第二丝光区; 所述第一丝光区包括入料托辊、出料托辊、碱喷淋管和红外加热器,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,红外加热器位于入料托辊和出料托辊之间; 所述第二丝光区包括入料托辊、碱喷淋管、挤压辊和出料托辊,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,挤压辊位于入料托辊斜上方,在邻近入料托辊入料处设有冷却水喷淋管。进一步,所述第一丝光区的碱喷淋管有两个,分别位于织物的上方和下方。进一步,第二丝光区位于第一丝光区的斜上方。有益效果:本专利技术充分利用热丝和冷丝光的优点,避免现有冷丝光处理时常出现的“表面丝光”的问题,同时,使得织物具有良好的丝光均匀性,提高丝光处理的效率。【专利附图】【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术双丝光机的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1 如图1所示,本专利技术的双丝光机沿着织物在机器上的运行方向可分为第一丝光区、第二丝光区和水洗区。棉织物由导辊I进入第一丝光区。所述第一丝光区包括入料托辊10、出料托辊11、碱喷淋管(2,21)和红外加热器3,碱喷淋管(2,21)邻近入料托辊10出料处,红外加热器3位于入料托辊10和出料托辊11之间;在出料托辊11斜上方设有导辊4,以便于织物由第一丝光区进入第二丝光区。在位于织物上方和下方均设置一个碱喷淋管,可以使碱液喷淋的更均匀,这对于随后的红外加热处理是非常有利的。所述第二丝光区包括入料托辊12、碱喷淋管7、挤压辊6和出料托辊13,碱喷淋管7邻近入料托辊12出料处,挤压辊6紧贴入料托辊12,并位于入料托辊12斜上方,在邻近入料托辊12入料处设有冷却水喷淋管5。第二丝光区位于第一丝光区的斜上方,使织物由第一丝光区以30?60°C的倾斜角度进入第二丝光区,这样有利于充分利用冷却水喷淋管5喷淋出来的冷却水对织物进行冷却。所述水洗区可以采用喷淋或浸洗两种方式,如图1采用的为浸洗方式,水洗区由热洗区8和冷洗区9组成,热洗区8包括导辊和热水槽,冷洗区9包括导辊和冷水槽,丝光后的织物先热水浸洗再冷水浸洗。棉织物进入第一丝光区后,经10?20°C的烧碱(20?28波美度)喷淋,进入红外加热器,棉织物被加热至70?80°C,再进入第二丝光区,棉织物被10?20°C的冷却水喷啉,以对织物降温,被由挤压辊将表面的水挤出后再次喷啉10?20°C的烧碱(20?28波美度),经过上述碱处理后,织物水洗即可。采用红外加热,可以使棉织物快速均匀的受热,避免传统热油加热传热慢、不均匀的问题。在第一丝光区加热有利于增加碱液的渗透性,使碱液尽量渗入纤维,在进行第二丝光区先进行水冷却,有利于第二次丝光时保持温度的相对均匀,避免温度不匀对丝光均匀性的影响,同时,使纤维快速收缩,有利于获得良好的丝光均匀性。在图中传动机构、支架、碱液槽、水箱等省略未画,但本领域技术人员根据常识即可以知道如何安装些类设备,这并不影响本专利技术的实施。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种双丝光机,其特征在于:所述双丝光机包括第一丝光区和第二丝光区; 所述第一丝光区包括入料托辊、出料托辊、碱喷淋管和红外加热器,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,红外加热器位于入料托辊和出料托辊之间; 所述第二丝光区包括入料托辊、碱喷淋管、挤压辊和出料托辊,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,挤压辊位于入料托辊斜上方,在邻近入料托辊入料处设有冷却水喷淋管。2.根据权利要求1所述双丝光机,其特征在于:所述第一丝光区的碱喷淋管有两个,分别位于织物的上方和下方。3.根据权利要求1所述双丝光机,其特征在于:所述第二丝光区位于所述第一丝光区的斜上方。【文档编号】D06B23/20GK103668825SQ201310623393【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日 【专利技术者】朱索玄 申请人:无锡大阿福信息科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双丝光机,其特征在于:所述双丝光机包括第一丝光区和第二丝光区;所述第一丝光区包括入料托辊、出料托辊、碱喷淋管和红外加热器,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,红外加热器位于入料托辊和出料托辊之间;所述第二丝光区包括入料托辊、碱喷淋管、挤压辊和出料托辊,碱喷淋管邻近入料托辊出料处,挤压辊位于入料托辊斜上方,在邻近入料托辊入料处设有冷却水喷淋管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱索玄
申请(专利权)人:无锡大阿福信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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