一种铁质工艺品或家俱的改进热镀锌方法技术

本发明专利技术涉及一种铁质工艺品或家俱的改进热镀锌方法，包括以下步骤：⑴对工件进行除油脱脂；⑵除锈；⑶水洗；⑷助镀；⑸烘干；⑹热浸镀锌；⑺整理；⑻钝化；⑼冷却。本发明专利技术中，将脱脂剂改为酸性，由硫酸溶液、OP-10和二邻甲苯硫脲构成，这样可以节省一道水洗工序，可以节约水资源和脱脂剂，工件不会出现过清洗现象，将酸洗液改为由盐酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸构成，提高了酸洗的速度，可以抑制酸雾的形成，络合剂的使用，有利于减少锌液中的锌渣的产生且提高了工件表面镀锌层的延展性，后续热浸镀锌中采用合适的温度和事件，保证了工件表面镀锌层的厚度和稳定性，可见，本发明专利技术是一种操作简便、镀锌效果好的方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，包括以下步骤：⑴对工件进行除油脱脂；⑵除锈；⑶水洗；⑷助镀；⑸烘干；⑹热浸镀锌；⑺整理；⑻钝化；⑼冷却。本专利技术中，将脱脂剂改为酸性，由硫酸溶液、OP-10和二邻甲苯硫脲构成，这样可以节省一道水洗工序，可以节约水资源和脱脂剂，工件不会出现过清洗现象，将酸洗液改为由盐酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸构成，提高了酸洗的速度，可以抑制酸雾的形成，络合剂的使用，有利于减少锌液中的锌渣的产生且提高了工件表面镀锌层的延展性，后续热浸镀锌中采用合适的温度和事件，保证了工件表面镀锌层的厚度和稳定性，可见，本专利技术是一种操作简便、镀锌效果好的方法。【专利说明】
本专利技术属于金属制品的热镀锌
，尤其是。
技术介绍
锌易溶于酸、也能溶于碱，是一种两性金属，其在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，其表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，所以锌常被用作镀层以保护其它金属。常见的钢铁基体表层镀锌后，致密的锌层保护了钢铁基体，当锌层出现破损时，锌作为阳极，钢铁基体作为阴极，所以锌首先腐蚀，保护了钢铁基体。 以往较常使用的镀锌方法是电镀锌法和热镀锌法，电镀锌法利用电解，在工件的表面形成均匀、致密、结合良好的技术或合金沉积层，但电镀锌的厚度较薄。热镀锌法是将除锈后的钢件浸入融化的锌液中，使工件表面附着锌层。其中热镀锌法包括除油脱脂、水洗、除锈、水洗、助镀、烘干、热浸镀锌、冷却、钝化、水洗的步骤，上述过程中的除油脱脂较常采用氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠混合水溶液在90摄氏度以上的高温条件下进行工件的脱月旨，工作过程中气味较大、工件表面会出现漏铁现象或粗糙不平；除锈使用单一的硫酸或盐酸，易使工件表面出现过腐蚀或析氢现象；热浸镀锌过程中锌渣和锌灰的量较大，直接导致热镀锌成本的增高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供配方科学、仔猪成活率高的一种用于仔猪提前断奶的复合营养饲料。本专利技术采取的技术方案是:，其特征在于:包括以下步骤:⑴对工件进行除油脱脂在脱脂槽内加入硫酸溶液，然后加入0P-10和二邻甲苯硫脲，保持混合液体60~65摄氏度，将工件全部浸入，直至工件完全被水浸润为止；⑵除锈在酸洗槽内加入盐酸溶液，然后加入磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸，将工件全部浸入，清洗10分钟；(3)水洗保持漂洗池内的水温为35~40摄氏度，将工件充分洗净；⑷助镀将工件浸入20%氯化铵和3%氯化锌的溶液中50秒，然后取出；(5)烘干将工件放置在150摄氏度的环境中，干燥5分钟；(6)热浸镀锌将工件浸入温度为460摄氏度的锌液中I分钟，然后取出；(7)整理采用震动或手工方式去除工件表面的余锌和锌瘤；(8)钝化将工件浸入10%的硫酸和HA热镀锌钝化剂混合液中20秒，完成工件的钝化；(9)冷却将工件自然冷却即制得成品。而且，步骤⑴加入20%的硫酸溶液，然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二邻甲苯硫脲。而且，步骤⑴加入20%的盐酸溶液，然后加入盐酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、0.1%的十二烷基硫酸钠和0.2%的乙二胺四乙酸。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术中，将脱脂剂改为酸性，由硫酸溶液、0P-10和二邻甲苯硫脲构成，这样可以节省一道水洗工序，可以节约水资源和脱脂剂，工件不会出现过清洗现象，将酸洗液改为由盐酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸构成，提高了酸洗的速度，可以抑制酸雾的形成，络合剂的使用，有利于减少锌液中的锌渣的产生且提高了工件表面镀锌层的延展性，后续热浸镀锌中采用合适的温度和事件，保证了工件表面镀锌层的厚度和稳定性，可见，本专利技术是一种操作简便、镀锌效果好的方法。【具体实施方式】`下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。，本专利技术的创新在于:包括以下步骤:⑴对工件进行除油脱脂在脱脂槽内加入20%的硫酸溶液，然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二邻甲苯硫脲，保持混合液体60~65摄氏度，将工件全部浸入，直至工件完全被水浸润为止；⑵除锈在酸洗槽内加入20%的盐酸溶液，然后加入盐酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、0.1%的十二烷基硫酸钠和0.2%的乙二胺四乙酸，将工件全部浸入，清洗10分钟；⑶水洗保持漂洗池内的水温为35~40摄氏度，将工件充分洗净；⑷助镀将工件浸入20%氯化铵和3%氯化锌的溶液中50秒，然后取出；(5)烘干将工件放置在150摄氏度的环境中，干燥5分钟；(6)热浸镀锌将工件浸入温度为460摄氏度的锌液中I分钟，然后取出；(7)整理采用震动或手工方式去除工件表面的余锌和锌瘤；(8)钝化将工件浸入10%的硫酸和HA热镀锌钝化剂混合液中20秒，完成工件的钝化；(9)冷却将工件自然冷却即制得成品。本专利技术中，将脱脂剂改为酸性，由硫酸溶液、0P-10和二邻甲苯硫脲构成，这样可以节省一道水洗工序，可以节约水资源和脱脂剂，工件不会出现过清洗现象，将酸洗液改为由盐酸溶液、磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸构成，提高了酸洗的速度，可以抑制酸雾的形成，络合剂的使用，有利于减少锌液中的锌渣的产生且提高了工件表面镀锌层的延展性，后续热浸镀锌中采用合适的温度和事件，保证了工件表面镀锌层的厚度和稳定性，可见，本专利技术`是一种操作简便、镀锌效果好的方法。【权利要求】1.，其特征在于:包括以下步骤: ⑴对工件进行除油脱脂 在脱脂槽内加入硫酸溶液，然后加入OP-1O和二邻甲苯硫脲，保持混合液体60~65摄氏度，将工件全部浸入，直至工件完全被水浸润为止； (2)除锈 在酸洗槽内加入盐酸溶液，然后加入磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸，将工件全部浸入，清洗10分钟； ⑶水洗 保持漂洗池内的水温为35~40摄氏度，将工件充分洗净； ⑷助镀 将工件浸入20%氯化铵和3%氯化锌的溶液中50秒，然后取出； (5)烘干 将工件放置在150摄氏度的环境中，干燥5分钟； (6)热浸镀锌 将工件浸入温度为460摄氏度的锌液中I分钟，然后取出； (7)整理 采用震动或手工方式去除工件表面的余锌和锌瘤； ⑶钝化 将工件浸入10%的硫酸和HA热镀锌钝化剂混合液中20秒，完成工件的钝化； (9)冷却 将工件自然冷却即制得成品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:步骤⑴加入20%的硫酸溶液，然后加入硫酸溶液重量0.2%的0P-10和0.3%的二邻甲苯硫脲。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:步骤⑴加入20%的盐酸溶液，然后加入盐酸溶液重量2%的磷酸、0.2%的烷基酚聚氧乙烯醚、.0.1%的十二烷基硫酸钠和0.2%的乙 二胺四乙酸。【文档编号】C23G1/08GK103668030SQ201210331138【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月7日 优先权日:2012年9月7日 【专利技术者】贾福利 申请人:天津市标典金属工艺制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁质工艺品或家俱的改进热镀锌方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴对工件进行除油脱脂在脱脂槽内加入硫酸溶液，然后加入OP?10和二邻甲苯硫脲，保持混合液体60～65摄氏度，将工件全部浸入，直至工件完全被水浸润为止；⑵除锈在酸洗槽内加入盐酸溶液，然后加入磷酸、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠和乙二胺四乙酸，将工件全部浸入，清洗10分钟；⑶水洗保持漂洗池内的水温为35～40摄氏度，将工件充分洗净；⑷助镀将工件浸入20%氯化铵和3%氯化锌的溶液中50秒，然后取出；⑸烘干将工件放置在150摄氏度的环境中，干燥5分钟；⑹热浸镀锌将工件浸入温度为460摄氏度的锌液中1分钟，然后取出；⑺整理采用震动或手工方式去除工件表面的余锌和锌瘤；⑻钝化将工件浸入10%的硫酸和HA热镀锌钝化剂混合液中20秒，完成工件的钝化；⑼冷却将工件自然冷却即制得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾福利，
申请(专利权)人：天津市标典金属工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：