一种线材装配防拉防转结构制造技术

本发明专利技术公开一种线材装配防拉防转结构，包括底壳、面壳及护套；护套中形成用于安装线材的轴向通孔，且在护套两侧至少设置一第一缺口，所述第一缺口与轴向通孔相通；面壳卡合在底壳上，在底壳中形成安装槽，护套安装在安装槽中；在面壳中形成卡合槽，在卡合槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入第一缺口中，且卡位筋条卡住线材；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，对应地，在卡合槽一端设置折弯卡合筋条。本发明专利技术可以防止线材被拉动及被转动，保证产品正常工作且不损坏产品外观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种线材装配防拉防转结构，包括底壳、面壳及护套；护套中形成用于安装线材的轴向通孔，且在护套两侧至少设置一第一缺口，所述第一缺口与轴向通孔相通；面壳卡合在底壳上，在底壳中形成安装槽，护套安装在安装槽中；在面壳中形成卡合槽，在卡合槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入第一缺口中，且卡位筋条卡住线材；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，对应地，在卡合槽一端设置折弯卡合筋条。本专利技术可以防止线材被拉动及被转动，保证产品正常工作且不损坏产品外观。【专利说明】一种线材装配防拉防转结构
本专利技术涉及一种线材装配防拉防转结构。
技术介绍
现有技术中，如耳机、电批、IP电话机及电蚊香器等电子产品，一般都有固定引线线材伸出与其他电子产品或电源连接，以实现特定电子模块功能，如对电子产品进行充电，或者不同信号之间的传输等。然而，现有技术中电子产品的固定引线线材装配结构，或者无法实现防拉防转功能，如耳机引线有一定角度旋转；或者既无法实现防拉防转功能，且线材装配结构还破坏产品外观。鉴于现有技术线材装配结构的所述缺陷，本专利技术人对其进行深入研究，研发出一种克服所述缺陷的线材装配防拉防转结构，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线材装配防拉防转结构，其可以防止线材被拉动及被转动，保证产品正常工作且不损坏产品外观。为达成上述目的，本专利技术的解决方案为: 一种线材装配防拉防转结构，包括底壳、面壳及护套；护套中形成用于安装线材的轴向通孔，且在护套两侧至少设置一第一缺口，所述第一缺口与轴向通孔相通；面壳卡合在底壳上，在底壳中形成安装槽，护套安装在安装槽中；在面壳中形成卡合槽，在卡合槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入第一缺口中，且卡位筋条卡住线材；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，对应地，在卡合槽一端设置折弯卡合筋条。进一步，在安装槽中形成台阶扣位，在护套上对应地形成至少一第二缺口，该台阶扣位卡入第二缺口中。进一步，在护套两侧至少设置一轴向肋条，该轴向肋条上形成第一缺口。进一步，所述折弯卡位筋条为90度折弯卡位筋条，对应地，折弯卡合筋条为90度折弯卡合筋条。采用上述方案后，本专利技术在护套两侧至少设置一第一缺口，在安装槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入该第一缺口中，进而将线材卡住，使得线材无法被拉动，保证产品正常工作；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，使得线材无法被转动，进一步保证产品正常工作；而且，本专利技术的结构不会损坏广品结构，不破坏广品完整性。在安装槽中形成台阶扣位，在护套上对应地形成至少一第二缺口，该台阶扣位卡入该第二缺口中，可以同时进一步防止护套被转动及被拉动，从而使得线材进一步不被转动及拉动。在护套两侧至少设置一轴向肋条，该轴向肋条上形成第一缺口，使得护套不被转动，进而使得线材不被转动。折弯卡位筋条为90度折弯卡位筋条，使得线材防被转动效果最佳。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的外观图； 图2是本专利技术壳体与护套的配合示意图； 图3是本专利技术另一角度壳体与护套的配合示意图； 图4是本专利技术护套与线材的配合示意图； 图5是本专利技术另一角度护套与线材的配合示意图； 图6是本专利技术壳体底壳的结构不意图； 图7是本专利技术壳体面壳的结构示意图。标号说明 壳体I面壳11 卡合槽111凸起卡位筋条112 折弯卡合筋条113 底壳12 安装槽121折弯卡位筋条122 卡线槽123台阶扣位124 护套2第一缺口 21 轴向肋条22第二缺口 23 线材3。【具体实施方式】以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细描述。参阅图1至图7所示，本专利技术揭示的一种线材装配防拉防转结构，其应用于扩展卖CPE10，包括面壳11、底壳12及护套2，面壳11卡合在底壳12上形成壳体I。如图4及图5所示，护套2中形成用于安装线材3的轴向通孔(图中未标号)，且在护套2两侧至少设置一第一缺口 21，本实施例中，在护套2两侧分别设置一轴向肋条22，在该轴向肋条22上形成第一缺口 21,所述第一缺口 21与轴向通孔相通。本实施例中，如图6所示，在底壳12中形成安装槽121，护套2安装在安装槽121中，如图7所示，在面壳11中形成卡合槽111，在卡合槽111上形成至少一凸起卡位筋条112，本实施例中，在卡合槽111两侧分别形成一凸起卡位筋条112，凸起卡位筋条112卡入第一缺口 21中，且凸起卡位筋条112将线材3卡住。同时，在安装槽121 —端设置折弯卡位筋条122，在折弯卡位筋条122上设置两成一角度的卡线槽123，线材2安装在该折弯卡位筋条122的卡线槽123中而呈折弯状，对应地，在卡合槽111 一端设置折弯卡合筋条113。同时，在护套2两侧分别设置一轴向肋条22，使得护套2与底壳12装槽121及面壳11卡合槽111非圆形配合，进一步防止护套2转动,进而防止线材3转动。本实施例中，为了使得线材3防被转动效果最佳，所述折弯卡位筋条122为90度折弯卡位筋条，对应地，折弯卡合筋条113为90度折弯卡合筋条。同时，为进一步防止护套2被转动及被拉动，使得线材3进一步不被转动及拉动。在安装槽121中形成台阶扣位124，在护套2上对应地形成至少一第二缺口 23，该台阶扣位124卡入第二缺口 23中。本专利技术在装配时，如图2及图3所示，先将线材3穿过护套2的轴向通孔中，与电子产品的功能单元连接，同时，将线材3卡在两成90度夹角的卡线槽123中，使得线材3折弯成90度，可以防转动；然后将护套2安装在底壳12的安装槽121中，此时，安装槽121中形成的台阶扣位124卡入第二缺口 23中，可以防止护套2被拉动；最后，将面壳11卡合在底壳12上，此时，卡合槽111两侧形成的凸起卡位筋条112卡入第一缺口 21中将线材3卡住，可以防止线材3被拉动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.一种线材装配防拉防转结构，其特征在于:包括底壳、面壳及护套；护套中形成用于安装线材的轴向通孔，且在护套两侧至少设置一第一缺口，所述第一缺口与轴向通孔相通；面壳卡合在底壳上，在底壳中形成安装槽，护套安装在安装槽中；在面壳中形成卡合槽，在卡合槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入第一缺口中，且卡位筋条卡住线材；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，对应地，在卡合槽一端设置折弯卡合筋条。2.如权利要求1所述的一种线材装配防拉防转结构，其特征在于:在安装槽中形成台阶扣位，在护套上对应地形成至少一第二缺口，该台阶扣位卡入第二缺口中。3.如权利要求1所述的一种线材装配防拉防转结构，其特征在于:在护套两侧至少设置一轴向肋条，该轴向肋条上形成第一缺口。4.如权利要求1所述的一种线材装配防拉防转结构，其特征在于:所述折弯卡位筋条为90度折弯卡位筋条，对应地，折弯卡合筋条为90度折弯卡合筋条。【文档编号】H01R13/58GK103682805SQ201310734763【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线材装配防拉防转结构，其特征在于：包括底壳、面壳及护套；护套中形成用于安装线材的轴向通孔，且在护套两侧至少设置一第一缺口，所述第一缺口与轴向通孔相通；面壳卡合在底壳上，在底壳中形成安装槽，护套安装在安装槽中；在面壳中形成卡合槽，在卡合槽上形成至少一凸起卡位筋条，卡位筋条卡入第一缺口中，且卡位筋条卡住线材；同时，在安装槽一端设置折弯卡位筋条，线材安装在该折弯卡位筋条上而呈折弯状，对应地，在卡合槽一端设置折弯卡合筋条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧国彦，
申请(专利权)人：厦门亿联网络技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35