一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法技术

本发明专利技术公开了一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，以马来酐为原料，芳烃为溶剂，加入固体酸催化剂和阻聚剂，在芳烃回流状态下，滴加苯胺，滴加时间为0.5-1小时，回流脱水0.5-2.5小时，过滤，碱洗，分出有机相，蒸干回收溶剂，直接制得产品，收率90～92%，纯度>98.5%。本发明专利技术成本低，周期短，操作简便，收率提高，产品质量稳定，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，以马来酐为原料，芳烃为溶剂，加入固体酸催化剂和阻聚剂，在芳烃回流状态下，滴加苯胺，滴加时间为0.5-1小时，回流脱水0.5-2.5小时，过滤，碱洗，分出有机相，蒸干回收溶剂，直接制得产品，收率90～92%，纯度>98.5%。本专利技术成本低，周期短，操作简便，收率提高，产品质量稳定，适于工业化生产。【专利说明】一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法
本专利技术涉及一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法。
技术介绍
N-苯基马来酰亚胺是一种重要有机物，广泛应用于防污涂料和耐热塑料。在ABS树脂的应用中可以使ABS树脂耐热温度达到125~130°C，还可制造出其他性能保持不变的超耐热ABS树脂，应用上可部分替代工程塑料，因此是目前树脂生产中常用的一种耐热改性剂。其结构式如下:【权利要求】1.一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)以马来酸酐为原料，芳烃为溶剂，加入固体酸催化剂和阻聚剂； 2)在芳烃回流状态下，滴加苯胺，滴加时间为0.5-1小时，回流脱水0.5-2.5小时； 3)过滤，碱洗，分出含芳烃溶剂的溶液，减压蒸干回收芳烃溶剂，得 到所述N-苯基马来酰亚胺。2.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述马来酸酐和苯胺的摩尔比为1-1.4:lmol/molo3.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述芳烃和苯胺的体积质量比为2-2.5:lml/g。4.根据权利要求1或3所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述芳烃选自如下物质中的一种或多种:苯、甲苯、二甲苯、氯苯或溴苯。5.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述固体酸催化剂选自如下物质中的一种或多种=DOOl大孔磺酸树脂、全氟磺酸树脂或强酸性阳离子树脂。6.根据权利要求1或5所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述固体酸催化剂与苯胺质量比 为0.06-0.2:lg/g。7.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述阻聚剂选自如下物质中的一种或多种:2，6_ 二叔丁基对甲酚、对苯二酚或邻苯二酚。8.根据权利要求1或7所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，所述阻聚剂与苯胺质量比为0.002-0.005:lg/g。9.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，步骤3)中碱洗所使用的碱选自如下物质中的一种或多种:碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠，所使用的碱洗碱液为所述碱的水溶液，质量浓度为8%，碱液与苯胺质量比为2-3:lg/g。10.根据权利要求1所述的一种N-苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，芳烃回流状态下温度为80-160°C ;碱洗温度在50-80°C之间。【文档编号】C07D207/448GK103664732SQ201310729393【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】袁振文, 廖本仁, 揭元萍 申请人:上海华谊（集团）公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N‑苯基马来酰亚胺的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：1)以马来酸酐为原料，芳烃为溶剂，加入固体酸催化剂和阻聚剂；2)在芳烃回流状态下，滴加苯胺，滴加时间为0.5‑1小时，回流脱水0.5‑2.5小时；3)过滤，碱洗，分出含芳烃溶剂的溶液，减压蒸干回收芳烃溶剂，得到所述N‑苯基马来酰亚胺。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁振文，廖本仁，揭元萍，
申请(专利权)人：上海华谊集团公司，
类型：发明
国别省市：上海;31