粘着带、塑料透镜成型用粘着带和粘着带的制造方法技术

本发明专利技术提供粘着带、塑料透镜成型用粘着带和粘着带的制造方法。具体而言提供一种抑制了水分透过的粘着带，其特征在于，具有：将片状的第1基材(4)、无机薄膜层(5)、粘接层(6)和片状的第2基材(7)顺次层叠而成的复合基材(2)以及在复合基材(2)的一个面上形成的粘着层(3)。

【技术实现步骤摘要】
粘着带、塑料透镜成型用粘着带和粘着带的制造方法
本专利技术涉及粘着带、塑料透镜成型用粘着带和粘着带的制造方法。
技术介绍
以往，已知通过使用玻璃模具(模具)和密封用粘着带的浇铸聚合法将塑料透镜成型的方法(参照专利文献1)。具体而言，以往的塑料透镜如下制造。首先，隔着规定间隔将一对玻璃模具相对配置，在这些玻璃模具的外周边部全周，沿着圆周方向粘贴密封用的粘着带，对玻璃模具间的间隙的开口进行连续密封。接着，将该粘着带的一端剥离而空出间隙，从该间隙插入树脂注入用的喷嘴，向由一对玻璃模具和密封用粘着带形成的空间内注入液状的树脂(聚合性单体)而填充后，再次用粘着带堵住该间隙。之后，通过加热、光照射等将该树脂聚合固化，从而得到塑料透镜。这种以往的塑料透镜的制造方法中，产生如下问题：在聚合性单体聚合固化时，大气中的水分透过密封用粘着带，与和聚合性单体一起注入的聚合引发剂、交联剂发生反应而产生气泡。例如，在使用具有异氰酸酯基(NCO基)的聚合性单体作为塑料透镜的材料的情况下，透过密封用粘着带的水分与聚合性单体中的NCO基反应而生成二氧化碳，从而在塑料透镜中形成空隙。该空隙大的情况下，主要在最容易引起与透过密封用粘着带的水分的反应的塑料透镜的外周边部产生气泡。另外，透镜成型时，按照外周边部成为最高位置的方式配置塑料透镜，因此产生的气泡漂浮，由此气泡容易集中在塑料透镜的外周边部。另一方面，在塑料透镜中形成的空隙小的情况下，有可能在塑料透镜的主要中央部产生白化。另外，塑料透镜的白化是指在一边照射光一边观察塑料透镜的情况下，塑料透镜可见白色浑浊的状态。这里，为了抑制大气中的水分如此般透过密封用粘着带，存在在粘着带上形成由金属氧化物、金属等构成的薄膜的技术(参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平01-257016号公报专利文献2：日本特开2001-316645号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，即使在粘着带上形成了由金属氧化物、金属等构成的薄膜时，在该薄膜产生了破裂等的情况下，也存在水分通过薄膜的破裂而容易地透过粘着带的情况。并且，在例如塑料透镜的制造工序中，水分透过粘着带的情况下，存在水分混入作为塑料透镜的材料的聚合性单体中，在塑料透镜的外周边部产生气泡等的情况。本申请是为了解决上述问题而作出的专利技术，目的在于提供抑制了水分透过的粘着带。解决课题的方法基于上述目的，本专利技术的粘着带的特征在于，具有：将片状的第1基材、无机薄膜层、粘接层和片状的第2基材顺次层叠而成的复合基材以及在前述复合基材的一个面上形成的粘着层。这里，可以将依据JISK7129的水蒸气透过度为1.5g/(m2·24h)以下作为特征。另外，可以将前述无机薄膜层包含选自硅和铝的至少一种作为特征。进一步，可以将前述粘着层含有硅树脂且在前述复合基材的前述第1基材侧的面上形成作为特征。进一步另外，可以将前述第2基材具有相对于前述第1基材的厚度为至少2倍的厚度作为特征。进一步，如果将本专利技术理解为塑料透镜成型用粘着带，则本专利技术的塑料透镜成型用粘着带是用于对填充聚合性单体的一对模具间沿着其圆周方向进行连续密封的塑料透镜成型用粘着带，其特征在于，具有：将片状的第1基材、包含选自二氧化硅和氧化铝的至少一种的无机薄膜层、粘接层和具有相对于该第1基材的厚度为至少2倍的厚度的片状的第2基材顺次层叠而成的复合基材以及在前述复合基材的前述第1基材侧的面上形成的含有硅树脂的粘着层。进一步，如果将本专利技术理解为粘着带的制造方法，则本专利技术的粘着带的制造方法的特征在于，包含如下工序：将对片状的第1基材层叠无机薄膜层而成的第1层叠体和对片状的第2基材层叠粘接层而成的第2层叠体按照该第1层叠体的该无机薄膜层与该第2层叠体的该粘接层相对的方式进行贴合而形成复合基材的工序以及在前述复合基材的一个面上形成粘着层的工序。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供抑制了水分透过的粘着带。附图说明图1是表示适用本实施方式的粘着带的构成的一例的图(第1实施方式)。图2是表示适用本实施方式的粘着带的第2实施方式一例的图。图3是表示适用本实施方式的塑料透镜的成型方法的一例的图。符号说明1，11：粘着带、2：复合基材、3：粘着层、4：第1基材、5：无机薄膜层、6：粘接层、7：第2基材、10：第1层叠体、20：第2层叠体、50：模具、100：树脂、C：空腔。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。1.粘着带的构成图1是表示适用本实施方式的粘着带1的构成的一例的图(第1实施方式)。本实施方式的粘着带1在制作用于例如眼镜片等的塑料透镜的用途中使用。如图1所示，本实施方式的粘着带1具有将复合基材2和粘着层3层叠的结构。并且，复合基材2是将在第1基材4上形成有无机薄膜层5的第1层叠体10和在第2基材7上形成有粘接层6的第2层叠体20层叠而构成的。另外，本实施方式中，粘着层3在复合基材2的第1基材4侧的面上形成。另外，本实施方式的粘着带1中，依据JISK7129的水蒸气透过度(以下，有时仅称为水蒸气透过度)为1.5g/(m2·24h)以下。水蒸气透过度为该范围时，在后述的塑料透镜的制造工序中，能够抑制水分透过粘着带1而侵入空腔C(参照图3)内，能够抑制塑料透镜中的气泡、白化的产生。另外，本实施方式的粘着带1中，根据需要，可以在复合基材2(第1基材4)与粘着层3之间、第1基材4与无机薄膜层5之间设置用于提高密合性的增粘涂层(未图示)。另外，也可以对第2基材7的表面(与粘接层6相反侧的面)实施剥离性改良处理等表面处理。1.1复合基材如上所述，本实施方式的复合基材2通过将第1层叠体10和第2层叠体20层叠，从而具有将第1基材4、无机薄膜层5、粘接层6和第2基材7顺次层叠的结构。以下，对构成复合基材2的各层进行说明。第1基材本实施方式的粘着带1中使用的第1基材4的材质没有特别限定，可以使用例如塑料制、金属制等的基材。其中，特别优选使用以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主成分的基材。另外，作为第1基材4，例如，也可以使用聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、双轴拉伸聚丙烯、聚酰亚胺、芳族聚酰胺、聚环烯烃、氟系树脂等的树脂膜。对于详细内容，在后面说明，在本实施方式的第1基材4上设置例如包含硅、铝等的无机薄膜层5。使用PET作为第1基材4的情况下，优选使第1基材4的厚度为9μm以上25μm以下的范围。第1基材4的厚度小于9μm的情况下，在粘着带1的宽度方向上第1基材4的膜厚的偏差变大，在第1基材4上层叠无机薄膜层5时容易产生皱折、折断等。并且其结果为，存在在粘着带1中水蒸气透过度部分升高的情况，存在使用粘着带1制造的塑料透镜容易产生气泡、白化的倾向。另外，后述的粘着带1的制造工序中，在第1基材4上层叠无机薄膜层5而成的第1层叠体10通常按照无机薄膜层5侧成为外周的方式卷绕。这里，第1基材4的厚度超过25μm的情况下，与第1基材4的厚度为25μm以下的情况相比，卷绕第1层叠体10时第1层叠体10的外周侧(无机薄膜层5侧)容易伸长。其结果为，在第1层叠体10中无机薄膜层5伸长，因此存在无机薄膜层5的整体产生裂纹(开裂)的情况。并且，在这样产生了无机薄膜层5的裂纹的粘着带1中，存在水蒸气透过度升高的情况，存在使用粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘着带，其特征在于，具有：将片状的第1基材、无机薄膜层、粘接层和片状的第2基材顺次层叠而成的复合基材，以及在所述复合基材的一个面上形成的粘着层。

【技术特征摘要】
2012.08.30 JP 2012-190660;2013.07.01 JP 2013-13831.一种粘着带，其特征在于，具有：将片状的第1基材、无机薄膜层、粘接层和片状的第2基材顺次层叠而成的复合基材，以及在所述复合基材的一个面上形成的粘着层，所述粘着带依据JISK7129的水蒸气透过度为1.5g/(m2·24h)以下。2.根据权利要求1所述的粘着带，其特征在于，所述无机薄膜层包含选自硅和铝的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的粘着带，其特征在于，所述粘着层含有硅树脂，且在所述复合基材的所述第1基材侧的面上形成。4.根据权利要求1或2所述的粘着带，其特征在于，所述第2基材具有相对于所述第1基材的厚度为至少2倍的厚度。5.根据权利要求3所述的粘着带，其特征在于，所述第2基材具有相对于所述第1基材的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：増田晃良，楫山健司，
申请(专利权)人：日立麦克赛尔株式会社，
类型：发明
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