一种油墨用纳米氧化铁绿制造技术

技术编号:9823883 阅读:109 留言:0更新日期:2014-03-31 23:53
本发明专利技术公开了一种油墨用纳米氧化铁绿,其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2,硬脂酸锌1-2,醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5-1、乙酸乙酯10-20,硅烷偶联剂kh5510.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨用纳米氧化铁绿
本专利技术涉及氧化铁绿领域,确切地说是一种油墨用纳米氧化铁绿。
技术介绍
氧化铁绿广泛用于建筑工业、建筑材料、油漆、塑料等的着色,用于染料、油漆、水泥制品、涂料的着色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油墨用纳米氧化铁绿 上述目的通过以下方案实现: 一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2,硬脂酸锌1-2,醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5_1、乙酸乙酯10-20,硅烷偶联剂kh551 0.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120 ; 所述的一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:制备方法为: 包括以下步骤: (1)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀,加入乙酸乙酯,800-1000rpm下高速剪切5_10分钟,自然阴干,在研磨速度2_4小时/吨下进行三辊研磨,取出后过100-200目滤网得改性粉末备用; (2)硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀,35-45°C下搅拌10-20分钟后,得改性液; (3)将改性液与氧化铁绿混匀后,800-1000rpm下高速剪切15-30分钟,40_50°C下烘干,得改性氧化铁绿; (4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀,放入捏合釜中,温度控制在45-50°C,充分搅拌均匀l_2h,取出,干燥后,粉碎,研磨成纳米粉末后,记得。本专利技术的有益效果为:本专利技术通过复合改性,使得本专利技术的各粉末相容性好,不易褪色。【具体实施方式】 一种油墨用纳米氧化铁绿,其是由下述重量份(kg)的原料制得:桐油2、氰尿酸锌0.5、氧化锌0.2,硬脂酸锌2,醋酸锌0.2、正硅酸乙酯0.8、乙酸乙酯15,硅烷偶联剂kh5510.5、钛酸四异丙酯2,氧化铁绿110 ; 所述的一种油墨用纳米氧化铁绿,制备方法为: 包括以下步骤: (I)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀,加入乙酸乙酯,1000rpm下高速剪切10分钟,自然阴干,在研磨速度2-4小时/吨下进行三辊研磨,取出后过200目滤网得改性粉末备用;(2)硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀,45°C下搅拌20分钟后,得改性液; (3)将改性液与氧化铁绿混匀后,1000rpm下高速剪切30分钟,40°C下烘干,得改性氧化铁绿; (4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀,放入捏合釜中,温度控制在50°C,充分搅拌均匀2h,取出,干燥后,粉碎,研磨成纳米粉末后,记得。本实施例生产出来的氧化铁绿产品性能分析数据如下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1?2、氰尿酸锌0.3?0.5、氧化锌0.1?0.2,硬脂酸锌1?2,醋酸锌0.1?0.2、正硅酸乙酯0.5?1、乙酸乙酯10?20,硅烷偶联剂kh551?0.4?0.7、钛酸四异丙酯?1?2,氧化铁绿110?120。

【技术特征摘要】
1.一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2,硬脂酸锌1-2,醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5_1、乙酸乙酯10-20,硅烷偶联剂kh551 0.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120。2.根据权利要求1所述的一种油墨用纳米氧化铁绿,其特征在于:制备方法为: 包括以下步骤: (1)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀,加入乙酸乙酯,800-1000rpm下高速剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正余李卫诚
申请(专利权)人:铜陵市镜铁粉厂
类型:发明
国别省市:

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