腻子的制备制造技术

本发明专利技术公开了一种腻子制备方法，其生产工艺简单，能耗少，成本低，使用方便。其主要特征是：原子灰基料与固化剂两组分以100份：0.5～2.5份配比(以下均为重量比)均匀混合即可。原子灰基料的成分为：196型不饱和树脂26～30％，环烷酸钴0.1～1.0％，石蜡苯乙烯溶液0.01～0.1％，填料73.89～68.9％，固化剂的成分为二氧化硅70～80％，丙酮0.2～1％，黄色染料0.02～0.08％，填料29.78～18.92％。

【技术实现步骤摘要】
腻子的制备
本专利技术涉及一种腻子的制备。
技术介绍
在现有技术中，腻子有许多种，如目前一般油漆家具用于打底的腻子，建筑上用一嵌固门窗玻璃的腻子，漆机器、汽车、冰箱等外壳时刮嵌打底用的腻子等，这类腻子制作方法虽然简单，但存在的缺点较多，例如干固时间长，易开裂，脱落，与作业面的结合力差等。目前市场供应的“聚酯腻子”尽管这类腻子具有工艺性较好，涂补质量较高等特点，但其制取工艺复杂，所用的生产设备要求较高，且在生产过程中需要加热、冷却，所用的生产设备要求较高，且在生产过程中需要加热、冷却、耗能较多，因而产品成本较高。本专利技术的目的是提供一种生产工艺简单，能耗少，成本低，使用方便的常温快干聚酯腻子。
技术实现思路
本专利技术采用原子灰基料与固化剂分开包装，在使用时再按一定配比均匀混合即可使用。原子灰基料采用196型不饱和树脂，环烷酸钴促进剂，石蜡苯乙烯溶液和含有硅酸盐，碳酸盐的无机填料，按一定比例均匀搅拌而成。固化剂采用过氧化环己酮引发剂，丙酮促进剂，无机填料和黄色染料按一定比例均匀搅拌而成。它是将原子灰基料与固化剂两组份以100份:0.5~2.5份配比(以下均为重量比)均匀混合即可；原子灰基料的成份分为:196型不饱和树脂26~30% ;环烷酸钴0.1~1.0%，石蜡苯乙烯溶液0.01~0.1%，填料73.89~68.9%;其中填料分两类:(I)老粉85~93%，轻质碳酸钙10~5%，凸凹棒土 5~2% ; (2)滑石粉75~80%，硅藻土 23~15%，石膏2~5% ;固化剂的成份为:二氧化硅70~80 %，丙酮0.2~I %，黄色染料0.02~0.08 %，填料29.78~18.92 %;其中填料的成份为:铁红88~93%，轻质碳酸钙12~7%。【具体实施方式】实施例1:原子灰基料的制取:取196型不饱和树脂28%，环烷酸钴0.3%，石蜡苯乙烯溶液0.03%，搅拌均匀后，再加入填料71.67%，即再加入老粉88%，轻质碳酸钙8%，凸凹棒土 4 %，再搅拌均匀包装待用。固化剂的制取:取过二氧化硅72 %，丙酮0.6 %，黄色染料0.06%搅拌均匀后，再加入填料27.34%，即再加入铁红91.4%，轻质碳酸钙8.6%，再搅拌均匀包装待用。在实际使用时取100份原子灰基料和2份固化剂搅拌均匀即可。本专利技术的主要优点:该种腻子的储存期较长，除生产工艺简易，耗能少，生产设备简漏，使用方便等等外，还有干固时间短，表面极易打磨，且与作业面结合力很强，不易剥落，不开裂，耐冲击，附着力强，可广泛使用于汽车、冰箱、仪器、仪表等金属表面涂补或装修的常温快干腻子，也可作为建筑物内、外墙等与四周和地面的补漏、补洞、嵌缝和粘接等速效粘 合剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腻子的制备方法，其特征在于它是将原子灰基料与固化剂两组分以100分：0.5～2.5份配比(以下均为重量比)均匀混合即可；原子灰基料的成分为196型不饱和树脂26～30％；环烷酸钴0.1～1.0％，石蜡苯乙烯溶液0.01～0.1％，重碳酸钙73.89～68.9％；其中填料分两类：(1)老粉85～93％，轻质碳酸钙10～5％，凸凹棒土5～2％；(2)滑石粉75～80％，硅藻土23～15％，石膏2～5％；固化剂的成份为：二氧化硅70～80％，丙酮0.2～1％，黄色染料0.02～0.08％，填料29.78～18.92％；其中填料的成份为：铁红88～93％，轻质碳酸钙12～7％。

【技术特征摘要】
1.一种腻子的制备方法，其特征在于它是将原子灰基料与固化剂两组分以100分:0.5~2.5份配比(以下均为重量比)均匀混合即可；原子灰基料的成分为196型不饱和树脂26~30% ;环烷酸钴0.1~1.0%，石蜡苯乙烯溶液0.01~0.1 %，重碳酸钙73.89~68.9% ;其中填料分两类:(1)老粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，
申请(专利权)人：李志宏，
类型：发明
国别省市：