本发明专利技术属于电子材料领域，公开了一种电表壳体，其由聚乙烯醇100-110，聚氯乙烯80-90，淀粉醚60-70，玻璃纤维45-50，羟乙基纤维素35-40，聚碳酸酯30-36，聚乳酸25-28，十溴二苯乙烷20-22，聚二甲基硅氧烷18-20，甲壳素12-15，氮化硅粉10-13，硅胶78，琥珀酸钠4-5，滑石粉2-4，硫酸钡2-3制备而成。本发明专利技术还公开了一种电表壳体的制备方法。本发明专利技术制备的电表壳体机械性能较好，热稳定性和阻燃性能优良。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电子材料领域，具体公开了。
技术介绍
电表是电能表的简称,是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表，电能表，千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表。电表壳体主要起着保护电表内部零件的功能，需要良好的机械性能，很好的热稳定性和阻燃性能。国内目前电表壳体材料多采用阻燃ABS。虽然阻燃ABS价格低廉，但刚性不是很好。国外目前多采用增强聚碳酸酯(PC)，随着我国经济的发展，国内也将大量采用增强PC作为电表壳体材料。聚碳酸酯是一种无色透明的无定性热塑性材料，其化学性质为耐弱酸、耐弱碱、耐中性油、不耐紫外光和不耐强碱，其物理性质为线膨胀率:38X10Cm/Cm2，热变型温度135°C，具有稳定性差、存在应力易于裂开、对缺口抗冲击力低、耐磨性差、对金属件粘合力低、粘度大、流动性差和影响加工注塑成型等缺点。目前国内外研究的较多的是聚碳酸酯改性电表壳体材料，其主要成分是聚碳酸酯，添加其他阻燃材料，其往往存在强度不够或热稳定性较差的缺陷，各种性能无法兼备；而且大量使用聚碳酸酯成本较高，降低了企业的利润空间。中国专利技术专利CN101469118A公开了一种电表壳用高分 子材料，该高分子材料机械强度不够，并且成本较高，不利用推广使用。现有技术亟待需要一种机械强度高、冷热稳定性高、阻燃性能较好以及成本低廉的电表壳体材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中电表壳体材料的诸多缺陷，经过大量试验和探索，改变现有的原料组成及制备方法，提供。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案通过如下方式来实现的:—种电表壳体，其由如下重量份的原料制备而成:聚乙烯醇100-110，聚氯乙烯80-90，淀粉醚60-70，玻璃纤维45-50，羟乙基纤维素35-40，聚碳酸酯30-36，聚乳酸25-28，十溴二苯乙烷20-22，聚二甲基硅氧烷18-20，甲壳素12-15，氮化硅粉10-13，硅胶7-8，琥珀酸钠4_5，滑石粉2_4，硫酸钡2_3。玻璃纤维的长度优选为l-5mm ;所述硅胶的孔容为0.6-0.8ml/g，平均孔径为4.5-7.0nm,比表面为450_650m2/g ;氮化硅粉、滑石粉以及硫酸钡的粒径控制在500目以上。本专利技术还公开了上述电表壳体的制备方法，包括如下步骤:按照重量份称取上述各原料，将各原料依次加入离心机中，1000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在220摄氏度，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型；开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。本专利技术取得的有益效果如下:本专利技术制备的电表壳体各原料组份之间具备较好的协同作用，能够达到较高的机械性能，并且具备优良的冷热稳定性和阻燃性能；本专利技术制备的电表壳体在极度寒冷和炎热条件下，仍能保持较好的机械性能；各原料成本低廉，低于市场常用的聚碳酸酯树脂电表壳体的成本，有利于降低企业原料成本，促进工业化生产。【具体实施方式】以下将采用具体实施例对本专利技术做出进一步的解释，但是其并不作为对本专利技术创新精神的限制。实施例1—种电表壳体，其由如下重量份的原料制备而成:聚乙烯醇100，聚氯乙烯80，淀粉醚60，玻璃纤维45，羟乙基纤维素35，聚碳酸酯30，聚乳酸25，十溴二苯乙烷20，聚二甲基硅氧烷18，甲壳素12，氮化硅粉10，硅胶7，琥珀酸钠4，滑石粉2，硫酸钡2 ;玻璃纤维的长度为1mm ;硅胶的孔容为0.6-0.7ml/g，平均孔径为5.0-6.5nm,比表面为500-600m2/g ;氮化硅粉、滑石粉以及硫酸钡的粒径控制在600目。 上述电表壳体的制备方法，包括如下步骤:按照重量份称取上述各原料，将各原料依次加入离心机中，1000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在220摄氏度，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型；开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。实施例2—种电表壳体，其由如下重量份的原料制备而成:聚乙烯醇110，聚氯乙烯90，淀粉醚70，玻璃纤维50，羟乙基纤维素40，聚碳酸酯36，聚乳酸28，十溴二苯乙烷22，聚二甲基硅氧烷20，甲壳素15，氮化硅粉13，硅胶8，琥珀酸钠5，滑石粉4，硫酸钡3 ;玻璃纤维的长度为5mm ;硅胶的孔容为0.6-0.8ml/g，平均孔径为4.5-7.0nm,比表面为450-650m2/g ;氮化硅粉、滑石粉以及硫酸钡的粒径控制在800目。上述电表壳体的制备方法，包括如下步骤:按照重量份称取上述各原料，将各原料依次加入离心机中，1000转/min离心搅拌3分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，温度控制在220摄氏度，然后用注射机将熔融体快速注入模具中，模具合模冷却定型；开模后成品进入副模，在副模内通过切割机切边即得。实施例3本专利技术制备的电表壳体材料的性能测试:针对本专利技术实施例1和2制备的电表壳体进行性能测试；其中模收缩按ASTM D955测试；弯曲强度按ASTM D790测试；拉伸强度根据ASTM D638测试；缺口冲击强度按ASTMD256测试；热变形温度按ASTM D648测试。所得材料的测试结果见表1:表1本专利技术制备的电表壳体材料的性能测试本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电表壳体，其特征在于，所述电表壳体由如下重量份的原料制备而成：聚乙烯醇100?110，聚氯乙烯80?90，淀粉醚60?70，玻璃纤维45?50，羟乙基纤维素35?40，聚碳酸酯30?36，聚乳酸25?28，十溴二苯乙烷20?22，聚二甲基硅氧烷18?20，甲壳素12?15，氮化硅粉10?13，硅胶7?8，琥珀酸钠4?5，滑石粉2?4，硫酸钡2?3。
【技术特征摘要】
1.一种电表壳体,其特征在于,所述电表壳体由如下重量份的原料制备而成: 聚乙烯醇100-110，聚氯乙烯80-90，淀粉醚60-70，玻璃纤维45-50，羟乙基纤维素35-40，聚碳酸酯30-36，聚乳酸25-28，十溴二苯乙烷20-22，聚二甲基硅氧烷18-20，甲壳素12-15，氮化硅粉10-13，硅胶7-8，琥珀酸钠4_5，滑石粉2_4，硫酸钡2_3。2.如权利要求1所述的电表壳体，其特征在于，所述玻璃纤维的长度优选为l_5mm;所述硅胶的孔容为0.6-0.8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，何健，化晨冰，杨博，于旭光，申永成，公绪波，
申请(专利权)人：国家电网公司，山东电力集团公司临沂供电公司，
类型：发明
国别省市：
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