一种热收缩PVC膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热收缩PVC膜及其制备方法，其中热收缩PVC膜以重量组分计包括：PVC90-110份，MBS8-15份，亚乙基双硬脂酰胺0.2-0.5份，滑石粉0.2-0.6份，碳酸钙0.2-0.6份，DBP1-4份，DOP2-6份，月桂酸二丁辛基锡0.3-0.8份，硬脂酸二甘油脂0.2-0.6份，硬脂酸0.2-0.5份；制备方法为将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合均匀，然后将混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为160-180℃；最好于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150-170℃。本发明专利技术提供的热收缩PVC膜经测试性能优越，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
—种热收缩PVC膜及其制备方法
本专利技术属于化工材料领域，具体涉及一种热收缩PVC膜及其制备方法。
技术介绍
热收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用热收缩膜来包装各种商品，如食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式(集束)包装方面，既能满足商品的防潮防尘、防触摸、透明展示等功能，又能增加产品外观吸引力，也可用于代替各类纸盒，不但节约包装成本，而且符合包装潮流，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。由于热收缩膜主要用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，所以热收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和收缩应力。现有的热收缩膜在性能上已经不能满足越来越高的要求，因此需要对其进行改进使其性能更加优越。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种热收缩PVC膜及其制备方法。 本专利技术是通过以下技术手段实现的:一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC90-110份，MBS8-15份，亚乙基双硬脂酰胺0.2-0.5份，滑石粉0.2-0.6份，碳酸钙0.2-0.6份，DBP1-4份，D0P2-6份，月桂酸二丁辛基锡0.3-0.8份，硬脂酸二甘油脂0.2-0.6份，硬脂酸0.2-0.5份。所述的热收缩PVC膜，可以优选为以重量组分计包括:PVC95_106份，MBS9-12份，亚乙基双硬脂酰胺0.3-0.5份，滑石粉0.3-0.5份，碳酸钙0.3-0.5份，DBP2-4份，D0P3-5份，月桂酸二丁辛基锡0.4-0.6份，硬脂酸二甘油脂0.3-0.5份，硬脂酸0.3-0.5份。—种以上所述的热收缩PVC膜的制备方法，可以按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为70_80°C，搅拌时间20-30分钟，搅拌速度60-80转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为160-180°c ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150_170°C。本专利技术提供的热收缩PVC膜经测试落标冲击强度达到了 272g以上，断裂拉伸强度MD/TD达到了 48-52/51-56，断裂伸长率MD/TD达到了 460-488/482-512，热收缩率(130°C X20秒)MD达到了 108以上，热收缩率(130°C X20秒)TD达到了 42以上。【具体实施方式】:实施例1一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC90份，MBS8份，亚乙基双硬脂酰胺0.2份，滑石粉0.2份，碳酸钙0.2份，DBP1份，D0P2份，月桂酸二丁辛基锡0.3份，硬脂酸二甘油脂0.2份，硬脂酸0.2份。以上所述的热收缩PVC膜按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；( 2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为70°C，搅拌时间20分钟，搅拌速度60转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为160°C ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为150°C。实施例2一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC95份，MBS9份，亚乙基双硬脂酰胺0.3份，滑石粉0.3份，碳酸钙0.3份，DBP2份，D0P3份，月桂酸二丁辛基锡0.4份，硬脂酸二甘油脂0.3份，硬脂酸0.3份。以上所述的热收缩PVC膜按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为75°C，搅拌时间22分钟，搅拌速度70转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为165°C ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为155°C。实施例3一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC102份，MBS 11份，亚乙基双硬脂酰胺0.4份，滑石粉0.4份，碳酸钙0.4份，DBP3份，D0P4份，月桂酸二丁辛基锡0.5份，硬脂酸二甘油脂0.4份，硬脂酸0.4份。以上所述的热收缩PVC膜按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为75°C，搅拌时间28分钟，搅拌速度70转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为175°C ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为165°C。实施例4一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC106份，MBS 12份，亚乙基双硬脂酰胺0.5份，滑石粉0.5份，碳酸钙0.5份，DBP4份，D0P5份，月桂酸二丁辛基锡0.6份，硬脂酸二甘油脂0.5份，硬脂酸0.5份。以上所 述的热收缩PVC膜按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为80°C，搅拌时间28分钟，搅拌速度75转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为175°C ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为165°C。实施例5一种热收缩PVC膜，以重量组分计包括:PVC110份，MBS 15份，亚乙基双硬脂酰胺0.5份，滑石粉0.6份，碳酸钙0.6份，DBP4份，D0P6份，月桂酸二丁辛基锡0.8份，硬脂酸二甘油脂0.6份，硬脂酸0.5份。以上所述的热收缩PVC膜按照以下步骤进行制备:( 1)按照重量份称取各组分；(2)将各组分于混合搅拌机中进行充分搅拌混合，其中混合温度为80°C，搅拌时间30分钟，搅拌速度80转/分钟；(3)将搅拌混合后的混合物于造粒机中进行造粒，造粒机温度为180°C ；(4)将造粒后的半成品于双螺杆挤出机中进行挤出，挤出温度为170°C。对以上实施例制备得到的热收缩PVC膜进行性能测试，结果见下表:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热收缩PVC膜，其特征在于，以重量组分计包括：PVC?90?110份，MBS?8?15份，亚乙基双硬脂酰胺0.2?0.5份，滑石粉0.2?0.6份，碳酸钙0.2?0.6份，DBP1?4份，DOP2?6份，月桂酸二丁辛基锡0.3?0.8份，硬脂酸二甘油脂0.2?0.6份，硬脂酸0.2?0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种热收缩PVC膜，其特征在于，以重量组分计包括:PVC 90-110份，MBS 8_15份，亚乙基双硬脂酰胺0.2-0.5份，滑石粉0.2-0.6份，碳酸钙0.2-0.6份，DBP1-4份，DOP2-6份，月桂酸二丁辛基锡0.3-0.8份，硬脂酸二甘油脂0.2-0.6份，硬脂酸0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的热收缩PVC膜，其特征在于，以重量组分计包括:PVC95-106份，MBS 9-12份，亚乙基双硬脂酰胺0.3-0.5份，滑石粉0.3-0.5份，碳酸钙0.3-0.5份，DBP2-4份...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚炎华，朱鹏，葛亮，刘晓磊，奚年英，
申请(专利权)人：南通瑞普埃尔生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：