本发明专利技术公开了一种物料分拣装置，包括基部（1）、分拣盘（2）和驱动机构（3），分拣盘上具有筛分孔，并且分拣盘的后端铰接在基部上，驱动机构能够驱动分拣盘在筛分位置和卸料位置之间翻转，在所述筛分位置，分拣盘从卸料设备（6）接收物料，以筛分并承载大块物料；在所述卸料位置，分拣盘能够卸出承载在分拣盘上的所述大块物料。本发明专利技术还公开一种使用该物料分拣装置的工程机械。由于本发明专利技术提供的物料分拣装置的分拣盘能够在筛分位置筛分出大块物料，并且通过驱动机构的驱动，该分拣盘能够将大块物料另行卸出，以避免大块物料对下游设备例如输送机的冲击。从而保证使用该物料分拣装置的工程机械，尤其是具有输送机的斗轮式堆取料机的故障率低、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
物料分拣装置和工程机械
本专利技术涉及大块物料分拣领域，具体地，涉及一种物料分拣装置和使用该物料分拣装置的工程机械，特别是一种斗轮式堆取料机。
技术介绍
在物料的运输过程中，经常使用例如皮带机等输送机和卸料设备进行配合以运输物料。其中输送机可单独使用，也可集成在其他工程机械上使用，例如，在斗轮式堆取料机的取料作业中，首先通过取料设备取料后再通过例如卸料板的卸料设备件将物料卸在输送机上，以实现物料的运输。其中，由于物料的大小不一，尤其是由于散状物料受季节、温度、湿度等因数影响形成大块物料，这些大块物料将对皮带机等输送机的运行造成冲击，使皮带机或跑偏、或磨损，可造成皮带机系统各转运点发生堵料等危害情况，危害整个皮带机系统正常运行。目前，避免对输送机的冲击主要依靠作业司机目测监控，在发现情况停车后由人工排除。这在大块物料较少的情况下还可以满足，但是在大块物料较多时，将造成停车时间过长，这严重影响斗轮式堆取料机的作业效率。而且一旦没有及时发现，掉落到输送机上的大块物料将对输送机和后续的系统造成磨损破坏或皮带跑偏，从而造成皮带机转运点堵料，而对其进行清理和维修也将使停车时间过长，并且严重影响斗轮机作业效率。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种物料分拣装置，该物料分拣装置结构简单，并且能够分拣出物料中的大块物料，并将大块物料另行卸出。从而避免对下游设备的冲击。本专利技术的另一目的是提供一种工程机械，该工程机械使用本专利技术提供的物料分拣装置，以避免大块物料对下游运输机的冲击。为了实现上述目的，本专利技术提供一种物料分拣装置，所述物料分拣装置包括基部、分拣盘和驱动机构，所述分拣盘上具有筛分孔，并且所述分拣盘的后端铰接在所述基部上，所述驱动机构能够驱动所述分拣盘在筛分位置和卸料位置之间翻转，在所述筛分位置，所述分拣盘从卸料设备接收物料，以筛分并承载大块物料；在所述卸料位置，所述分拣盘能够卸出承载在所述分拣盘上的所述大块物料。优选地，所述分拣盘的后端固定有卸料壁，在所述筛分位置，所述卸料壁从所述分拣盘的后端向上方延伸；在所述卸料位置，所述卸料壁从所述分拣盘的后端向后下方延伸。优选地，所述驱动机构包括电动推杆，该电动推杆设置在所述分拣盘的后方并且铰接在所述卸料壁上，以驱动所述分拣盘翻转。优选地，所述分拣盘为格栅结构，并且在所述分拣盘和所述卸料壁之间固定有加强件。优选地，所述物料分拣装置还包括定位所述分拣盘的定位件，该定位件设置在所述卸料设备上，以在所述筛分位置使得所述分拣盘接收来自所述卸料设备的物料。[0011 ] 优选地，所述定位件为支撑所述分拣盘的支撑座，在所述筛分位置，所述分拣盘的前端压靠在所述支撑座上。优选地，所述物料分拣装置还包括控制系统，该控制系统包括检测所述分拣盘上大块物料状况的传感器以及与该传感器电连接的控制器，所述控制器能够根据所述传感器检测信号控制所述驱动机构驱动所述分拣盘翻转。优选地，所述传感器为检测所述分拣盘重量的重力传感器。本专利技术还公开了一种工程机械，该工程机械包括卸料设备以及运输所述卸料设备所卸物料的输送机，所述卸料设备和所述输送机之间设置本专利技术提供的物料分拣装置，其中，所述基部安装在所述输送机上，并且在所述筛分位置，所述分拣盘能够整体地遮盖所述输送机的进料端并接收来自所述卸料设备的物料，在所述卸料位置，所述分拣盘上的所述大块物料能够卸出到所述输送机外。优选地，所述工程机械为斗轮式堆取料机。通过上述技术方案，由于本专利技术提供的物料分拣装置的分拣盘能够在筛分位置筛分出大块物料，并且通过驱动机构的驱动，该分拣盘能够将大块物料另行卸出，以避免大块物料对下游设备例如输送机的冲击。从而保证使用该物料分拣装置的工程机械，尤其是具有输送机的斗轮式堆取料机的故障率低、实用性强。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术提供的物料分拣装置在筛分位置时的结构示意图(安装在本专利技术提供的斗轮式堆取料机上);`图2是本专利技术提供的物料分拣装置在卸料位置时的结构示意图(安装在本专利技术提供的斗轮式堆取料机上);图3是本专利技术提供的物料分拣装置的控制系统的硬件关系框图。附图标记说明I 基部2 分拣盘3 驱动机构4 输送机5 卸料壁6 卸料设备7 控制系统51 加强件71 传感器72 控制器61 定位件【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是以本专利技术提供的物料分拣装置在正常使用的情况下定义的，而“前、后”则是以物料的运动方向为基础定义的，具体地，可参考图1和图2所示的图面方向，其中，“前”为卸料设备6所在的一侧即图面方向中的右侧方向，而为“后”是卸料壁所在的一侧即图面方向中的左侧方向。这些方位词只用于说明本专利技术，并不用于限制本专利技术。另外，本专利技术中所提及的“大块物料”只是相对于不对输送机等下游设备造成影响的“小块物料”而言的，并不能解释为是对物料的尺寸和/或重量的限制，其中本领域技术人员可根据该物料对下游设备的影响进行分类，只要能够通过本专利技术提供的分拣装置分拣出的物料均可称为“大块物料”。如图1和图2所示，在此将以安装在本专利技术提供的斗轮式堆取料机上的物料分拣装置为例进行详细说明。其中，该物料分拣装置还可以安装在其他任意需要分拣大块物料，以保护下游设备不受冲击的工程机械和领域内，本专利技术对其应用领域不做限制。其中，作为本专利技术提供一种工程机械的优选实施例，在斗轮式堆取料机中，可包括卸料设备6以及运输卸料设备6所卸物料的输送机4，其中卸料设备6的物料来源于斗轮式堆取料机进行取料作业时通过取料设备所获取的物料。其中，为了实现本专利技术的目的，即避免卸料设备6所卸物料中的大块物料对输送机4 (具体为皮带机)造成冲击，在本专利技术中，卸料设备6和输送机4之间设置有本专利技术提供的物料分拣装置。其中如图1和图2所示，本专利技术提供的物料分拣装置包括基部1、分拣盘2和驱动机构3，分拣盘2上具有筛分孔，并且分拣盘2的后端铰接在基部I上，驱动机构3能够驱动分拣盘I在筛分位置和卸料位置之间翻转，在如图1所示的筛分位置，分拣盘2从卸料设备6接收物料，以筛分并承载大块物料；在如图2所示的卸料位置，分拣盘2能够卸出承载在分拣盘2上的大块物料。S卩，分拣盘I能够绕其后端逆时针翻转，从而在如图1中的筛分位置翻转到如图2中的卸料位置。具体地，上述的基部I安装在输送机4上，并且在筛分位置，分拣盘2能够整体地遮盖输送机4的进料端并接收来自卸料设备6的物料，在卸料位置，分拣盘2上的大块物料能够卸出到输送机4外。因此，从卸料设备6卸出的物料将首先经过分拣盘2，在筛分孔的筛分下，不能通过筛分孔的大块物料将承载在分拣盘2上而不能够直接掉落在作为下游设备的输送机4上，并且在分拣盘2上承载的物料达到额定承载量时，驱动机构3可驱动分拣盘I绕后端翻转，并将分拣盘2上的大块物料卸出到输送机4之外，从而避免了大块物料对输送机4等下游设备的冲击本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种物料分拣装置，其特征在于，所述物料分拣装置包括基部（1）、分拣盘（2）和驱动机构（3），所述分拣盘（2）上具有筛分孔，并且所述分拣盘（2）的后端铰接在所述基部（1）上，所述驱动机构（3）能够驱动所述分拣盘（1）在筛分位置和卸料位置之间翻转，在所述筛分位置，所述分拣盘（2）从卸料设备（6）接收物料，以筛分并承载大块物料；在所述卸料位置，所述分拣盘（2）能够卸出承载在所述分拣盘（2）上的所述大块物料。
【技术特征摘要】
1.一种物料分拣装置，其特征在于，所述物料分拣装置包括基部(I)、分拣盘(2)和驱动机构(3 )，所述分拣盘(2 )上具有筛分孔，并且所述分拣盘(2 )的后端铰接在所述基部(I)上，所述驱动机构(3)能够驱动所述分拣盘(I)在筛分位置和卸料位置之间翻转，在所述筛分位置，所述分拣盘(2)从卸料设备(6)接收物料，以筛分并承载大块物料；在所述卸料位置，所述分拣盘(2)能够卸出承载在所述分拣盘(2)上的所述大块物料。2.根据权利要求1所述的物料分拣装置，其特征在于，所述分拣盘(2)的后端固定有卸料壁(5)，在所述筛分位置，所述卸料壁(5)从所述分拣盘(2)的后端向上方延伸；在所述卸料位置，所述卸料壁(5 )从所述分拣盘(2 )的后端向后下方延伸。3.根据权利要2所述的物料分拣装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电动推杆(31)，该电动推杆(31)设置在所述分拣盘(2)的后方并且铰接在所述卸料壁(5)上，以驱动所述分拣盘(2)翻转。4.根据权利要求2所述的物料分拣装置，其特征在于，所述分拣盘(2)为格栅结构，并且在所述分拣盘(2 )和所述卸料壁之间(5 )固定有加强件(51)。5.根据权利要求1所述的物料分拣装置，其特征在于，所述物料分拣装置还包括定位所述分拣盘(2)的定位件(61)，该定位件(61)设置在所述卸料设备(6)上，以在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李方平，孟庆耀，吴洪涛，李锦生，
申请(专利权)人：中联重科物料输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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