本发明专利技术提供一种铁路车辆转向架及铁路车辆。该铁路车辆转向架包括:车轴,轴箱,以及座设在轴箱上的侧架;还包括:速度传感器、安装座和支架;安装座同轴固定连接在车轴一端上,安装座包括基板和固定设置在基板上的、朝背离车轴一侧伸出的定位筒,定位筒的中心轴与所述车轴同轴;支架跨设在安装座外侧,支架的两端分别固定连接在侧架上,支架上设有与定位筒同轴的通孔,速度传感器穿设在通孔中、并与支架相对固定;速度传感器的连接轴卡合在所述定位筒内壁围成的空腔内。本铁路车辆转向架,方便、有效地保证安装结构中速度传感器与车轴的同轴度,可以在后续车辆运行过程中有效减小速度传感器的磨耗,延长速度传感器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种铁路车辆转向架及铁路车辆。该铁路车辆转向架包括:车轴,轴箱,以及座设在轴箱上的侧架;还包括:速度传感器、安装座和支架;安装座同轴固定连接在车轴一端上,安装座包括基板和固定设置在基板上的、朝背离车轴一侧伸出的定位筒,定位筒的中心轴与所述车轴同轴;支架跨设在安装座外侧,支架的两端分别固定连接在侧架上,支架上设有与定位筒同轴的通孔,速度传感器穿设在通孔中、并与支架相对固定;速度传感器的连接轴卡合在所述定位筒内壁围成的空腔内。本铁路车辆转向架,方便、有效地保证安装结构中速度传感器与车轴的同轴度,可以在后续车辆运行过程中有效减小速度传感器的磨耗,延长速度传感器的使用寿命。【专利说明】铁路车辆转向架及铁路车辆
本专利技术涉及铁路车辆零部件制造技术,尤其涉及一种铁路车辆转向架及铁路车辆。
技术介绍
铁路机车等车辆需要在车轴上安装速度传感器,以测量车辆运行的速度。在现有技术中,一般采用用于测量旋转速度的速度传感器,将速度传感器螺接在“Z”形支架一侧,并将该“Z”形支架的另一侧焊接固定在转向架侧架上。这种安装形式,速度传感器的连接轴与车轴的同轴度很难保证,同时后期对车轴探伤维护等造成一定困难;而若速度传感器的连接轴与车轴的同轴度不够,则在后续车辆运行过程中会引起速度传感器的过大磨耗,严重影响速度传感器的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷,本专利技术提供一种铁路车辆转向架及铁路车辆,以提高速度传感器与车轴之间的连接同轴度,减小速度传感器的磨耗。本专利技术提供一种铁路车辆转向架,包括:车轴,设置在车轴两端的轴箱,以及座设在所述轴箱上的侧架;还包括:速度传感器、安装座和支架;所述安装座同轴固定连接在所述车轴一端上,所述安装座包括基板和固定设置在基板上的、朝背离所述车轴一侧伸出的定位筒,所述定位筒的中心轴与所述车轴同轴;所述支架跨设在所述安装座外侧,所述支架的两端分别固定连接在车轴两侧的所述侧架上,所述支架上设有与所述定位筒同轴的通孔,所述速度传感器穿设在所述通孔中、并与所述支架相对固定;所述速度传感器的连接轴卡合在所述定位筒内壁围成的空腔内。本专利技术还提供一种铁路车辆,包括如上所述的铁路车辆转向架。本专利技术提供的铁路车辆转向架及铁路车辆,采用了带有定位筒的安装座和带有通孔的支架,可以在安装过程中通过保证安装座与车轴的同轴度、以及安装座的定位筒与支架的同轴度,方便、有效地保证安装结构中速度传感器与车轴的同轴度,可以在后续车辆运行过程中有效减小速度传感器的磨耗,延长速度传感器的使用寿命;并且,安装、对中操作方便易行,有利于长期维护、节约成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术铁路车辆转向架实施例部分结构示意图;图2为图1中安装座的结构示意图;图3为图2的侧视图;图4为图1中支架的俯视图;图5为图4的主视图;图6为定位基准杆的俯视图;图7为图6的主视图。【具体实施方式】图1为本专利技术铁路车辆转向架实施例部分结构示意图;图2为图1中安装座的结构不意图;图3为图2的侧视图;图4为图1中支架的俯视图;图5为图4的主视图;请参照图1-5,本实施例提供一种铁路车辆转向架及铁路车辆,包括:车轴10,设置在车轴10两端的轴箱,以及座设在轴箱上的侧架11 ;还包括:速度传感器2、安装座31和支架32 ;安装座31同轴固定连接在车轴10 —端上,安装座31包括基板310和固定设置在基板310上的、朝背离车轴一侧伸出的定位筒311,定位筒311的中心轴与车轴10同轴;支架32跨设在安装座31外侧,支架32的两端分别固定连接在车轴10两侧的侧架11上,支架32上设有与定位筒311同轴的通孔320,速度传感器2穿设在通孔320中、并与支架32相对固定;速度传感器2的连接轴21卡合在定位筒311内壁围成的空腔内。具体地,本实施例提供的铁路车辆转向架可以包括前、后设置的两组轮对,每个轮对包括车轴10、固定穿设在车轴10上两车轮,以及设置在车轴10两端上的轴箱(两个轴箱分为位于车轮外侧),以及座设在位于车轴同一端两轴箱上的侧架11,速度传感器2可以设置在前、后两个轮对中的任意一个的车轴10—端。本实施例中的速度传感器2可以为现有技术中任何可以用于测量旋转速度的传感器;一般而言,速度传感器2呈旋转体状,并具有一沿中心轴伸出的连接轴21,以通过该连接轴21与待测旋转体同轴连接,进而获取待测旋转体的转速。安装座31和支架32共同配合使用,以实现对速度传感器2的安装固定。具体地,安装座31可以包括一平板状的基板310和固定设置在基板一侧表面上的定位筒311,定位筒311可以垂直于基板310所在平面,以将安装座31的基板310固定安装到车轴10上时,定位筒311刚好沿车轴10的轴向伸出;优选地,基板310可以呈中心对称形,例如圆形、正方形或三角形等,定位筒311可以位于三角形或正多边形的基板310的中心处,从而可以通过基板310与车轴10的对中而方便地实现定位筒311的中心轴与车轴的中心轴同轴。定位筒311的可以为圆柱状或棱柱状,其内侧壁围成的空腔的形状则可以与速度传感器2的连接轴21相匹配;例如,速度传感器2的连接轴为四棱柱,定位筒311内侧壁则可围成与该四棱柱尺寸、形状分别匹配的四棱柱状的空腔,以使连接轴21伸入到定位筒311内部的空腔后,可以实现连接轴21和定位筒311之间的卡合,从而保证两者在周向上保持相同的运动状态。需要说明的是,车轴10 —端一般设置有端盖101,端盖101覆盖车轴10端面,此时,可以将安装座31通过螺栓固定连接在端盖101上;当车轴10不设端盖时,可以将安装座31直接固定连接在车轴10的端面上。支架32可以为条状钢板弯折形成,优选地,可以完成形成一“U”形架,即由两立部201和连接在两立部201之间的顶部组成。支架31的两端(即立部201的末端)可以通过焊接等方式固定连接在车轴10两旁的侧架11上,使得顶部202刚好位于安装座31外侧,形成支架32跨设在车轴10 —端的安装座31外侧的结构。支架32的顶部302上对应定位筒311开设有一圆形的通孔320,该通孔320的中心轴与定位筒311同轴、且可大于定位筒311的横截面尺寸,以使速度传感器2可以沿轴向穿过该通孔320、并使速度传感器2 —端的连接轴21伸入到定位筒311的内部空腔中。速度传感器2对应支架32的外侧可以形成安装法兰,对应地,支架32上的通孔320周围还可以围设有至少三个辅助螺纹孔322,支架32可通过至少三个分别穿过辅助螺纹孔322的第二螺栓与速度传感器2螺接固定;当然,速度传感器2也可以采用其它方式与支架32相对固定。本实施例提供的铁路车辆转向架在装配时,可以在最后一道工序中进行速度传感器的安装,具体过程可以为,先将安装座31固定连接到车轴10—端,然后将支架32跨设到安装座31外侧,确保支架32上的通孔320于安装座31上的定位筒311同轴后,将支架32的两端分别与侧架11固定(例如,焊接固定),再将速度传感器2穿过通孔320、使其一端的连接轴21伸入并卡合在定位筒311的内部空腔中,最后再将速度传感器2与支架32相对固定即可。在本实施例中,在确保支架32上的通孔320于安装座31上的定位筒311同轴的过程中,可以利用如图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁路车辆转向架,包括:车轴,设置在车轴两端的轴箱,以及座设在所述轴箱上的侧架;其特征在于,还包括:速度传感器、安装座和支架;所述安装座同轴固定连接在所述车轴一端上,所述安装座包括基板和固定设置在基板上的、朝背离所述车轴一侧伸出的定位筒,所述定位筒的中心轴与所述车轴同轴;所述支架跨设在所述安装座外侧,所述支架的两端分别固定连接在车轴两侧的所述侧架上,所述支架上设有与所述定位筒同轴的通孔,所述速度传感器穿设在所述通孔中、并与所述支架相对固定;所述速度传感器的连接轴卡合在所述定位筒内壁围成的空腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王志军,王双,王春梅,
申请(专利权)人:北京二七轨道交通装备有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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