使用成像部件和图像转印部件进行墨基数字印刷的系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种用于墨印刷的墨基数字印刷系统，该系统包括：成像部件，该成像部件构造成接收润湿液层，并且构造成吸收由激光成像器发射的光能；以及转印部件，该转印部件构造成接收墨，转印部件和成像部件形成润湿液图像装载压合部。系统包括润湿液计量系统和激光成像器，该润湿液计量系统构造成在成像部件的表面上形成均匀润湿液层，该激光成像器构造成将成像部件上的润湿液层暴露于激光束以便选择性地蒸发润湿液层的一部分以形成润湿液图像。系统可以包括构造成在润湿液图像装载压合部处接收来自成像部件的表面的润湿液图像的转印部件。

【技术实现步骤摘要】
使用成像部件和图像转印部件进行墨基数字印刷的系统和方法
本公开涉及墨基数字印刷。特别地，本公开涉及使用印刷系统进行墨基数字印刷的方法和系统，所述印刷系统具有成像部件和接收来自成像部件的润湿液图像的图像转印部件。
技术介绍
现有技术的墨基数字印刷系统或配置成用于数字平版印刷的可变数据平版印刷系统包括用于对应用到成像部件的润湿液层进行激光图案化的成像系统。成像系统包括用于发射光能的高功率激光器。除了图像产生所需的其它要求以外，成像部件必须包括能够吸收光能的昂贵的可再成像表面层，例如板或覆盖层。尽管高印刷速度和减小的系统和操作成本是通常期望的，但是使用相关技术的墨基数字印刷系统获得的印刷速度受到激光成像过程限制。
技术实现思路
相关技术的墨基数字印刷系统使用高功率激光器进行激光图案化，所述高功率激光器需要具有板的成像部件，所述板昂贵并且有着严格的设计要求，包括对于润湿液和墨相互作用的适用性。期望有用于将润湿液计量到成像部件上、使用激光成像器根据图像数据对润湿液图案化并且将润湿液图像转印到用于上墨的独立部件的系统。在实施例中，用于墨印刷的墨基数字印刷系统可以包括：成像部件，所述成像部件构造成接收润湿液层，并且构造成吸收由激光成像器发射的光能；以及转印部件，所述转印部件构造成接收墨，所述转印部件和所述成像部件形成润湿液图像装载压合部以便将所述润湿液图像从所述成像部件转印到所述转印部件。系统可以包括润湿液计量系统，所述润湿液计量系统构造成在所述成像部件的表面上形成均匀润湿液层。在实施例中，系统可以包括激光成像器，所述激光成像器构造成将所述成像部件上的润湿液层暴露于激光束以便选择性地蒸发润湿液层的一部分以形成润湿液图像。系统可以包括构造成根据图像数据暴露润湿液的激光成像器。系统可以包括构造成在润湿液图像装载压合部处接收来自所述成像部件的表面的润湿液图像的转印部件。系统可以包括还具有IR吸收表面的成像部件。在实施例中，系统可以包括的润湿液系统和成像部件构造成用于在成像部件上形成具有大约1微米的厚度的润湿液层。转印部件可以包括适形表面。该表面可以包括例如硅酮。在实施例中，成像部件和转印部件均可以具有纹理化表面。在实施例中，系统可以包括上墨器，所述上墨器构造成用于在转印部件接收从成像部件转印的润湿液图像之后将墨应用到转印部件的表面以便基于润湿液图像形成墨图像。用于墨基数字印刷的方法的实施例可以包括：将润湿液层计量到成像部件的表面上；根据图像数据选择性地将所述润湿液层暴露于辐射以形成润湿液图像；以及在由转印部件和所述成像部件限定的润湿液图案装载压合部处将润湿液图像转印到所述转印部件。方法可以包括将墨应用到具有润湿液图像的所述转印部件的表面以产生墨图像。在实施例中，方法可以包括在将所述墨图像转印到基材之前调节所述墨图像以增加墨的粘度。方法可以包括在由所述转印部件和基材输送系统限定的墨图像转印压合部处将所述墨图像转印到基材。方法可以包括将热和气流应用到所述成像部件的表面以蒸发在润湿液图像转印之后保留在所述成像部件的表面上的润湿液。方法可以包括的选择性地暴露还包括从激光成像器输出激光束。在实施例中，方法可以包括去除在转印墨图像之后保留在转印部件的表面上的墨。附图说明图1显示相关技术的数字架构印刷系统的示意图；图2显示根据实施例的墨基数字印刷系统；图3显示根据实施例的墨基数字印刷方法。具体实施方式使用高功率激光器对成像板上的润湿液激光图案化的当前技术的墨基数字印刷系统昂贵并且具有有限的印刷速度。本文中所公开的系统和方法涉及改进基于润湿液的可变图案化的以前尝试的可变数据成像平版印刷标记概念的各个方面，以获得有效的真实可变数字数据平版印刷。根据所公开的实施例，可再成像表面设在成像部件上，所述成像部件可以是鼓、板、带等。可再成像表面例如可以由通常被称为硅酮的一类材料组成，硅酮包括聚二甲基硅氧烷(PDMS)及其它。可再成像表面可以由安装层上的相对薄层形成，相对薄层的厚度选择成平衡印刷或标记性能、耐用性和可制造性。所公开的实施例描述用于墨基数字印刷的示例性可变数据平版印刷系统100，例如图1中所示的系统。在这里提供图1中所示的示例性系统100的一般描述。关于图1的示例性系统100中所示的单独的部件和/或子系统的附加细节可以在本申请中找到。如图1中所示，示例性系统100可以包括成像部件110。图1中所示的实施例中的成像部件110是鼓，但是该示例性描述不应当被理解为排除成像部件110包括板或带或另一种现在已知或以后开发的构造的实施例。成像部件110用于在转印压合部112处将墨图像应用到图像接收介质基材114。转印压合部112由作为图像转印机构160的一部分在成像部件110的方向上施加压力的压印辊118形成。图像接收介质基材114不应当被视为局限于任何特定的组成，例如纸、塑料或复合薄片膜。示例性系统100可以用于在多种多样的图像接收介质基材上产生图像。所公开的实施例也解释可以使用的多种多样的标记(印刷)材料，包括具有大于10％(重量)的颜料密度的标记材料。本公开将使用术语墨表示多种多样的印刷或标记材料以包括通常理解为墨、颜料的那些材料和可以由示例性系统100应用以在图像接收介质基材114上产生输出图像的其它材料。所公开的实施例显示并且描述成像部件110的细节，包括成像部件110由在结构安装层上形成的可再成像表面层组成，所述结构安装层例如可以是柱形芯或在柱形芯上的一个或多个结构层。示例性系统100包括大体上包括一系列辊的润湿液子系统120，所述辊可以被视为润湿辊或润湿单元，用于用润湿液均匀地湿润成像部件110的可再成像表面。润湿液子系统120的目的是将大体上具有均匀和受控厚度的润湿液层输送到成像部件110的可再成像表面。如上所述，众所周知润湿液可以主要包括水，可选地加入少量异丙醇或乙醇以减小表面张力以及降低支持随后的激光图案化所需的蒸发能量，如下面将更详细地描述。如果润湿液是润版液，少量某些表面活性剂可以加入润版液。替代地，其它合适的润湿液可以用于增强墨基数字平版印刷系统的性能。一旦将润湿液计量到成像部件110的可再成像表面上，可以使用传感器125测量润湿液的厚度，该传感器可以提供反馈以控制由润湿液子系统120将润湿液计量到成像部件110的可再成像表面上。一旦由润湿液子系统120将精确和均匀量的润湿液提供到成像部件110的可再成像表面上，可以使用光学图案化子系统130通过例如使用激光能量按图像对润湿液层图案化以在均匀润湿液层中选择性地形成潜像。典型地，润湿液将不高效地吸收光能(IR或可见)。成像部件110的可再成像表面将理想地吸收从靠近表面的光学图案化子系统130发射的大部分激光能量(IR或可见)以最小化在加热润湿液中浪费的能量并且最小化热的横向扩展，以便保持高空间分辨率能力。替代地，合适的放射敏感成分可以加入润湿液以帮助吸收入射辐射激光能量。尽管光学图案化子系统130在上面被描述为激光发射器，但是应当理解各种不同的系统可以用于输送光能以对润湿液图案化。简言之，应用来自光学图案化子系统130的光学图案化能量导致润湿液层的一部分的选择性蒸发。在由光学图案化子系统130对润湿液层图案化之后，成像部件110的可再成像表面上的图案化层呈现给上墨器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于墨印刷的墨基数字印刷系统，所述墨基数字印刷系统包括：成像部件，所述成像部件构造成接收润湿液层，并且构造成吸收由激光成像器发射的光能；以及转印部件，所述转印部件构造成接收墨，所述转印部件和所述成像部件形成润湿液图像装载压合部。

【技术特征摘要】
2012.08.30 US 13/599,3801.一种用于墨印刷的墨基数字印刷系统，所述墨基数字印刷系统包括：成像部件，所述成像部件构造成接收润湿液层，并且构造成吸收由激光成像器发射的光能以便激光图案化所述润湿液层以形成润湿液图像；转印部件，所述转印部件和所述成像部件形成润湿液图像装载压合部以便将所述润湿液图像从所述成像部件转印到所述转印部件；以及上墨器，所述上墨器构造成将墨施用到具有设置在其上的所述润湿液图像的所述转印部件的表面以根据所述润湿液图像形成墨图像。2.根据权利要求1所述的系统，其包括：润湿液计量系统，所述润湿液计量系统构造成在所述成像部件的表面上形成均匀润湿液层。3.根据权利要求2所述的系统，所述激光成像器构造成根据图像数据暴露所述润湿液。4.根据权利要求2所述的系统，所述转印部件构造成在润湿液图像装载压合部处接收来自所述成像部件的表面的润湿液图像。5.根据权利要求1所述的系统，所述激光成像器构造成将所述成像部件上的润湿液层暴露于激光束以便选择性地蒸发所述润湿液层的一部分以形成润湿液图像。6.根据权利要求1所述的系统，所述成像部件还包括：IR吸收表面。7.根据权利要求6所述的系统，其包括：润湿液系统，所述润湿液系统和所述成像部件被构造成用于在所述成像部件上形成具有约1微...

【专利技术属性】
技术研发人员：CH·刘，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：