本发明专利技术适用于机械领域,提供了一种液态硅胶注射机,液态硅胶注射机本体以及固定安装在液态注射机本体内的计量装置,所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B,所述计量装置还包括:压力传感器A、压力传感器B和压力调整器,其中,压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部,压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部,压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B13的入料口连接,该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上。本发明专利技术提供的计量装置具有提高成品成功率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶注射机
本专利技术属于机械领域,尤其涉及一种液态硅胶注射机。
技术介绍
硅胶是一种日常生活品种的常用材料,例如奶嘴,键盘膜等,为了将硅胶挤压成型,液态硅胶注射机被专利技术,现有的液态硅胶注射机主要用户将液态硅胶注射挤压成成品(例如奶嘴,键盘膜等),而计量装置为液态硅胶注射机的提料装置重要部分,现有的计量装置如图1所示,包括:计量装置本体11,固定在计量装置本体11上的注射缸体A 12和注射缸体B 13,现有技术中的液态硅胶先注入到注射缸体A 12和注射缸体B 13后,在由注射缸体A 12和注射缸体B13同时出料(即出液态硅胶)。在实现现有技术的技术方案中,发现现有技术存在如下问题: 现有技术的计量装置通过两个注射缸体出料,但是两个注射缸体的压力可能不同,而两个注射缸体的出料速度就是由注射缸体的压力控制的,所以压力不同可能导致两个缸体的出料差异,影响成品的成功率,另外提料活塞也影响了提料活塞的寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种液态硅胶注射机,旨在解决现有的技术方案影响成品的成功率和使用寿命的问题。本专利技术实施例是这样实现的,一种液态硅胶注射机,所述注射机包括:液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置,所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B,其特征在于, 所述计量装置还包括:压力传感器A、压力传感器B和压力调整器,其中,压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部,压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部,压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B 13的入料口连接,该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上; 所述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞,所述提料活塞为合金钢,所述合金钢的质量百分比为:碳 C:0.35% ~0.42 % 硅 S1:0.20% ~0.45 % 锰 Mn:0.30% ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 %磷P:允许残余含量≤0.035 %铬Cr:1.35%~1.65 %镍N1:允许残余含量≤0.030 %铜Cu:允许残余含量≤0.030 %钥Mo:0.15%~0.25 % ;铝 AL:1.32% ~1.55 % ; 铁Fe:余量。可选的,所述提料活塞还包括:硼铁,所述硼铁的质量百分比为:1%~2% ; 可选的,所述合金钢还包括:钛铁,所述钛铁的质量百分比为:1~2% ; 可选的,所述合金钢还包括:铌铁,所述铌铁的质量百分比为:0.5~1.5% ; 可选的,所述合金钢还包括:f凡铁,所述f凡铁的质量百分比为:2~5%。在本专利技术实施例中,本专利技术提供的技术方案在计量装置的缸体A和缸体B上都安装压力传感器分别检测缸体A和缸体B的压力,当压力不同的时,由压力调整装置调整缸体A和缸体B的压力,所以其具有保证缸体A和缸体B压力一致,提高成品的成功率,另外,通过实验证明,上述提料活塞也具有提高活塞寿命的优点。【附图说明】图1是现有技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的结构图; 图2是本专利技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的主视图; 图3是本专利技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的左视图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术【具体实施方式】还提供一种液态硅胶注射剂的计量装置,该装置如图2、3所示,包括:计量装置本体,固定在计量装置本体11上的注射缸体A 12和注射缸体B 13,该计量装置还包括:压力传感器A 21、压力传感器B 22和压力调整器23,其中,压力传感器A21固定安装在注射缸体A 12的顶部,压力传感器B 22固定安装在注射缸体B 13的顶部,压力调整器23通过连通管分别于注射缸体A 12和注射缸体B 13的入料口连接,该压力调整器23固定于液态硅胶注射剂本体上。需要说明的是,上述压力调整器23具体可以为:一空气泵。上述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞,该提料活塞为合金钢,该合金钢的质量百分比(所有含量之和为100%)为:碳 C:0.35 ~0.42 % 硅 S1:0.20 ~0.45 % 锰 Mn:0.30 ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 %磷P:允许残余含量≤0.035 %铬Cr:1.35~1.65 %镍N1:允许残余含量≤0.030 %铜Cu:允许残余含量≤0.030 %钥Mo:0.15~0.25 % ;铝 AL:1.32 ~1.55 % ; 铁Fe:余量。可选的,上述提料活塞的合金钢还可以包括:硼铁:1~2% ; 通过实验证明,增加上述硼铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性,所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的,上述合金钢还可以包括:钛铁:1~2% ; 通过实验证明,增加上述钛铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性,所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的,上述合金钢还可以包括:银铁:0.5~1.5% ; 通过实验证明,增加上述铌铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性,所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的,上述合金钢还可以包括:银铁:2~5%。通过实验证明,增加上述钒铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性,所以其具有提高活塞寿命的优点。招,是银白色的轻金属(比重只有2.7)。人们常把铝叫做“钢精”。纯净的铝很软,可以压成很薄的箔,现在包糖果、香烟的“银纸”。纯铝也大量用于化学、半导体与电子学的研究及光学仪器的生产上。纯铝能很好的反射光线,所以探照灯的灯罩常常用纯铝做。不过,纯铝太软了些,平常人们总是往里加入少量的铜Cu、镁Mg、锰Mn等,制成坚硬的铝合金一“硬铝”。含铝的合金轻盈而又不易锈蚀,并且硬度高、耐磨,通过实验证明,本专利技术提供的合金钢具有硬度高,耐磨性好的优点。通过实验证明,本专利技术提供的技术方案的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性,所以其具有提高活塞寿命,另外,单独的压力传感器的设计也可以保证注射缸体A和注射缸体B的压力一致,提高成品成功率的优点。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液态硅胶注射机,其特征在于,所述注射机包括:液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置,所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B,其特征在于,所述计量装置还包括:压力传感器A?、压力传感器B和压力调整器,其中,压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部,压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部,压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B?13的入料口连接,该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上;所述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞,所述提料活塞为合金钢,所述合金钢的质量百分比为:碳?C?:0.35%~0.42?%?硅?Si:0.20%~0.45?%?锰?Mn:0.30%~0.60?%?硫?S?:允许残余含量≤0.035?%?磷?P?:允许残余含量≤0.035?%?铬?Cr:1.35%~1.65?%?镍?Ni:允许残余含量≤0.030?%?铜?Cu:允许残余含量≤0.030?%?钼?Mo:0.15%~0.25?%;铝AL?:1.32%~1.55?%;铁?Fe?:??余量。
【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶注射机,其特征在于,所述注射机包括:液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置,所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B,其特征在于, 所述计量装置还包括:压力传感器A、压力传感器B和压力调整器,其中,压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部,压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部,压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B 13的入料口连接,该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上; 所述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞,所述提料活塞为合金钢,所述合金钢的质量百分比为:碳 C:0.35% ~0.42 % 硅 S1:0.20% ~0.45 % 锰 Mn:0.30% ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:林玉平,
申请(专利权)人:东莞市科盛实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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