一种液态硅胶注射机制造技术

本发明专利技术适用于机械领域，提供了一种液态硅胶注射机，液态硅胶注射机本体以及固定安装在液态注射机本体内的计量装置，所述计量装置包括：计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B，所述计量装置还包括：压力传感器A、压力传感器B和压力调整器，其中，压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部，压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部，压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B13的入料口连接，该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上。本发明专利技术提供的计量装置具有提高成品成功率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶注射机
本专利技术属于机械领域，尤其涉及一种液态硅胶注射机。
技术介绍
硅胶是一种日常生活品种的常用材料，例如奶嘴，键盘膜等，为了将硅胶挤压成型，液态硅胶注射机被专利技术，现有的液态硅胶注射机主要用户将液态硅胶注射挤压成成品(例如奶嘴，键盘膜等)，而计量装置为液态硅胶注射机的提料装置重要部分，现有的计量装置如图1所示，包括:计量装置本体11，固定在计量装置本体11上的注射缸体A 12和注射缸体B 13，现有技术中的液态硅胶先注入到注射缸体A 12和注射缸体B 13后，在由注射缸体A 12和注射缸体B13同时出料(即出液态硅胶)。在实现现有技术的技术方案中，发现现有技术存在如下问题: 现有技术的计量装置通过两个注射缸体出料，但是两个注射缸体的压力可能不同，而两个注射缸体的出料速度就是由注射缸体的压力控制的，所以压力不同可能导致两个缸体的出料差异，影响成品的成功率，另外提料活塞也影响了提料活塞的寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种液态硅胶注射机，旨在解决现有的技术方案影响成品的成功率和使用寿命的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种液态硅胶注射机，所述注射机包括:液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置，所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B，其特征在于， 所述计量装置还包括:压力传感器A、压力传感器B和压力调整器，其中，压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部，压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部，压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B 13的入料口连接，该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上； 所述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞，所述提料活塞为合金钢，所述合金钢的质量百分比为:碳 C:0.35% ~0.42 % 硅 S1:0.20% ~0.45 % 锰 Mn:0.30% ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 %磷P:允许残余含量≤0.035 %铬Cr:1.35%~1.65 %镍N1:允许残余含量≤0.030 %铜Cu:允许残余含量≤0.030 %钥Mo:0.15%~0.25 % ；铝 AL:1.32% ~1.55 % ； 铁Fe:余量。可选的，所述提料活塞还包括:硼铁，所述硼铁的质量百分比为:1%~2% ； 可选的，所述合金钢还包括:钛铁，所述钛铁的质量百分比为:1~2% ; 可选的，所述合金钢还包括:铌铁，所述铌铁的质量百分比为:0.5~1.5% ; 可选的，所述合金钢还包括:f凡铁，所述f凡铁的质量百分比为:2~5%。在本专利技术实施例中，本专利技术提供的技术方案在计量装置的缸体A和缸体B上都安装压力传感器分别检测缸体A和缸体B的压力，当压力不同的时，由压力调整装置调整缸体A和缸体B的压力，所以其具有保证缸体A和缸体B压力一致，提高成品的成功率，另外，通过实验证明，上述提料活塞也具有提高活塞寿命的优点。【附图说明】图1是现有技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的结构图； 图2是本专利技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的主视图； 图3是本专利技术提供的一种液态硅胶注射机的计量装置的左视图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术【具体实施方式】还提供一种液态硅胶注射剂的计量装置，该装置如图2、3所示，包括:计量装置本体，固定在计量装置本体11上的注射缸体A 12和注射缸体B 13，该计量装置还包括:压力传感器A 21、压力传感器B 22和压力调整器23，其中，压力传感器A21固定安装在注射缸体A 12的顶部，压力传感器B 22固定安装在注射缸体B 13的顶部，压力调整器23通过连通管分别于注射缸体A 12和注射缸体B 13的入料口连接，该压力调整器23固定于液态硅胶注射剂本体上。需要说明的是，上述压力调整器23具体可以为:一空气泵。上述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞,该提料活塞为合金钢，该合金钢的质量百分比(所有含量之和为100%)为:碳 C:0.35 ~0.42 % 硅 S1:0.20 ~0.45 % 锰 Mn:0.30 ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 %磷P:允许残余含量≤0.035 %铬Cr:1.35~1.65 %镍N1:允许残余含量≤0.030 %铜Cu:允许残余含量≤0.030 %钥Mo:0.15~0.25 % ；铝 AL:1.32 ~1.55 % ； 铁Fe:余量。可选的，上述提料活塞的合金钢还可以包括:硼铁:1~2% ; 通过实验证明，增加上述硼铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性，所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的，上述合金钢还可以包括:钛铁:1~2% ; 通过实验证明，增加上述钛铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性，所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的，上述合金钢还可以包括:银铁:0.5~1.5% ; 通过实验证明，增加上述铌铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性，所以其具有提高活塞寿命的优点。可选的，上述合金钢还可以包括:银铁:2~5%。通过实验证明，增加上述钒铁的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性，所以其具有提高活塞寿命的优点。招，是银白色的轻金属(比重只有2.7)。人们常把铝叫做“钢精”。纯净的铝很软，可以压成很薄的箔，现在包糖果、香烟的“银纸”。纯铝也大量用于化学、半导体与电子学的研究及光学仪器的生产上。纯铝能很好的反射光线，所以探照灯的灯罩常常用纯铝做。不过，纯铝太软了些，平常人们总是往里加入少量的铜Cu、镁Mg、锰Mn等，制成坚硬的铝合金一“硬铝”。含铝的合金轻盈而又不易锈蚀，并且硬度高、耐磨，通过实验证明，本专利技术提供的合金钢具有硬度高，耐磨性好的优点。通过实验证明，本专利技术提供的技术方案的活塞具有提高活塞的硬度和耐磨性，所以其具有提高活塞寿命，另外，单独的压力传感器的设计也可以保证注射缸体A和注射缸体B的压力一致，提高成品成功率的优点。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态硅胶注射机，其特征在于，所述注射机包括：液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置，所述计量装置包括：计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B，其特征在于，所述计量装置还包括：压力传感器A?、压力传感器B和压力调整器，其中，压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部，压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部，压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B?13的入料口连接，该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上；所述注射缸体A和注射缸体B内还包括：提料活塞，所述提料活塞为合金钢，所述合金钢的质量百分比为：碳?C?：0.35%～0.42?%?硅?Si：0.20%～0.45?%?锰?Mn：0.30%～0.60?%?硫?S?：允许残余含量≤0.035?%?磷?P?：允许残余含量≤0.035?%?铬?Cr：1.35%～1.65?%?镍?Ni：允许残余含量≤0.030?%?铜?Cu：允许残余含量≤0.030?%?钼?Mo：0.15%～0.25?%；铝AL?：1.32%～1.55?%；铁?Fe?：??余量。

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶注射机，其特征在于，所述注射机包括:液态硅胶注射机本体和安装在所述本体内的计量装置，所述计量装置包括:计量装置本体、注射缸体A和注射缸体B，其特征在于， 所述计量装置还包括:压力传感器A、压力传感器B和压力调整器，其中，压力传感器A固定安装在注射缸体A的顶部，压力传感器B固定安装在注射缸体B的顶部，压力调整器通过连通管分别于注射缸体A和注射缸体B 13的入料口连接，该压力调整器固定于液态硅胶注射剂本体上； 所述注射缸体A和注射缸体B内还包括:提料活塞，所述提料活塞为合金钢，所述合金钢的质量百分比为:碳 C:0.35% ~0.42 % 硅 S1:0.20% ~0.45 % 锰 Mn:0.30% ~0.60 % 硫 S:允许残余含量≤0.035 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉平，
申请(专利权)人：东莞市科盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：