一种基于控制材料切割过程的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于控制材料切割过程的设备，箱体的上方设置有支撑板和推动板，支撑板和推动板之间设置有锯片，箱体中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片连接，推动板和箱体之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽和定位杆，定位杆设置在滑槽中，定位杆固定在箱体上，滑槽固定在推动板底部，定位杆设置在滑槽中；定位杆的两端均设置有挡片，挡片垂直焊接在定位杆的端面上，推动板的底端面上设置有卡槽；箱体的外壁上设置有支撑臂，支撑臂上设置有定位柱，定位柱的顶端设置在卡槽中，支撑臂的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆，滑杆穿过通孔后两端与箱体连接。该设备利用将工作台进行移动，而木料和工作台之间保持相对静止，利用工作台下方的滑动机构进行运动，使得操作人员操作时省力，降低了劳动强度，切割的效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于控制材料切割过程的设备
本专利技术涉及一种设备，尤其是涉及一种基于控制材料切割过程的设备，属于切割设备。
技术介绍
电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。电子设备的包装需要使用到木料，有的木料的质地紧密，使得单位体积的木料重量重，人们在进行切割时，传统的方式是依靠人工手动的方式推动木料前进，使得木料和工作台直接接触，木料与工作台的摩擦力大，操作人员需要很大的力气，劳动强度大，造成了切割的效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有木料切割时采用人工推动使得木料与工作台之间产生相对运动而切割带来的问题，设计了一种基于控制材料切割过程的设备，该设备利用将工作台进行移动，而木料和工作台之间保持相对静止，利用工作台下方的滑动机构进行运动，使得操作人员操作时省力，降低了劳动强度，切割的效率得到了提高。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种基于控制材料切割过程的设备，包括箱体，所述箱体的上方设置有支撑板和推动板，支撑板和推动板设置在同一平面内，支撑板和推动板之间设置有锯片，锯片的中心、支撑板的中心以及推动板的中心在同一平面内，箱体中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片连接，推动板和箱体之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽和定位杆，定位杆设置在滑槽中，定位杆固定在箱体上，滑槽固定在推动板底部，定位杆设置在滑槽中，且滑槽能够沿着定位杆的壁面移动。进一步地，所述推动板的底端面中远离滑槽的一端设置在箱体外部，且推动板的底端面上设置有卡槽，卡槽设置在箱体外部；箱体的外壁上设置有支撑臂，支撑臂上设置有定位柱，定位柱的轴线与铅垂线平行，定位柱的顶端设置在卡槽中，支撑臂的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆，滑杆穿过通孔后两端与箱体连接。进一步地，所述定位杆的两端均设置有挡片，挡片垂直焊接在定位杆的端面上，且挡片的面积大于定位杆的端面面积。进一步地，所述推动板的顶面上设置有推动挡板，推动挡板的轴线与锯片的轴线垂直，且推动挡板设置在推动板的边沿处，推动挡板的侧壁与推动板的侧壁在同一平面内。进一步地，所述支撑板上设置有木料挡板，木料挡板的轴线与推动挡板的轴线垂直，所述木料挡板的一端设置在支撑板的外部，且与箱体接触。进一步地，所述支撑板的侧壁外部设置有销轴，销轴的轴线与推动挡板的轴线平行，销轴穿过木料挡板，且销轴与箱体连接。综上所述，本专利技术的有益效果是:该设备利用将工作台进行移动，而木料和工作台之间保持相对静止，利用工作台下方的滑动机构进行运动，使得操作人员操作时省力，降低了劳动强度，切割的效率得到了提高。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一支撑板；2—木料挡板；3—锯片；4一挡片；5—定位杆；6—滑槽；7—推动板；8—推动挡板；9一卡槽；10—定位柱；11一支撑臂；12—箱体；13—销轴；14一滑杆。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例: 如图1所示，一种基于控制材料切割过程的设备，包括箱体12，所述箱体12的上方设置有支撑板I和推动板7，支撑板I和推动板7设置在同一平面内，支撑板I和推动板7之间设置有锯片3，锯片3的中心、支撑板I的中心以及推动板7的中心在同一平面内，箱体12中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片3连接，推动板7和箱体12之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽6和定位杆5，定位杆5设置在滑槽6中，定位杆5固定在箱体12上，滑槽6固定在推动板7底部,定位杆5设置在滑槽6中，且滑槽6能够沿着定位杆5的壁面移动。推动板7通过定位杆5和滑槽6的结构能够相对于锯片2移动，支撑板I保持不动，木料放置在推动板7上，利用锯片2进行切割，减少了传统依靠木料和工作台的相对移动造成的摩擦力大、震动大的问题，切割的效率高，质量稳定。所述推动板7的底端面中远离滑槽6的一端设置在箱体12外部，且推动板的底端面上设置有卡槽9，卡槽9设置在箱体12外部；箱体12的外壁上设置有支撑臂11，支撑臂11上设置有定位柱10，定位柱10的轴线与铅垂线平行，定位柱10的顶端设置在卡槽9中，支撑臂11的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆14，滑杆14穿过通孔后两端与箱体12连接。支撑臂11、定位柱10、卡槽9结合起来是将推动板7进行定位，仅仅依靠滑槽6和定位杆5的定位不够，推动板7受力时容易产生倾斜，通过增加支撑臂11和卡槽9结构，卡槽9在推动板7移动时，同样能够随着移动，定位柱10始终在卡槽9的内部，同时支撑臂11在滑杆14的外壁上移动，保证了移动轨迹是在一条直线上。所述定位杆5的两端均设置有挡片4，挡片4垂直焊接在定位杆5的端面上，且挡片4的面积大于定位杆5的端面面积。挡片4是挡住滑槽在定位杆5上的移动距离，防止在推动力太大的情况下，造成滑槽6滑出定位杆5的行程。所述推动板7的顶面上设置有推动挡板8，推动挡板8的轴线与锯片3的轴线垂直，且推动挡板8设置在推动板7的边沿处，推动挡板8的侧壁与推动板7的侧壁在同一平面内。推动挡板8是将木料的端面挡住进行固定，使得人们在推动推动板时能够有一个固定的受力点，木料始终和工作台保持相对静止。所述支撑板I上设置有木料挡板2，木料挡板2的轴线与推动挡板8的轴线垂直，所述木料挡板2的一端设置在支撑板I的外部，且与箱体12接触。木料挡板2是用于挡住木料的侧壁，使得木料在经过锯片的切割时，不会产生位移。所述支撑板I的侧壁外部设置有销轴13，销轴13的轴线与推动挡板8的轴线平行，销轴13穿过木料挡板2，且销轴13与箱体12连接。销轴13是将木料挡板2的位置固定，利用将销轴13固定在箱体12上，使得销轴13的位置固定，进而使得连接在销轴13上的木料挡板2相对位置固定。采取上述方式，就能较好地实现本专利技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于控制材料切割过程的设备，其特征在于：包括箱体（12），所述箱体（12）的上方设置有支撑板（1）和推动板（7），支撑板（1）和推动板（7）设置在同一平面内，支撑板（1）和推动板（7）之间设置有锯片（3），锯片（3）的中心、支撑板（1）的中心以及推动板（7）的中心在同一平面内，箱体（12）中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片（3）连接，推动板（7）和箱体（12）之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽（6）和定位杆（5），定位杆（5）设置在滑槽（6）中，定位杆（5）固定在箱体（12）上，滑槽（6）固定在推动板（7）底部，定位杆（5）设置在滑槽（6）中，且滑槽（6）能够沿着定位杆（5）的壁面移动；定位杆（5）的两端均设置有挡片（4），挡片（4）垂直焊接在定位杆（5）的端面上，且挡片（4）的面积大于定位杆（5）的端面面积，推动板（7）的底端面中远离滑槽（6）的一端设置在箱体（12）外部，且推动板（7）的底端面上设置有卡槽（9），卡槽（9）设置在箱体（12）外部；箱体（12）的外壁上设置有支撑臂（11），支撑臂（11）上设置有定位柱（10），定位柱（10）的轴线与铅垂线平行，定位柱（10）的顶端设置在卡槽（9）中，支撑臂（11）的底端外壁上设置有通孔，通孔中设置有滑杆（14），滑杆（14）穿过通孔后两端与箱体（12）连接。...

【技术特征摘要】
2013.06.08 CN 201310227008.71.一种基于控制材料切割过程的设备，其特征在于:包括箱体(12)，所述箱体(12)的上方设置有支撑板(I)和推动板(7)，支撑板(I)和推动板(7)设置在同一平面内，支撑板(I)和推动板(7)之间设置有锯片(3)，锯片(3)的中心、支撑板(I)的中心以及推动板(7)的中心在同一平面内，箱体(12 )中设置有电机，电机上连接有转轴，转轴与锯片(3 )连接，推动板(7)和箱体(12)之间设置有滑动机构，滑动结构包括滑槽(6)和定位杆(5)，定位杆(5 )设置在滑槽(6 )中，定位杆(5 )固定在箱体(12 )上，滑槽(6 )固定在推动板(7 )底部，定位杆(5)设置在滑槽(6)中，且滑槽(6)能够沿着定位杆(5)的壁面移动；定位杆(5)的两端均设置有挡片(4)，挡片(4)垂直焊接在定位杆(5)的端面上，且挡片(4)的面积大于定位杆(5)的端面面积，推动板(7)的底端面中远离滑槽(6)的一端设置在箱体(12)外部，且推动板(7 )的底端面上设置有卡槽(9 )，卡槽(9 )设置在箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜峰，
申请(专利权)人：成都天磐科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：