铝圆片表面打毛处理机上料机构制造技术

技术编号:9818173 阅读:94 留言:0更新日期:2014-03-30 03:34
本发明专利技术涉及铝圆片表面打毛处理机上料机构,包括包括支架,支架的顶端安装有滑轮,滑轮上绕有拉绳,拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连,储料车前端底部带有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮位于滑轨的内侧滚道内,第二滚轮位于滑轨外侧;滑轨内侧带有弧形挡轮槽;本发明专利技术结构简单,生产效率高,降低了工人的劳动强度和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及铝圆片表面打毛处理机上料机构,包括包括支架,支架的顶端安装有滑轮,滑轮上绕有拉绳,拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连,储料车前端底部带有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮位于滑轨的内侧滚道内,第二滚轮位于滑轨外侧;滑轨内侧带有弧形挡轮槽;本专利技术结构简单,生产效率高,降低了工人的劳动强度和生产成本。【专利说明】铝圆片表面打毛处理机上料机构
本专利技术涉及机械
,尤其涉及一种对铝圆片表面进行打毛处理的打毛机的上料机构。
技术介绍
电容器外壳、牙膏筒、化妆品瓶(盖)以及运动水壶胆等制品用的铝圆片,在冲压后表面的光洁度比较高,不易粘附润滑油,然后在对铝圆片进行拉伸时,由于铝圆片表面润滑油的不足以起到很好的润滑作用,对拉伸设备会造成严重的损害,为此需要对铝圆片表面进行打毛处理,现在专用处理设备,一般通过人工进行上料,工人劳动强度大,生产效率低,生产成本较高。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有技术中存在的缺点,提出铝圆片表面打毛处理机上料机构,其结构简单,生产效率高,降低了工人的劳动强度和生产成本。本专利技术所采用的技术方案如下: 铝圆片表面打毛处理机上料机构,包括支架,支架的顶端安装有滑轮,滑轮上绕有拉绳,拉绳的两端分别与支座上的电机和储料车尾部相连,储料车前端底部带有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮位于滑轨的内侧滚道内,第二滚轮位于滑轨外侧;滑轨内侧带有弧形挡轮槽; 进一步的技术方案如下: 优选地,储料车的出口呈锥形。本专利技术的有益效果如下:只需将待打毛处理的铝圆片倒入储料车内,启动电机,即会通过拉绳使储料车前端的滚轮沿滑轨向上运动,储料车的第一滚轮在滑轨内侧的滚道内,到达一定高度后,被弧形挡轮槽阻挡,不能继续向上运动,储料车在拉绳的牵拉作用下,即向上翻转,储料车内的铝圆片自动落入打毛处理机的滚筒内,实现自动上料,结构简单,节省人力,生产效率高,降低了工人的劳动强度和生产成本。【专利附图】【附图说明】: 图1为本专利技术的动作结构示意图。图2为本专利技术的滑轨结构示意图。【具体实施方式】: 下面结合附图,说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示,本专利技术包括包括支架5,支架5的顶端安装有滑轮10,滑轮10上绕有拉绳12,拉绳12的两端分别与支座7上的电机8和储料车13尾部相连,储料车13前端底部带有第一滚轮6和第二滚轮11,第一滚轮6位于滑轨9的内侧滚道91内,第二滚轮11位于滑轨9外侧;滑轨9内侧带有弧形挡轮槽92。本专利技术的使用原理过程如下:将待处理的铝圆片倒入储料车13内,启动电机8,带动拉绳12进而拉动储料车13的尾部,储料车13前端的第一滚轮6和第二滚轮11分别沿着滑轨9的内侧滚道91和滑轨9的外侧向上运动,当第一滚轮6滑入滑轨9内侧的弧形挡轮槽92内时,储料车13不能继续向上运动,此时储料车13的出料口正对滚筒I的入料口处,储料车13在拉绳12的牵拉作用下,尾部向上翻起,储料车13内的铝圆片从储料车13的锥形出料口迅速滑入滚筒I内。以上描述是对本专利技术的解释,不是对专利技术的限定,本专利技术所限定的范围参见权利要求,在本专利技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。【权利要求】1.铝圆片表面打毛处理机上料机构,其特征在于:包括支架(5),支架(5)的顶端安装有滑轮(10 ),滑轮(10 )上绕有拉绳(12 ),拉绳(12 )的两端分别与支座(7 )上的电机(8 )和储料车(13 )尾部相连,储料车(13 )前端底部带有第一滚轮(6 )和第二滚轮(11),第一滚轮(6)位于滑轨(9)的内侧滚道(91)内,第二滚轮(11)位于滑轨(9)外侧;滑轨(9)内侧带有弧形挡轮槽(92)。2.如权利要求1所述的铝圆片表面打毛处理机上料机构,其特征在于:储料车(13)的出口呈锥形。【文档编号】B23Q7/00GK103659414SQ201310550736【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日 【专利技术者】黄鸣杰 申请人:无锡华玉铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝圆片表面打毛处理机上料机构,其特征在于:包括支架(5),支架(5)的顶端安装有滑轮(10),滑轮(10)上绕有拉绳(12),拉绳(12)的两端分别与支座(7)上的电机(8)和储料车(13)尾部相连,储料车(13)前端底部带有第一滚轮(6)和第二滚轮(11),第一滚轮(6)位于滑轨(9)的内侧滚道(91)内,第二滚轮(11)位于滑轨(9)外侧;滑轨(9)内侧带有弧形挡轮槽(92)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鸣杰
申请(专利权)人:无锡华玉铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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