【技术实现步骤摘要】
一种LED球泡灯自动压帽钉机构
[0001 ] 本专利技术属于LED球泡灯自动化装配
,尤其涉及一种LED球泡灯自动压帽钉机构。
技术介绍
装配LED球泡灯帽钉多为采用人工或半自动组装、装配效率低下,装配质量参差不齐,导致灯的废品率高,增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种自动环装配帽钉、大大提高装配效率的LED球泡灯自动压帽钉机构。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种LED球泡灯自动压帽钉机构,包括支架、送料机构、送帽钉机构和压帽钉机构,所述压帽钉机构包括连接座、限位板、压合气缸和脱离气缸,所述连接座和压合气缸固定在支架上,所述限位板滑动安装在连接座上,限位板上与送料机构输送过来的球泡灯的帽钉安装口位置对应处设有凹槽,限位板处于初始位置时,凹槽底边正对球泡灯帽钉安装口 ;所述送帽钉机构的帽钉料道的帽钉输出端口对准限位板的凹槽;所述脱离气缸安装在连接座上,脱离气缸的活塞杆与限位板连接,并能驱动限位板在安装座上滑动从而使帽钉脱离限位板的凹槽;所述帽钉料道的帽钉输出端口设有感应帽钉通过并控制压合气缸的检测开关;所述压合气缸的活塞杆上设有压杆,所述压杆正对球泡灯帽钉安装口。所述压杆通过弹簧与压合气缸活塞杆连接。所述连接座上设有将落入限位板凹槽内的帽钉吹到凹槽底边位置处的气管。所述连接座上还设有导向板,所述导向板上设有导向孔,所述压杆与导向孔配合并能在导向孔内滑动。所述送帽钉机构包括固定在支架上的振动盘,所述振动盘上设有将振动盘内帽钉送入帽钉压料机构的帽钉料道,所述帽钉料道上设有控制帽钉通过的帽 ...
【技术保护点】
一种LED球泡灯自动压帽钉机构,其特征在于,包括支架(18)、送料机构、送帽钉机构和压帽钉机构,所述压帽钉机构包括连接座(8)、限位板(11)、压合气缸(13)和脱离气缸(9),所述连接座(8)和压合气缸(13)固定在支架(18)上,所述限位板(11)滑动安装在连接座(8)上,限位板(11)上与送料机构输送过来的球泡灯(10)的帽钉安装口位置对应处设有凹槽,限位板(11)处于初始位置时,凹槽底边正对球泡灯(10)帽钉安装口;所述送帽钉机构的帽钉料道(1)的帽钉输出端口对准限位板(11)的凹槽;所述脱离气缸(9)安装在连接座(8)上,脱离气缸(9)的活塞杆与限位板(11)连接,并能驱动限位板(11)在安装座上滑动从而使帽钉脱离限位板(11)的凹槽;所述帽钉料道(1)的帽钉输出端口设有感应帽钉通过并控制压合气缸(13)的检测开关(12);所述压合气缸(13)的活塞杆上设有压杆(5),所述压杆(5)正对球泡灯(10)帽钉安装口。
【技术特征摘要】
1.一种LED球泡灯自动压帽钉机构,其特征在于,包括支架(18)、送料机构、送帽钉机构和压帽钉机构,所述压帽钉机构包括连接座(8)、限位板(11)、压合气缸(13)和脱离气缸(9),所述连接座(8)和压合气缸(13)固定在支架(18)上,所述限位板(11)滑动安装在连接座(8)上,限位板(11)上与送料机构输送过来的球泡灯(10)的帽钉安装口位置对应处设有凹槽,限位板(11)处于初始位置时,凹槽底边正对球泡灯(10)帽钉安装口 ;所述送帽钉机构的帽钉料道(1)的帽钉输出端口对准限位板(11)的凹槽;所述脱离气缸(9 )安装在连接座(8 )上,脱离气缸(9 )的活塞杆与限位板(11)连接,并能驱动限位板(11)在安装座上滑动从而使帽钉脱离限位板(11)的凹槽;所述帽钉料道(1)的帽钉输出端口设有感应帽钉通过并控制压合气缸(13)的检测开关(12);所述压合气缸(13)的活塞杆上设有压杆(5),所述压杆(5)正对球泡灯(10)帽钉安装□。2.如权利要求1所述的球泡灯自动压帽钉机构,其特征在于,所述压杆(5)通过弹簧(7)与压合气缸(13)活塞杆连接。3.如权利要求1或2所述的球泡灯自动压帽钉机构,其特征在于,所述连接座(8)上设有将落入限位板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:张二孩,高长平,
申请(专利权)人:中安重工自动化装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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