一种连杆螺纹孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:9817624 阅读:128 留言:0更新日期:2014-03-30 01:00
本发明专利技术涉及一种连杆螺纹孔加工装置,由电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆等组成,电机主轴连接齿轮箱,齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮,电机主轴带动主齿轮旋转,主齿轮带动两侧的副齿轮旋转,每一个副齿轮下端安装一个刀具,齿轮箱安装在工作台上,工作台下方为夹具夹紧连杆,使连杆大端螺纹孔加工面与刀具位置对应。本发明专利技术具有定位准确、操作简便等优点,同时可有效避免两孔的加工误差,降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆螺纹孔加工装置
本专利技术涉及机械加工领域,具体地说是一种连杆螺纹孔加工装置。
技术介绍
我们知道,目前,在加工连杆大头的两个螺纹孔时,普遍采用一个刀具加工两次的工序,等第一个孔加工完之后,将进行重新装夹,再完成对第二个孔的加工。因为连杆两孔之间的中心误差不得超过0.1_,因此在装夹过程中很容易造成位置和距离的偏差,不易保证工件质量,同时反复装夹影响了生产效率,增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种定位准确、操作方便,可同时完成两个螺纹孔加工的连杆螺纹孔加工装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连杆螺纹孔加工装置,设有电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆,其特征在于:电机上的主轴下端连接齿轮箱,齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮,主齿轮安装在主轴上,主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮,每一个副齿轮下端安装一个刀具,齿轮箱安装在工作台上,工作台下方为夹具,夹具中间放置并夹紧连杆,连杆大端与刀具位置对应,螺纹孔加工面与刀具垂直。本专利技术由于采用上述结构,利用电机驱动齿轮箱,通过齿轮传动均匀分配传动力,使两个刀具具有同样的转速和扭矩,然后下压工作台,使两个刀具同时对夹紧在下方的连杆大端进行螺纹孔的加工。本专利技术具有定位准确、操作简便等优点,同时可有效避免两孔的加工误差,降低了工人的劳动强度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中标记为:1.电机,2.主轴,3.齿轮箱,4.刀具,5.工作台,6.夹具,7.连杆。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 如图1所示,本专利技术涉及一种连杆螺纹孔加工装置,由电机1、主轴2、齿轮箱3、刀具4、工作台5、夹具6、连杆7等组成,其特征在于:所述的电机I上的主轴2下端连接齿轮箱3,齿轮箱3内设有一个主齿轮和两个副齿轮,主齿轮安装在主轴2上,主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮,每一个副齿轮下端安装一个刀具4,齿轮箱3安装在工作台5上,工作台5下方为夹具6,夹具6中间放置并夹紧连杆7,连杆7大端与刀具4位置对应,螺纹孔加工面与刀具4垂直。本专利技术使用时,打开电机,主轴转动带动齿轮箱里的主齿轮旋转,主齿轮带动两个副齿轮以相同的转速和扭矩旋转,从而带动刀具转动,工作台下方的夹具中间放置连杆,使得连杆大端的上边面与刀具对准,然后夹紧,通过下压工作台,使刀具准确找到加工螺纹孔的位置,一次性同时将两个螺纹孔加工完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆螺纹孔加工装置,设有电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆,其特征在于:电机上的主轴下端连接齿轮箱,齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮,主齿轮安装在主轴上,主齿轮的两侧对称安装两个副齿轮,每一个副齿轮下端安装一个刀具,齿轮箱安装在工作台上,工作台下方为夹具,夹具中间放置并夹紧连杆,连杆大端与刀具位置对应,螺纹孔加工面与刀具垂直。

【技术特征摘要】
1.一种连杆螺纹孔加工装置,设有电机、主轴、齿轮箱、刀具、工作台、夹具、连杆,其特征在于:电机上的主轴下端连接齿轮箱,齿轮箱内设有一个主齿轮和两个副齿轮,主齿轮安装在主轴上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文翠李祥军
申请(专利权)人:乳山市黄海汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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