一种多头切管机制造技术

本发明专利技术涉及管状物料加工技术领域，尤其涉及一种具有多个切管单元同时对管状物料进行切割的多头切管机。它包括一机架、一推动装置、动力装置及至少两套切管单元，动力装置、推动装置及切管单元均安装在机架上，切管单元均包括一传动装置及一切割装置，切割装置安装在传动装置上，动力装置可通过该传动装置驱动所述切割装置，推动装置只有一个，该推动装置同时与各切管单元中的传动装置相连接，并可通过所述传动装置推动切割装置。与现有技术相比，整台切管机只需要一个推动装置，结构得到简化、故障率也下降很多，更重要的是推动行程的同步性得到保证，极大程度的提高了切削的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多头切管机
本专利技术涉及管状物料加工
，尤其涉及一种具有多个切管单元同时对管状物料进行切割的多头切管机。
技术介绍
在管材，尤其是金属管材的加工行业中，经常需要按一定尺寸要求将管材进行切害I]。这种简单又重复的工作，在早期完全是由人工切割完成的。随后，市场上就出现了专门用于切割管材的设备，即切管机。这种切管机主要包括机架，在机架上安装有一套切管单元，主要包括电机、蜗轮蜗杆及锯片，电机通过蜗轮蜗杆减速并带动锯片转动，再由人工或控制机构将待加工的管材送至锯片处进行逐段切割。这种切割机虽然实现了一定的自动化，但每次只能切一段，一根管材如需要切成多段则需要多次切割，速度慢、效率低。对此，现有技术还提供一种多头切管机，它包括机架、控制机构、感应机构、多套切削机构、多套推动机构、送料机构、多套夹紧机构及收料机构。工作时，管料预先放置在放料支架上，启动设备后，管料进入送料导轨直到送料板，触发感应装置，再由控制机构启动送料汽缸和夹料汽缸将管料托起，同时，控制机构还要驱动多套推动机构来推动多套切削机构，具体而言，是通过每套推动机构中的推动油缸推动相应的每套切削机构中的马达、减速机、锯片滑着于预设的滑轨移动，待锯片将管料切断后，再由推动油缸推动切削机构沿滑轨返回，切断的管料由收料机构完成收集工作。这种多头切管机可以对管料一次锯切成型，效率较高。但其缺陷也是很明显的:首先，其每套推动机构均需配置一台推动油缸，成本非常高；其次，只要有一台推动油缸出现故障，就得停机修理，因此，推动油缸的数量越多，相应的故障率也越高；最后，也是最重要的，每个液压油缸的推动行程都是独立的，很难调节到完全同步的状态，进而多台切削机构也就不可能同步完成切割，但切管机只有等待全部切削工作完成后才能进行下一轮切削，这就导致整个设备的切削速度是以最慢的切削单元的速度为准，这种“短板效应”大大的影响了设备的切管速度，不能最大程度的发挥多头切管机的优势。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多头切管机，不仅结构简单、工作可靠、故障率低，而且切管速度快。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种多头切管机，它包括一机架、一推动装置、动力装置及至少两套切管单元，所述动力装置、推动装置及切管单元均安装在机架上，所述切管单元均包括一传动装置及一切割装置，所述切割装置安装在传动装置上，所述动力装置可通过该传动装置驱动所述切割装置，所述的推动装置只有一个，该推动装置同时与各切管单元中的传动装置相连接，并可通过所述传动装置推动切割装置。采用这样的结构之后，整台切管机只需要一个推动装置，使得现有设备的复杂结构得到大大简化；一个推动装置出现故障的机率比多个推动装置中任意一个出现故障的机率显然是要下降很多，因此，故障率也得到很好的控制；由于所有切管单元均是由一个推动装置来实施推动，推动行程的同步性得到保证，解决了“短板效应”的问题，可以极大程度的提高切削的速度。优选的,所述的推动装置包括一驱动器及一传动结构,所述传动结构包括一传动轴、与所述切管单元相对应的至少两个传动齿轮及分别与该传动齿轮相啮合的传动齿条，所述传动齿轮均安装在所述传动轴上，所述传动齿条与所述各切管单元中的传动装置相连接，所述驱动器可驱动所述的传动齿轮。这样，驱动器驱动传动齿轮后，该传动齿轮会带动传动轴，从而使得所有传动齿轮均同步转动，最终通过传动齿条完成推动工作。作为前述技术方案的一种改进，所述推动装置上还设有与所述切管单元相对应的至少两个缓冲器，所述推动装置通过该缓冲器与所述传动装置相连接。由于缓冲器预设了一定的缓冲力，当切割装置在切割时遇到的阻力大于该缓冲力时，表明出现了异常，缓冲器会被压缩，从而起到保护切割装置和物料的作用。作为前述技术方案的另一种改进，该多头切管机还包括与所述切管单元相对应的至少两个减震装置，当所述推动装置通过所述传动装置推动切割装置时该减震装置可提供一反向缓冲力。由于传动装置中不可避免的会使用齿轮组，各齿之间的啮合并非完全紧密，而会有一定缝隙，在高速切削时会出现震动，而通过减震装置可以产生一个与传动装置移动方向相反的力，从而有效避免这种震动的发生。优选的，所述的减震装置为一减震拉簧，该减震拉簧的一端固定在所述的机架上，另一端则与所述的传动装置相连接。减震拉簧成本较低，又能提供所需的反向力。作为前述技术方案的第三种改进，所述机架上还设有一夹料装置，所述各切管单元中的切割装置包括一锯片，该夹料装置上设有与所述各锯片相匹配的切割开口，在该切割开口处设有两个相互间距可变的调整滚轮，该两调整滚轮分设在所述切割开口的两侧。这样可以通过调整所述两个调整滚轮之间的间距就可以有效控制锯片在切削过程中左右摇摆的幅度，从而实现切管精度的控制。作为前述技术方案的第四种改进，所述机架上还设有一夹料装置，该夹料装置包括一固定件及一活动件，在所述活动件上可活动的设有一放料机构，该放料机构包括一放料板及一放料收回装置，所述放料板可转动的安装在所述活动件上，所述放料收回装置与该放料板相连接，并可推动该放料板转动。这样当活动件靠近固定件并将放料板上的物料夹紧后，就可以通过放料收回装置将该放料板收回，从而完全不会影响切割装置的切割。作为前述技术方案的第五种改进，所述机架上还设有一送料装置，该送料装置包括一导料传动轴、一可驱动该导料传动轴的拉料油缸及至少两个导料单元，所述的导料单元包括一安装在所述导料传动轴上的链轮、一安装在该链轮上的导料链条及一导料拉簧，所述导料链条的两端分别与所述机架及导料拉簧相连接，该导料拉簧的另一端连接在所述机架上。当拉料油缸拉动导料链条以实现送料时，各导料单元中的导料链条都会同步工作。作为前述技术方案的第六种改进，所述动力装置只有一个，该动力装置包括一电机及一变速箱，该变速箱的一端与所述电机相连，另一端同时与所述各切管单元中的传动装置相连接。可以通过调节变速箱实现改变电机转速的目的，从而调节切割装置的转动速 度。作为前述技术方案的第七种改进，所述各切管单元还包括一调节底座，所述传动装置安装在该调节底座上，该调节底座以水平位置可转动调节的方式安装在机架上，所述传动装置与所述动力装置以可变轴的方式传动连接。这样可以通过转动调节传动装置的位置，从而使得切割装置的切割方向变斜，实现斜面切管。优选的，所述动力装置通过一万向节与所述传动装置相连接，所述推动装置通过一万向节推动所述传动装置。万向节可以很好的实现具有一定夹角的两个旋转轴之间的传动。作为前述技术方案的第八种改进，所述机架上设有一安装台，所述各切管单元均可活动的安装在该安装台上，该安装台上还设有与各切管单元位置相对应的尺寸刻度。这样就可以通过安装台上的尺寸刻度精确的控制各切管单元之间的距离，从而解决不同长度的切断需求。通过阅读和参考以下附图及【具体实施方式】的说明，将可以更容易理解和掌握本专利技术的特点。【附图说明】图1是本专利技术提供的第一实施例的部分结构示意图；图2是图1中局部结构放大示意图；图3是图1中夹料装置局部的一种状态结构示意图；图4是图1中夹料装置局部的另一种状态结构示意图；图5是本专利技术提供的第二实施例的部分结构示意图；图6是本专利技术提供的第三实施例的部分结构示意图。【具体实施方式】为了使本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头切管机，它包括一机架、一推动装置、动力装置及至少两套切管单元，所述动力装置、推动装置及切管单元均安装在机架上，所述切管单元均包括一传动装置及一切割装置，所述切割装置安装在传动装置上，所述动力装置可通过该传动装置驱动所述切割装置，其特征在于：所述的推动装置只有一个，该推动装置同时与各切管单元中的传动装置相连接，并可通过所述传动装置推动切割装置。

【技术特征摘要】
1.一种多头切管机，它包括一机架、一推动装置、动力装置及至少两套切管单元，所述动力装置、推动装置及切管单元均安装在机架上，所述切管单元均包括一传动装置及一切割装置，所述切割装置安装在传动装置上，所述动力装置可通过该传动装置驱动所述切割装置，其特征在于:所述的推动装置只有一个，该推动装置同时与各切管单元中的传动装置相连接，并可通过所述传动装置推动切割装置。2.根据权利要求1所述的多头切管机，其特征在于:所述的推动装置包括一驱动器及一传动结构，所述传动结构包括一传动轴、与所述切管单元相对应的至少两个传动齿轮及分别与该传动齿轮相啮合的传动齿条，所述传动齿轮均安装在所述传动轴上，所述传动齿条与所述各切管单元中的传动装置相连接，所述驱动器可驱动所述的传动齿轮。3.根据权利要求1所述的多头切管机，其特征在于:所述推动装置上还设有与所述切管单元相对应的至少两个缓冲器，所述推动装置通过该缓冲器与所述传动装置相连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的多头切管机，其特征在于:该多头切管机还包括与所述切管单元相对应的至少两个减震装置，所述推动装置通过所述传动装置推动切割装置时该减震装置可提供一反向缓冲力。5.根据权利要求4所述的多头切管机，其特征在于:所述的减震装置为一减震拉簧，该减震拉簧的一端固定在所述的机架上，另一端则与所述的传动装置相连接。6.根据权利要求1-3中任一项所述的多头切管机，其特征在于:所述机架上还设 有一夹料装置，所述各切管单元中的切割装置包括一锯片，该夹料装置上设有与所述各锯片相匹配的切割开口，在该切割开口处设有两个相互间距可变的调整滚轮，该两调整滚轮分设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，
申请(专利权)人：唐敏，
类型：发明
国别省市：