一种多功能可调式组合铣床制造技术

本发明专利技术提供一种多功能可调式组合铣床，包括机床座，所述机床座上设有导轨，所述导轨上滑动连接有工作台，所述工作台上设有装卡装置，所述工作台上连接有动力控制装置；在所述机床座上的所述导轨的一侧配合设有两个铣床，所述导轨的另一侧配合设有一个铣床；所述装卡装置包括可旋转的夹板、等高块、定位销轴；所述铣床为圆盘面铣床。本发明专利技术的有益效果是能够对正时齿轮室的三个面同时加工，而且尺寸、精度公差、形状位置公差均能达到圆弧要求，令全系列产品的互换性、一致性都能达标；具有结构简单功能全、适用范围广、安全可靠、故障率低、成本低、易于制造等优点。

【技术实现步骤摘要】
—种多功能可调式组合铣床
本专利技术涉及一种组合铣床，尤其是涉及一种能够同时加工正时齿轮室的三个面的多功能可调式组合铣床。
技术介绍
正时齿轮室需要同时加工三个面，在现有技术中，多面加工时总是几个被加工面分别独立完成，几个面要装卡几次，存在着尺寸精度和表面平面度、平行度、位置度难以控制，所以废品率一直很高等技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、成本低、合格率高的一种多功能可调式组合铣床，尤其适合正时齿轮室的多面一次加工。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种多功能可调式组合铣床，包括机床座，所述机床座上设有导轨，所述导轨上滑动连接有工作台，所述工作台上设有装卡装置，所述工作台上连接有动力控制装置；在所述机床座上的所述导轨的一侧配合设有两个铣床，所述导轨的另一侧配合设有一个铣床。进一步，所述装卡装置包括可旋转的夹板、等高块、定位销轴。所述工作台以及装卡装置为适用各种类型的正时齿轮室加工的多项式专用工装。进一步，所述铣床为圆盘面铣床。`所述工作台在动力控制装置的作用下能够沿着导轨前进和后退，分为进、退两个极限速度，即进刀者慢、退刀者快，而进刀速度分为高、中、低三个档次，所述铣床根据所要加工的工件合理布置位置，利用铣床的动力铣头有进、退吃刀的功能分别对待各种型号各种规格的正时齿轮室多个侧面的一次性装卡加工。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能够对正时齿轮室的三个面同时加工，而且尺寸、精度公差、形状位置公差均能达到圆弧要求，令全系列产品的互换性、一致性都能达标；具有结构简单功能全、适用范围广、安全可靠、故障率低、成本低、易于制造等优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、机床座2、导轨3、工作台4、动力控制装置 5、铣床6、夹板7、等高块8、定位销轴【具体实施方式】如图1所示，本专利技术一种多功能可调式组合铣床，包括机床座1，所述机床座I上设有导轨2，所述导轨2上滑动连接有工作台3，所述工作台3上设有装卡装置，所述工作台3上连接有动力控制装置4 ;在所述机床座I上的所述导轨2的一侧配合设有两个铣床5，所述导轨2的另一侧配合设有一个铣床5。优选的，所述装卡装置包括可旋转的夹板6、等高块7、定位销轴8。所述工作台3以及装卡装置为适用各种类型的正时齿轮室加工的多项式专用工装。优选的，所述铣床5为圆盘面铣床。本实例的工作过程:利用装夹装置，即夹板6、等高块7、定位销轴8将工件固定在工作台3上，利所述工作台3在动力控制装置4的作用下沿着导轨2向前运动，当运动到铣床5的位置处时，利用三个铣床5对工件进行多面同时加工，尤其是工作台3以及铣床5为进刀慢，退刀快，节约时间，工作效率高，而且加工精度高、一致性好。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能可调式组合铣床，其特征在于：包括机床座，所述机床座上设有导轨，所述导轨上滑动连接有工作台，所述工作台上设有装卡装置，所述工作台上连接有动力控制装置；在所述机床座上的所述导轨的一侧配合设有两个铣床，所述导轨的另一侧配合设有一个铣床。

【技术特征摘要】
1.一种多功能可调式组合铣床，其特征在于:包括机床座，所述机床座上设有导轨，所述导轨上滑动连接有工作台，所述工作台上设有装卡装置，所述工作台上连接有动力控制装置；在所述机床座上的所述导轨的一侧配合设有两个铣床，所述导轨的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史宝民，史鹏博，
申请(专利权)人：天津众达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：