【技术实现步骤摘要】
—种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具
本专利技术涉及模具加工的
，具体地说是一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
传统的汽车头枕的生产都是采用单工序多次冲压的方式来完成。实现自动化生产的瓶颈就在于头枕中用于定位头枕管的孔不能同时加工出来。通过单工序生产即浪费人力成本，又无法保证加工精度要求。而且产品质量极不稳定，报废率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，实现头枕的自动化生产，具体方法是:卷料通过送料机校平后，进入模具，切边完成后，由机械手把材料夹持进下一工序成型，然后翻孔。总共十二个工序，由一台冲床完成，有效简化加工工序，提高产品质量的稳定性，降低制造成本，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是:一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，它包括冲床上台面，其特征在于:所述冲床上台面两侧下部分别第一驱动块和第二驱动块，第一驱动块的内侧设有第一滑块，第二驱动块的内侧设有第二滑块，第一滑块的内侧设有第一翻孔冲头，第一翻孔冲头的内侧设有第二翻孔冲头，第二滑块内侧腔体内设有脱料弹簧，脱料弹簧一端抵住第二滑块内侧腔体内，脱料弹簧另一端抵住脱料冲头一端，脱料冲头另一端设有第二翻孔冲头，第二翻孔冲头上部的冲床上台面下部处设有脱料板。本案公开了一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，突破一次性翻孔的技术瓶颈，模具具有很好的实用性，工作稳定性能高，相比现有技术而已，具有突出的实质性特点和显著进步。【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方...
【技术保护点】
一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，它包括冲床上台面（1），其特征在于：所述冲床上台面（1）两侧下部分别第一驱动块（2）和第二驱动块（3）,?第一驱动块（2）的内侧设有第一滑块（4），第二驱动块（3）的内侧设有第二滑块（5），第一滑块（4）的内侧设有第一翻孔冲头（6），第一翻孔冲头（6）的内侧设有第二翻孔冲头（7），第二滑块（5）内侧腔体内设有脱料弹簧（8），脱料弹簧（8）一端抵住第二滑块（5）内侧腔体内，脱料弹簧（8）另一端抵住脱料冲头（9）一端，脱料冲头（9）另一端设有第二翻孔冲头（7），第二翻孔冲头（7）上部的冲床上台面（1）下部处设有脱料板（10）。
【技术特征摘要】
1.一种可实现双向翻孔的三轴驱动结构模具，它包括冲床上台面(1)，其特征在于:所述冲床上台面(I)两侧下部分别第一驱动块(2)和第二驱动块(3)，第一驱动块(2)的内侧设有第一滑块(4 )，第二驱动块(3 )的内侧设有第二滑块(5 )，第一滑块(4 )的内侧设有第一翻孔冲头(6)，第一翻孔冲头(6)的内侧设有第二翻孔冲头(7)，第二滑块(5)内侧腔体内设有脱料弹簧(8 )，脱料弹簧(8 ) 一端抵住第二滑块(5 )内侧腔体内，脱料弹簧(8 )另一端抵住脱料冲头(9) 一端，脱料冲头(9)另一端设有第二翻孔冲头(7)，第二翻孔冲头(7)上部的冲床上台面(I)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张之毅，徐友宏，
申请(专利权)人：上海日晗精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。