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醋酸乙烯合成反应器制造技术

技术编号:9816302 阅读:234 留言:0更新日期:2014-03-29 15:31
本发明专利技术涉及一种醋酸乙烯合成反应器,由下锥体、反应段、扩大段、顶部导气筒组成,其特征为:在扩大段顶部与导气筒入口之间增加防尘挡板,在下锥体下部气体入口段内置双锥体;本发明专利技术简化了反应器的内部结构,通过装填更多的触媒,大大增加了混合气体的反应空间,延长了触媒的使用寿命,使醋酸乙烯产量成倍增加。

【技术实现步骤摘要】
醋酸乙烯合成反应器
本专利技术涉及一种合成反应器,具体地说涉及醋酸乙烯合成反应器。
技术介绍
聚乙烯醇行业通用的沸腾床合成反应器公称直径为DN3200mm,反应段有效容积50m3,其下锥体直径为Φ 2900mm,反应段上口直径为3200mm,设置有内构件数层,内置旋风除尘器数个,由于受反应段容积的局限,产能受到限止。这种合成器的容积小,影响了产能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种醋酸乙烯合成反应器,可以装填更多的触媒,使更多的醋酸蒸汽与乙炔混合气体参与反应。本专利技术解决其技术问题的技术方案为:醋酸乙烯合成反应器,由下锥体、反应段、扩大段、顶部导气筒组成,其特征为:在扩大段顶部与导气筒入口之间增加防尘挡板,在下锥体下部气体入口段内置双锥体。将反应段公称直径加大,并相应加大下锥体、扩大段的直径,改变导气筒的直径与高度,取消原反应段内构件,取消原扩大段的内置旋风除尘器而将其移至反应器之外。本专利技术的有益效果是:简化了反应器的内部结构,通过装填更多的触媒,大大增加了混合气体的反应空间,延长了触媒的使用寿命,使醋酸乙烯产量成倍增加,同时生产成本也大幅下降,设备故障率也大幅降低。【附图说明】图1为本专利技术的基本结构简图【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示,醋酸乙烯合成反应器,由下锥体1、反应段2、扩大段3、顶部导气筒4组成,在扩大段3顶部与导气筒4入口之间增加防尘挡板5,在下锥体I下部气体入口段内置双锥体6。将反应段2公称直径加大,并相应加大下锥体1、扩大段3的直径,改变导气筒4的直径与高度,取消原反应段内构件,取消原扩大段的内置旋风除尘器而将其移至反应器之外。下锥体I下部设置双锥体6,使进入反应器的混合气体分布更加均匀。扩大段3取消扩大段的四个旋风除尘器,并在扩大段3顶部与导气筒4入口之间增加防尘挡板5。增加防尘挡板5的作用是尽可能减少反应气体离开导气筒4时所携带触媒粉尘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
醋酸乙烯合成反应器,由下锥体(1)、反应段(2)、扩大段(3)、顶部导气筒(4)组成,其特征在于:在扩大段(3)顶部与导气筒(4)入口之间增加防尘挡板(5),在下锥体(1)下部气体入口段内置双锥体(6)。

【技术特征摘要】
1.醋酸乙烯合成反应器,由下锥体(I)、反应段(2)、扩大段(3)、顶部导气筒(4)组成,其特征在于:在...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫成林
申请(专利权)人:闫成林
类型:发明
国别省市:

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