一种烟气除尘脱汞脱硫系统技术方案

本发明专利技术涉及一种烟气除尘脱汞脱硫系统，主要由依次相连的烟气控温管、烟气氧化塔、烟气除尘装置和汞吸附室构成，本发明专利技术中的烟气除尘脱汞脱硫系统，先通过物理过滤和静电吸附的方式多次过滤和有效地沉降、分离出了高温烟气中的粗、细颗粒粉尘，初步除去烟气中大颗粒的汞，有利于接下来的烟气脱汞设备的负荷。在脱汞时，先通控温管将烟气的温度控制在140摄氏度左右，再通过喷射氯气对烟气进行氧化生成气相汞离子，接着通过载溴活性炭对气相汞进行吸附，并通过喷淋氨水的方式将残留的汞以及硫化物吸附完全，最后将经氨水喷淋产生的硫酸铵、氯化铵制成固态化肥，整个流程简短，脱汞效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气除尘脱汞脱硫系统
[0001 ] 本专利技术涉及一种废烟气除尘脱汞和脱硫处理装置。
技术介绍
我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭占我国一次能源生产和消耗的比例一直在70%以上，燃烧废气如二氧化硫、氮氧化物的排放已经形成了巨大的环境污染，从根本上治理二氧化硫和氮氧化物的排放所造成的污染势在必行。由于在工业生产中会不可避免地产生大量的烟气和飞灰，烟气中也含有大量细微粒粉尘，这些粉尘直接排放会给环境造成严重污染，给生态环境造成不同程度的破坏，给人们的健康和生活带来危害。世界各国环保组织不断加强对环境的保护，尤其是大气污染的治理，对工业废气排放强制实施净化措施，所以，一些烟气净化除尘设备应运而生；在过去的相当一段时间里，电除尘器在其中扮演了很重要的角色；然而随着人们对生活环境要求的不断提高，国内外环保组织也相应出台了新的排放标准，对污染源的控制有了更高的要求。另外，汞是煤中一种有毒的重金属元素，具有剧毒性、高挥发性、生物体内沉积性和迟滞生长等特点。煤在燃烧时会排放出汞，我国煤中汞的平均含量为0.22/kg，是世界范围内煤中平均汞含量的1.69倍。燃煤所造成的环境污染形势不容乐观，对其排放控制不容忽视。与其它微量元素不同的是:汞具有强挥发性，因此其在燃烧过程中，85%以上的汞挥发进入气相，4% -15%的汞残留在底灰中。不同形态的汞的物理、化学性质差异较大，因此传统针对液态汞的移除技术不能有效的去除烟气中的气相汞。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提出一种可以在烟气进行排放前对烟气进行除尘脱汞的一种烟气除尘脱汞脱硫系统。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种烟气除尘脱汞脱硫系统，主要由依次相连的烟气控温管、烟气氧化塔、烟气除尘装置、汞吸附室和氨水喷淋管构成，所述烟气控温管主要由导烟管和设于所述导烟管外壁上的散热鳍片构成；所述烟气氧化塔主要是由烟气氧化塔塔体和设在所述烟气氧化塔塔体内部的氯气喷嘴构成；所述汞吸附室内设置有载溴活性炭块，所述汞吸附室设有烟气出口用于将脱汞后的烟气排到氨水喷淋管内；所述氨水喷淋管为螺旋形管，且在内壁顶部间隔设有多个氨水喷射嘴，所述螺旋形管的内壁底部间隔开设有排浆口，所述排浆口的下方设有收集槽，所述收集槽的排放口处设有高温振荡造粒机，从所述收集槽排放口与所述高温振荡造粒机的进料口相连，所述氨水喷淋管的末端设有排烟口，所述排烟口处设有用于对烟气进行干燥的热风烘干装置。进一步的，所述烟气除尘装置主要是由进烟管道、控制器、安装在所述进烟管道内的初级集尘滤网、出烟管道、连接在所述进、出烟管道之间的静电除尘箱、数字气压计、吸气泵以及转子式气体流量计构成，所述初级集尘滤网罩设在所述进烟管道的入口处，所述吸气泵安装在所述出烟管道出口处，所述数字气压计和转子式气体流量计均安装在所述出烟管道内且信号输出到所述控制器，所述出烟管道连接到所述汞吸附室。进一步的，所述烟气除尘装置还包括设在位于所述初级集尘滤网上方的进烟管道内的尘粒浓度监测器，所述尘粒浓度监测器的信号输出端连接到所述控制器的信号输入端，所述尘粒浓度监测器主要是由主控芯片和相对设置的激光发射器、光敏传感器构成，所述光敏传感器将激光照射的强度信号输出给所述主控芯片；所述静电除尘箱至少为两个，所述至少为两个的静电除尘箱均具有受控端且通过管道串接在一起，所述静电除尘箱的受控端连接到所述控制器的控制端，所述出烟管道连接在位于最末端的静电除尘箱的出口处。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种烟气除尘脱汞脱硫系统，先通过物理过滤和静电吸附的方式多次过滤和有效地沉降、分离出了高温烟气中的粗、细颗粒粉尘，初步除去烟气中大颗粒的汞，有利于接下来的烟气脱汞设备的负荷，还提供了数字化的检测设备，可以通过这些数字检测信号输出给主控装置以达到自动控制的目的，如在本专利技术中通过尘粒浓度监测器监测到烟气中的尘粒浓度再通过控制器控制静电除尘箱的工作个数以达到智能控制的目的。在脱汞时，先通控温管将烟气的温度控制在140摄氏度左右，再通过喷射氯气对烟气进行氧化生成气相汞离子，接着通过载溴活性炭对气相汞进行吸附，并通过喷淋氨水的方式将残留的汞以及硫化物吸附完全，最后将经氨水喷淋产生的硫酸铵、氯化铵制成固态化肥，整个流程简短，脱汞效果好。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的一种烟气除尘脱汞脱硫系统作进一步说明。图1是本专利技术中的烟气除尘脱汞脱硫系统的结构示意图。图2是烟气除尘装置的结构示意图。【具体实施方式】实施例如图1和图2所示，本专利技术中的烟气除尘脱汞脱硫系统，主要由依次相连的烟气控温管101、烟气氧化塔102、烟气除尘装置103、汞吸附室104和氨水喷淋管105构成。烟气控温管101主要由导烟管和设于导烟管外壁上的散热鳍片构成。烟气氧化塔102主要是由烟气氧化塔塔体和设在烟气氧化塔塔体内部的氯气喷嘴构成。汞吸附室104内设置有载溴活性炭块，汞吸附室104设有烟气出口用于将脱汞后的烟气排到氨水喷淋管105内。氨水喷淋管105为螺旋形管，且在内壁顶部间隔设有多个氨水喷射嘴，螺旋形管的内壁底部间隔开设有排浆口，排浆口的下方设有收集槽，收集槽的排放口处设有高温振荡造粒机107，从收集槽排放口与高温振荡造粒机107的进料口相连，氨水喷淋管105的末端设有排烟口，排烟口处设有用于对烟气进行干燥的热风烘干装置106。烟气除尘装置103主要是由进烟管道1、控制器3、安装在进烟管道内的初级集尘滤网2、出烟管道5、连接在进、出烟管道1、5之间的静电除尘箱4、数字气压计9、吸气泵8以及转子式气体流量计10构成，初级集尘滤网罩设在进烟管道I的入口处，吸气泵8安装在出烟管道5出口处，数字气压计9和转子式气体流量计10均安装在出烟管道5内且信号输出到控制器3，出烟管道5连接到汞吸附室104。烟气除尘装置103还包括设在位于初级集尘滤网2上方的进烟管道I内的尘粒浓度监测器6，尘粒浓度监测器6的信号输出端连接到控制器3的信号输入端，尘粒浓度监测器主要是由主控芯片和相对设置的激光发射器、光敏传感器构成，光敏传感器将激光照射的强度信号输出给主控芯片；静电除尘箱4为两个，两个静电除尘箱4均具有受控端且通过管道串接在一起，静电除尘箱4的受控端连接到控制器3的控制端，出烟管道连接在位于最末端的静电除尘箱4的出口处。本专利技术的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气除尘脱汞脱硫系统，其特征在于：主要由依次相连的烟气控温管、烟气氧化塔、烟气除尘装置、汞吸附室和氨水喷淋管构成，所述烟气控温管主要由导烟管和设于所述导烟管外壁上的散热鳍片构成；所述烟气氧化塔主要是由烟气氧化塔塔体和设在所述烟气氧化塔塔体内部的氯气喷嘴构成；所述汞吸附室内设置有载溴活性炭块，所述汞吸附室设有烟气出口用于将脱汞后的烟气排到氨水喷淋管内；所述氨水喷淋管为螺旋形管，且在内壁顶部间隔设有多个氨水喷射嘴，所述螺旋形管的内壁底部间隔开设有排浆口，所述排浆口的下方设有收集槽，所述收集槽的排放口处设有高温振荡造粒机，从所述收集槽排放口与所述高温振荡造粒机的进料口相连，所述氨水喷淋管的末端设有排烟口，所述排烟口处设有用于对烟气进行干燥的热风烘干装置。

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘脱汞脱硫系统，其特征在于:主要由依次相连的烟气控温管、烟气氧化塔、烟气除尘装置、汞吸附室和氨水喷淋管构成，所述烟气控温管主要由导烟管和设于所述导烟管外壁上的散热鳍片构成；所述烟气氧化塔主要是由烟气氧化塔塔体和设在所述烟气氧化塔塔体内部的氯气喷嘴构成；所述汞吸附室内设置有载溴活性炭块，所述汞吸附室设有烟气出口用于将脱汞后的烟气排到氨水喷淋管内；所述氨水喷淋管为螺旋形管，且在内壁顶部间隔设有多个氨水喷射嘴，所述螺旋形管的内壁底部间隔开设有排浆口，所述排浆口的下方设有收集槽，所述收集槽的排放口处设有高温振荡造粒机，从所述收集槽排放口与所述高温振荡造粒机的进料口相连，所述氨水喷淋管的末端设有排烟口，所述排烟口处设有用于对烟气进行干燥的热风烘干装置。2.根据权利要求1所述烟气除尘脱汞脱硫系统，其特征在于:所述烟气除尘装置主要是由进烟管道、控制器、安装在所述进烟管道内的初级集尘滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向永，
申请(专利权)人：江苏雄越石油机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：