圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作方法及产品技术

本发明专利技术圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作方法，其特征在于是由单面瓦楞板绕中心轴连续层层卷绕，层与层之间由粘合剂复合形成复合结构的圆形瓦楞蜂窝复合型材。本发明专利技术的复合结构是通过连续层层卷绕形成的，在力学结构上更加合理，在任何一个方向上抗弯强度都很高，有着良好的抗冲击强度和平压强度。在制作方法上可以一次成型，直径（板面平面大小）任意调整，板面厚度任意确定。本发明专利技术可广泛应用于家具行业制作餐桌、茶几或其它圆形板面的内填材料以及家居、装饰制品的填充材料。制品（型材）可以实现环保、无毒害，避免甲醛污染，达到环保Ｅ１级标准，质轻、高强、节材、高效，是传统板式制品内填材料的理想替代产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蜂窝材料，特别涉及一种圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作。
技术介绍
蜂窝材料由于其良好的比刚度和比强度以及抗冲击力学性能、质轻、节能、节材、环保等特点，广泛用于航天航空、车船、高档建材等领域。在建材应用领域，尤其是家具行业，一般传统的板材，如人造板、纤维密度板、刨花板、细木工板、泡沫板、蜂窝板、塑料中空板等，工业生产线制作的产品都是方形条板。即由单面瓦楞板按照同一方向层层复合形成层状结构，制成方形条状，这些方形条板在制作圆形板面时，再进行割圆或拼合，不仅费时费工，而且边角废料损耗大，增加了经济造价。蜂窝材料已经开始应用于家具制品，在制作圆形板面时，不但存在如上问题，而且由于蜂窝材料为同一方向的平面复合层状结构，抗弯强度存在单向性，即纵向抗弯强度高，则横向抗弯强度差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种圆形瓦楞蜂窝复合型材及其制作方法，一次成型为圆形型材，直径任意调整，型材抗弯强度高且不受方向影响。本专利技术圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作方法，其特征在于是由单面瓦楞板绕中心轴连续层层卷绕，层与层之间由粘合剂复合形成复合结构的圆形瓦楞蜂窝复合型材。所述单面瓦楞板是由平面敷面板和瓦楞体复合而成。本专利技术的复合型材的蜂窝形式由瓦楞体形成的，瓦楞的密度、瓦楞距高可调，从而可以形成各种密度的产品，尤其是形成高密度的瓦楞横断面蜂窝，以提高产品的强度。单面瓦楞板的材质可以是纸质(普通瓦楞纸、牛皮纸、纤维纸、具有阻燃性能的纸质等)、金属(如铝)、非金属(如玻璃钢、塑料)等材料，平面敷面板和瓦楞体可以同材质，也可以不同材质。优选采用具有柔性可以弯曲的材料。粘合剂可以是有机的高分子树脂，如环氧、聚酯、丙烯酸等，也可以是无机的硅酸钠、热溶胶或天然有机的淀粉、桃胶、鱼胶、骨胶等，根据不同的材质使用相适应的公知粘合剂。本专利技术比较具体的制作方法为单面瓦楞板从放卷机构上放卷经过涂胶装置在其一面涂粘合剂，然后在卷绕复合装置上绕中心轴层层卷绕。根据需要的直径确定复合厚度，然后进行干燥，使用时根据需要的板面厚度，沿垂直于蜂窝方向开片、切割。所述涂胶装置是向单面瓦楞板上涂粘合剂，可以采用多种方式，如涂胶装置为涂胶槽和位于涂胶槽内的涂胶辊，涂胶辊设置在瓦楞板涂胶面对应位置；再如涂胶装置为喷胶头，对应瓦楞板涂胶面。涂胶辊一侧一般带有刮胶辊。所述卷绕复合装置一般采用卷辊，为了增加复合密实度，可在卷辊的一侧设置同步压辊，可选用气动、液压、丝杠等自动控压执行机构或者托辊的方式。一般卷辊、涂胶辊为主动力，其它装置为从动力。本专利技术最突出的技术特点是复合结构是通过连续层层卷绕形成的，在力学结构上更加合理，在任何一个方向上抗弯强度都很高，有着良好的抗冲击强度和平压强度。在制作方法上可以一次成型，直径(板面平面大小)任意调整，板面厚度任意确定。本专利技术可广泛应用于家具行业制作餐桌、茶几或其它圆形板面的内填材料以及家居、装饰制品的填充材料。制品(型材)可以实现环保、无毒害，避免甲醛污染，达到环保E1级标准，质轻、高强、节材、高效，是传统板式制品内填材料的理想替代产品。附图说明图1、图2分别为本专利技术制作方法流程结构示意图；图3为圆形瓦楞蜂窝复合型材的截面结构示意图；图4为单面瓦楞板的截面结构示意图；图5为已有技术制作的圆形瓦楞蜂窝板的截面结构示意图。图中1放卷辊 2涂胶压辊 3导辊 4刮胶辊 5涂胶辊 6涂胶槽 7导辊 8压辊 9卷辊 10卷轴 11支架 12托辊 13蜂窝孔眼 14平面敷面板 15瓦楞体16单面瓦楞板 具体实施例方式先如图3所示，本专利技术的圆形瓦楞蜂窝复合型材是由单面瓦楞板16连续层层卷绕，层与层之间由粘合剂粘结形成的复合结构，该复合结构具有蜂窝孔眼13，蜂窝孔眼13是由瓦楞体15形成的。如图4为单面瓦楞板的结构示意图，是由平面敷面板14和瓦楞体15复合而成的。如图1，本专利技术的生产设备包括放卷机构(放卷辊1)、涂胶槽6和位于涂胶槽内的涂胶辊5、与涂胶辊相对的涂胶压辊2、涂胶辊一侧的刮胶辊4、卷辊9和压辊8(辊筒)。单面瓦楞板16从放卷辊1上放卷经过涂胶辊5在其一面涂粘合剂，然后在卷辊8上绕卷轴层层卷绕。根据需要的直径确定复合厚度，最后进行干燥。使用时根据需要的板面厚度，沿垂直于蜂窝孔眼的方向开片、切割。本设备中，卷辊9、涂胶辊5可以设计为主动力，其余为从动力。图2与图1的不同在于，为了增加复合强度，图1采用的是压辊8与卷辊9配合的方式，而图2是采用托辊12与卷辊9配合的方式。本设备中，托辊12、涂胶辊5可以设计为主动力，其余为从动力。单面瓦楞板卷绕复合时，涂粘合剂的一面既可以是平面敷面板面也可以是瓦楞体面。图5示意了已有技术制作的圆形瓦楞蜂窝板的截面结构，是由单面瓦楞板按照同一方向层层复合形成的层状结构，制成方形条状，然后割圆。从图中可以看出，横向横肋多，没有竖肋，因而在横向方向上抗弯强度高，纵向方向上抗弯强度差，很容易分层。以下列举几个具体的实施例以说明本专利技术，显而易见并不限定本专利技术，尤其是所使用的瓦楞板的材质可以是任何可以适合的材质。实施例1使用克重为150g/m2、幅宽180cm的普通瓦楞纸单面瓦楞纸板，瓦楞距高0.5mm。使用氧化淀粉胶粘合剂在单面瓦楞板纸的平整面(平面敷面板面)涂胶，该涂胶面贴向卷轴，在每卷开始时端部可不涂胶以防粘住卷轴，可以用胶带固定或在卷轴上涂抹防粘层或缠绕防粘带或者纸管。使用图1所示的设备，压辊(辊筒)施压80～200kg/m2，依次转动复合，直至达到所需要的直径大小。复合结束后，切断单面瓦楞纸板，将其末端用胶带固定，托轴后，进行烘干，在烘干房50～85℃下烘干5小时，烘干时可用循环热风顺蜂窝孔眼吹干。干燥后，产品含水率在5～9％之间。干燥后的复合型材可以根据使用厚度要求，在锯床上沿垂直于蜂窝孔眼的方向切割。经试验，测得型材密度为120kg/m3，平压强度为51KN/m2，环保性能为E1级。实施例2使用厚度为0.1mm的PVC透明片材制得的单面瓦楞板，瓦楞距高0.6mm，幅宽160cm。使用PU108聚氨酯复合胶，在其瓦楞或平面的任何一面涂胶，按实施例1方式进行制作。复合结束后，在50～60℃下(不能超过材料本身的软化点，如PVC为70℃)干燥固化10小时。测得其平压强度为68KN/m2，阻燃性氧指数≥32，烟密度等级SDR≤70，具有良好的防水性。实施例3(应用举例)酒店用直径为3米的圆形餐桌，餐桌厚度30mm左右，用本专利技术所生产的直径为3米、厚度为30mm的圆形瓦楞蜂窝复合型材，使用粘合剂将上下两面贴面(装饰面)复合，再将边缘贴好，即可得到桌面坯材，根据需要可在型材内预埋设钢塑固定加强件。该坯材比中密度人造板制品除环保外，质轻、高强、不变形，节省约22％的下脚料损耗，其重量是人造密度板制品的1/3。权利要求1.一种圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作方法，其特征在于是由单面瓦楞板绕中心轴连续层层卷绕，层与层之间由粘合剂复合形成复合结构的圆形瓦楞蜂窝复合型材。2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于所述单面瓦楞板是由平面敷面板和瓦楞体复合而成。3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于单面瓦楞板连续从放卷机构上放卷经过涂胶装置在其一面涂粘合剂，然后在卷绕复合装置上绕中心轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形瓦楞蜂窝复合型材的制作方法，其特征在于是由单面瓦楞板绕中心轴连续层层卷绕，层与层之间由粘合剂复合形成复合结构的圆形瓦楞蜂窝复合型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张景园，许刚，王子昌，王云山，
申请(专利权)人：许刚，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]