设有小空间粉碎罩的食品加工机制造技术

本发明专利技术针对现有食品加工机对物料粉碎效果一致性较差、电机负载变化较大的问题，提供一种设有小空间粉碎罩的食品加工机。该食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有小空间粉碎罩，所述小空间粉碎罩具有至少一个顶部进料口和多个出料口，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸。本发明专利技术一方面将对物料的粉碎分为了小空间集中粉碎和循环粉碎两个阶段，使得物料粉碎效果大为提升，粉碎效果的一致性得到了保证；另一方面，使得整个粉碎过程中，浆液液面始终较为平稳，保证了电机长期稳定的工作。

【技术实现步骤摘要】
设有小空间粉碎罩的食品加工机
本专利技术涉及食品加工
，具体地说，涉及一种设有小空间粉碎罩的食品加工机。
技术介绍
电机下置式食品加工机由于其杯体部分结构较为简单，在豆浆机、食品料理机等领域被广泛采用。为了提高粉碎效果，现有的食品加工机一般通常是在杯体上设置扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构与刀体构成粉碎系统。一方面，扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构对物料的扰流作用的随机性较大，导致上述结构与刀体构成的粉碎系统的粉碎效果存在较大的波动，粉碎效果的一致性难以保证；另一方面，上述粉碎系统粉碎时液面不平稳，电机的负载变化较大，电机工作时间较长，电机温升较高，影响电机寿命。为了解决粉碎效果不佳的问题，本申请人提出了很多全密闭结构的小空间粉碎系统，而上述全封闭结构的小空间粉碎系统成本较高，结构相对复杂，同时也难以应用于传统的电机下置式的食品加工机。
技术实现思路
本专利技术针对现有食品加工机对物料粉碎效果一致性较差、电机负载变化较大的问题，提供一种设有小空间粉碎罩的食品加工机。本专利技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：一种设有小空间粉碎罩的食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有非密闭的小空间粉碎罩，所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一个顶部进料口和多个出料口，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸。本专利技术中，所述出料口为孔状，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于8毫米；较优地，所述出料口为条形孔，所述条形孔的宽度小于8毫米；更优地，所述条形孔沿非密闭小空间粉碎罩外壁纵向设置。本专利技术中，所述顶部进料口呈上大下小的喇叭状，以便于水和物料从进料口进入非密闭的小空间粉碎罩。本专利技术中，所述非密闭的小空间粉碎罩进料口的下方设有物料阻挡部，以避免从进料口进入小空间粉碎罩的物料在刀体的粉碎下溅出小空间粉碎罩；所述非密闭的小空间粉碎罩在进料口下方设有通过收腰形成的物料阻挡部。本专利技术中，所述刀体上的抽水部为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的刀刃；或者为设置在刀体刀翼朝向杯体底部一侧的背刃；或者为设置在刀体上水平弯折的刀翼；或者为设置在刀体上相对水平面扭转的刀翼；或者为上述结构的任意组合。本专利技术中，所述刀体上水平弯折的刀翼靠近小空间粉碎罩一侧设有刀刃；或者刀体上水平弯折的刀翼再沿刀翼长度方向进行扭转设置，以形成侧向排水作用，有利于水从小空间粉碎罩出料口中排出。本专利技术中，所述进料口的总面积与出料口的总面积之比为S1，其中，1≦S1≦4.5，以保持进料口和出料口进出水平衡，避免空洞和漩涡的产生。本专利技术中，所述小空间粉碎罩上端与杯体间隙的总面积与出料口总面积之比为S2，其中，1≦S2≦7，以使得从出料口排出的水和物料便于翻滚入进料口。本专利技术中，所述非密闭的小空间粉碎罩可拆卸地设置在杯体上，以便于小空间粉碎罩拆装和清洗。这里，非密闭的小空间粉碎罩是指，小空间粉碎罩整体不密封，在粉碎前，小空间粉碎罩将全部或者大部分固体物料限制在小空间粉碎罩内，在粉碎过程中，将大于出料口的物料最大允许通过尺寸的固体物料限制在小空间粉碎罩内进行集中粉碎，固体物料尺寸小于出料口的物料最大允许通过尺寸后，物料在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎，当小空间粉碎罩设置在杯体内后，小空间粉碎罩的内外均充满水，并且小空间粉碎罩内外的水始终保持连通。出料口的物料最大允许通过尺寸是指，出料口尺寸最小位置的尺寸，物使得物料未粉碎前，是无法通过出料口的。本专利技术设有小空间粉碎罩的食品加工机，通过设置非密闭结构的小空间粉碎罩，并且将出料口的物料最大允许通过尺寸设置到小于待粉碎物料原始尺寸，物料首先在小空间粉碎罩内进行集中粉碎，尺寸较大的物料始终限制在小空间粉碎罩内进行循环粉碎，集中粉碎后小于出料口的物料最大允许通过尺寸的物料经出料口排出并伴随浆液一同翻滚、上涌至进料口，在重力的作用下，物料与浆液一同落入进料口，并在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎。与现有的设有小空间粉碎罩的食品加工机相比，本专利技术的设有小空间粉碎罩的食品加工机，一方面，将对物料的粉碎分为了小空间集中粉碎和循环粉碎两个阶段，小空间集中粉碎和循环粉碎相结合的方式，使得物料粉碎效果大为提升，粉碎效果的一致性得到了保证；另一方面，无论哪个粉碎阶段浆液、物料始终保持相同的流向进行循环，浆液从出料口排出后在离心力和杯体的共同作用下翻滚、上涌，达到进料口处能量应大为损失，在重力的作用下落入进料口，使得整个粉碎过程中，浆液液面始终较为平稳，电机负载变化较小，保证了电机长期稳定的工作。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。图1为本专利技术设有小空间粉碎罩的食品加工机的结构示意图。图2为本专利技术杯体的爆炸图。图3为本专利技术设有小空间粉碎罩的食品加工机物料和水循环方式示意图。图4为本专利技术小空间粉碎罩第二种实施方式的结构示意图。图5为本专利技术小空间粉碎罩第三种实施方式的结构示意图。图6为本专利技术小空间粉碎罩第四种实施方式的结构示意图。图7为本专利技术小空间粉碎罩第五种实施方式的结构示意图。图8为本专利技术小空间粉碎罩第六种实施方式的结构示意图。图9为本专利技术小空间粉碎罩第七种实施方式的结构示意图。图10a为本专利技术刀体第一种实施方式的俯视图。图10b为本专利技术刀体第一种实施方式的纵向剖视图。图11a为本专利技术刀体第二种实施方式的俯视图。图11b为本专利技术刀体第二种实施方式的立体结构示意图。图12为本专利技术刀体第三种实施方式的立体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。本专利技术的主旨在于，通过对现有电机下置式食品加工机粉碎系统基本工作原理的分析，发现现有食品加工机通过扰流筋、紊流杯、扰流罩等结构与刀体构成的粉碎系统，粉碎效果、粉碎效果一致性较差，液面的不平稳，导致电机负载变化较大的缺陷，通过本专利技术提供一种采用非密闭小空间粉碎罩结构的食品加工机。参见图1和图2，本专利技术设有小空间粉碎罩的食品加工机的整体结构与现有食品加工机是相似的，包括杯体1，杯体1上可以再设置盖体2，杯体1的底部设有对物料进行粉碎的刀体3，本实施方式中，刀体3由设置在底座4中的电机41通过联轴器传动进行驱动，当然，刀体3也可以通过电机41轴直接进行驱动，上述结构并非本专利技术的主要部分，不再进行详细描述，对于设有小空间粉碎罩的食品加工机的其他部件，例如控制部件、加热部件、防溢部件等，此处也不再进行累述。与现有食品加工机不同的是，本专利技术在杯体1底部、刀体周围设置了非密闭的小空间粉碎罩5，为了配合非密闭的小空间粉碎罩5本专利技术刀体3上设置了抽水部，抽水部的作用在于，当刀体3转动时，能够使得杯体1内的水朝向杯体1底部运动（对于抽水部将在后文中进行详细描述）。那么，如图3所示，在非密闭的小空间粉碎罩5顶部和外壁设置开口后，在刀体3的作用下，杯体1内的物料和水将从非密闭的小空间粉碎罩5顶部进入非密闭的小空间粉碎罩5内（区域A），再从非密闭的小空间粉碎罩5外壁开口排出到达非密闭的小空间粉碎罩5和杯体1围成的区域B，物料和水在杯体1的阻挡下翻滚、上涌至非密闭的小空间粉碎罩5顶部的开口，最后在重力的作用下从顶部开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有小空间粉碎罩的食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有非密闭的小空间粉碎罩，所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一个顶部进料口和多个出料口，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸。

【技术特征摘要】
1.设有小空间粉碎罩的食品加工机，包括杯体以及设置在杯体底部由电机驱动的刀体，其特征在于：所述刀体上设有转动时使得杯体内水朝向杯体底部运动的抽水部，所述杯体底部、刀体周围设有非密闭的小空间粉碎罩，所述非密闭的小空间粉碎罩具有至少一个顶部进料口和多个出料口，所述出料口的物料最大允许通过尺寸小于待粉碎物料原始尺寸，所述出料口为条形孔，所述条形孔的宽度小于8毫米，所述条形孔沿非密闭小空间粉碎罩的外壁纵向设置，物料首先在小空间粉碎罩内进行集中粉碎，尺寸较大的物料始终限制在小空间粉碎罩内进行循环粉碎，集中粉碎后小于出料口的物料最大允许通过尺寸的物料经过出料口排出并伴随浆液一同翻滚、上涌至进料口，在重力的作用下，物料与浆液一同落入进料口，并在小空间粉碎罩内外进行循环粉碎。2.根据权利要求1所述的设有小空间粉碎罩的食品加工机，其特征在于：所述顶部进料口呈上大下小的喇叭状。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，吴艳华，刘云祥，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：