自动制面包机制造技术

本发明专利技术提供一种自动制面包机，其能够降低在将谷物粒制作成制面包原料时产生的声音。所述自动制面包机具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒的烹调材料；研磨叶片，其通过在烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖研磨叶片；以及马达，其用于产生研磨叶片的旋转驱动力，研磨叶片的末端部形成为具有磨碎区域，该磨碎区域俯视观察沿着穹顶状罩的内周端部具有一定长度。

【技术实现步骤摘要】
自动制面包机
本专利技术主要涉及一般家庭用的自动制面包机。
技术介绍
近年来，由米粒等谷物粒直接制作面包的自动制面包机逐渐普及。作为这种自动制面包机，例如，已有专利文献1（国际公开号WO2012/008263号公报）和专利文献2（日本特开2011-45414号公报）所公开的自动制面包机。在专利文献1和专利文献2中，公开了这样的自动制面包机：具备：刀片（blade）旋转轴，其设置在烹调容器的底部；粉碎刀片，其被安装成不能相对于刀片旋转轴旋转（也称作研磨（mill）叶片）；穹顶状罩，其具备拌和刀片（也称作搅拌叶片）；以及离合器，其用于使穹顶状罩与刀片旋转轴成为连结或者非连结状态。在专利文献1和专利文献2的自动制面包机中，当刀片旋转轴在利用离合器而使穹顶状罩与刀片旋转轴成为非连结状态的状态下旋转时，只有粉碎刀片旋转。通过所述粉碎刀片的旋转，能够将放入到烹调容器的谷物粒粉碎来制作制面包原料。另一方面，当刀片旋转轴在通过离合器而使穹顶状罩和刀片旋转轴成为连结状态的状态下旋转时，粉碎刀片和拌和刀片旋转。通过所述粉碎刀片和拌和刀片的旋转，能够将烹调容器内的制面包原料和干酵母等辅料拌和来制作面包生面团。专利文献1和专利文献2的自动制面包机构成为，通过直接将像这样制作出的面包生面团放入烹调容器内进行烤制，来烤制成面包。此外，专利文献1公开了一种构成为能够高效率地粉碎谷物粒来制作制面包原料的粉碎刀片。现有技术文献专利文件1：国际公开号WO2012/008263号公报专利文件2：日本特开2011-45414号公报在专利文献1的自动制面包机中，存在当粉碎刀片将谷物粒制作成制面包原料时产生的声音大的课题。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，解决上述课题，提供一种自动制面包机，其能够降低将谷物粒制作成制面包原料时产生的声音。为了达成上述目的，本专利技术为下面的结构。根据本专利技术，提供一种自动制面包机，其具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒的烹调材料；研磨叶片，其通过在所述烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖所述研磨叶片；以及马达，其用于产生所述研磨叶片的旋转驱动力，所述研磨叶片的末端部形成为具有磨碎区域，该磨碎区域俯视观察沿着穹顶状罩的内周端部具有一定长度。根据本专利技术的自动制面包机，研磨叶片的两端部形成为具有磨碎区域，该磨碎区域俯视观察沿着穹顶状罩的内周端部具有一定长度，因此能够更进一步地高效率地将谷物粒制作成制面包原料。由此，能够使研磨叶片的旋转速度降低，能够降低在将谷物粒制作成制面包原料时、即研磨时产生的声音。附图说明图1为本专利技术的实施方式涉及的自动制面包机的立体图。图2为示出打开图1的自动制面包机的盖体的状态的立体图。图3为图1的自动制面包机的剖视图。图4为示出图1的自动制面包机的与变频马达相关联的部件的结构的剖视图。图5为图1的自动制面包机所具备的叶片单元的立体图。图6为示出当图4的变频马达的输出轴向正方向旋转时同样向正方向旋转的部件的剖视图。图7为示出当图4的变频马达的输出轴向反方向旋转时同样向反方向旋转的部件的剖视图。图8为示出研磨叶片相对于穹顶状罩的相对位置的仰视图。图9A为研磨叶片的立体图。图9B为研磨叶片的侧视图。图9C为研磨叶片的侧视图。图10为示出本专利技术的实施方式的变形例涉及的研磨叶片的应力分布的图。图11为示出以往的研磨叶片的应力分布的图。图12为示出利用本专利技术的实施方式涉及的自动制面包机执行的米粒用制面包过程的流程的示意图。图13为示出图12的米粒用制面包过程的搅拌工序中的、优选的搅拌叶片的转速的变化的图表。标号说明1：自动制面包机10：设备主体10A：铰链部11：烹调容器支承部12：轴承13：第三单向离合器14A：主体侧研磨轴14B：容器侧研磨轴15：第二单向离合器16A：主体侧搅拌轴16Aa：卡合片16B：容器侧搅拌轴16Ba：卡合片17A：主体侧连接器17B：容器侧连接器18：轴支承件20：操作部30：烤制室30a：底壁31：铠装加热器（加热部）32：温度传感器40：烹调容器41：凹部42：台座50：盖51：盖主体52：外盖53、54：辅料容器53a、54a：开闭板61：第一带轮62：第二带轮63：第三带轮64：第四带轮65：第一传动带66：第二传动带67：轴承68：第一单向离合器70：变频马达71：输出轴80：叶片单元81：帽82：研磨叶片82A：磨碎区域83：穹顶状罩83a：窗口部84：搅拌叶片85：安全罩90：控制部具体实施方式根据本专利技术的第一方式，提供一种自动制面包机，其具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒的烹调材料；研磨叶片，其通过在所述烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖所述研磨叶片；以及马达，其用于产生所述研磨叶片的旋转驱动力，所述研磨叶片的末端部形成为具有磨碎区域，该磨碎区域俯视观察沿着穹顶状罩的内周端部具有一定长度。根据本专利技术的第二方式，提供一种自动制面包机，基于第一方式所记载的自动制面包机，其中，所述研磨叶片的末端部的边缘形成为波状。根据本专利技术的第三方式，提供一种自动制面包机，基于第二方式所记载的自动制面包机，其中，所述研磨叶片的末端部的边缘形成为正弦波状。根据本专利技术的第四方式，提供一种自动制面包机，基于第一～第三方式中的任一项所记载的自动制面包机，其中，所述研磨叶片的末端部的边缘具有一定的厚度。根据本专利技术的第五方式，提供一种自动制面包机，基于第四方式所记载的自动制面包机，其中，所述研磨叶片具有均一的厚度。根据本专利技术的第六方式，提供一种自动制面包机，其具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒和液体的烹调材料；研磨叶片，其通过在所述烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖所述研磨叶片；以及控制部，其执行浸泡工序和研磨工序，所述浸泡工序是将所述谷物粒浸渍在所述液体中的工序，所述研磨工序是在所述浸泡工序后利用所述研磨叶片将所述谷物粒粉碎的工序，在所述浸泡工序中，所述控制部使所述研磨叶片旋转以将进入到所述穹顶状罩内的烹调材料扒出到所述穹顶状罩的外侧。根据本专利技术的第七方式，提供一种自动制面包机，基于第六方式所记载的自动制面包机，其中，在所述浸泡工序的初期阶段，所述控制部使研磨叶片旋转以将进入到所述穹顶状罩内的烹调材料扒出到所述穹顶状罩的外侧。根据本专利技术的第八方式，提供一种自动制面包机，基于第六或第七方式所记载的自动制面包机，其中，在所述浸泡工序中，所述控制部使所述研磨叶片以200rpm～600rpm的转速旋转0.5秒～3.0秒。根据本专利技术的第九方式，提供一种自动制面包机，基于第六～第八方式中的任一项所记载自动制面包机，其中，当在所述浸泡工序中尽管所述控制部控制成使所述研磨叶片旋转但所述研磨叶片不旋转时，所述控制部增加使所述研磨叶片旋转的力以再次使所述研磨叶片旋转。下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。《实施方式》对本专利技术的实施方式涉及的自动制面包机的整体结构进行说明。图1为本实施方式涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制面包机，其具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒的烹调材料；研磨叶片，其通过在所述烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖所述研磨叶片；以及马达，其用于产生所述研磨叶片的旋转驱动力，所述研磨叶片的末端部形成为具有磨碎区域，该磨碎区域俯视观察沿着所述穹顶状罩的内周端部具有一定长度。

【技术特征摘要】
2012.09.05 JP 2012-195002;2012.09.06 JP 2012-19581.一种自动制面包机，其具备：烹调容器，其收纳于在设备主体的内部设置的烤制室内，用于放入包括谷物粒的烹调材料；研磨叶片，其通过在所述烹调容器内以研磨轴的中心轴线为旋转中心进行旋转，而将放入在该烹调容器内的谷物粒粉碎；穹顶状罩，其覆盖所述研磨叶片；以及马达，其用于产生所述研磨叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：中山敦雄，浮田和宏，棚濑隆文，野村英史，伊藤廉幸，西平康隆，和田尚，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：