一种采棉摘锭制造技术

本发明专利技术公开了一种采棉摘锭，本发明专利技术的采棉摘锭通过一系列结构设计得到了具有可伸缩的采棉针的采棉摘锭，该采棉摘锭在采棉时采棉针伸出，从而在采棉摘锭低速旋转的条件下即可采摘棉花，而在棉花采摘完毕后采棉针缩回，从而使脱除棉花的过程变得非常容易，而且，本发明专利技术的采棉针还改变了传统采棉针的金属材质，可以采用塑料材质，从而大大降低成本。本发明专利技术设计的采棉摘锭不仅有效解决了现有采棉机器的采棉摘锭存在火灾安全隐患、导致棉花质量下降的问题，而且大大降低了采棉摘锭的成本，开创了采棉机器设计的新思路和新领域。

【技术实现步骤摘要】
一种采棉摘锭
本专利技术涉及摘锭式采棉机，特别涉及一种使用在上述采棉机的采棉摘锭。
技术介绍
现有采棉机的摘锭通常成锥形，其表面带斜纹刺，当摘取棉花时，摘锭高速旋转，棉花会被摘锭绞到，摘锭绞到棉花后旋转到另一侧，该处装有高速旋转的卸棉塑料盘，其使得棉花被强制从摘锭上剥下，再通过吸棉系统把棉花吸走。因摘锭上有斜纹刺，棉花被摘锭绞得很紧，卸棉盘又在高速旋转，剥下棉花时，摘锭会产生高温，所以要用冷却水对摘锭进行冷却。由于棉花被强制剥下时，摘锭上斜纹刺里仍有断裂的棉花纤维，因而设置有相应配件进行清理。现有摘锭的不足在于: 一、安全性差。摘锭高速旋转，剥下棉花时，摘锭会产生高温，而棉杆和棉花都是易燃物，一旦冷却水系统出现问题，很容易导致火灾； 二、采摘到的棉花质量下降。摘锭表面带斜纹刺，通过斜纹刺绞住棉花，由于摘锭的转速高，被绞住的棉花纤维断裂，导致棉花品质大大降低。此外，目前国 内外的采棉机的摘锭采用金属材质，由于高速旋转而导致摘锭头磨损较快，因此使用成本大为增加。
技术实现思路
本专利技术提供一种采棉摘锭，以解决现有技术中采棉机的采棉摘锭安全性差、导致棉花质量下降和磨损较快导致成本偏高的缺陷。本专利技术的技术方案如下: 一种米棉摘锭，包括: 中心轴，用于随驱动装置的驱动而转动； 外套轴，套设在所述中心轴外侧并能与所述中心轴同步旋转，并且所述外套轴能沿所述中心轴的轴线?υ后移动； 一个或多个设置有采棉针的采棉部件，设置在所述中心轴和外套轴之间，其中，所述采棉部件下端设有斜舌，所述中心轴在相应所述斜舌的位置设有斜槽或斜孔，所述斜舌可插入所述斜槽或斜孔；所述外套轴对应所述采棉部件设有容置通孔，所述采棉部件的斜舌插入所述中心轴的斜槽或斜孔内时，所述采棉部件内缩，所述采棉针位于所述容置通孔内；所述采棉部件的斜舌沿所述斜槽或斜孔上升时，所述采棉部件外扩，所述采棉针凸出于所述容置通孔外；其中， 所述采棉部件的前端顶在所述容置通孔前侧面上，向后推动所述外套轴时，所述采棉部件被向后推动，其上的斜舌沿所述中心轴的斜槽或斜孔上升；所述采棉部件后端还具有一斜面，当沿该斜面向前推动所述采棉部件时，所述采棉部件的斜舌插入所述斜槽或斜孔内。本专利技术通过采棉部件上斜舌和中心轴上对应斜槽或斜孔的设置实现了采棉部件的伸出和缩回，从而使采棉针在采棉机器摘棉是伸出，而在剥除棉花时采棉针缩回，使棉花脱除过程变得简单，解决了剥除棉花时由于摘锭的高速旋转导致的火灾隐患。其中，对于用何种方式向后推动所述外套轴及向前推动所述采棉部件的斜面，本专利技术不进行限定。本专利技术也不对采棉部件的具体数量进行限制，可以设置一个，两个，或多个，设置多个采棉部件时，这些采棉部件可以对称设置，也可以不对称，本专利技术不对采棉部件的排列方式进行限定。本专利技术优选，采棉部件和外套轴包括锥形部，锥形这种形状的设置利于棉花的剥除。除上述部件外，本专利技术还可包括其他具有部件，本专利技术不对此进行限定。例如，在本专利技术的一实施例中，提供的采棉摘锭还包括一套设在所述外套轴外侧的限位圈，用于固定所述采棉部件，防止所述采棉部件掉出。本专利技术还提供一种采棉摘锭，包括: 中心轴，用于随驱动装置的驱动而转动； 外套部件，套设在所述中心轴外侧并能与所述中心轴同步旋转； 一个或多个设有凸出的采棉机构的采棉部件，所述采棉部件设置在所述外套部件和所述中心轴之间，其中，所述外套部件对应所述采棉部件或所述采棉部件的采棉机构设有容置通孔，所述采棉部件下端设有斜舌，所述中心轴对应所述斜舌设有斜槽或斜孔，所述斜舌可插入所述斜槽或斜孔内；其中， 所述采棉部件的斜舌插入所述中心轴的斜槽或斜孔内时，所述采棉部件内缩，所述采棉针位于所述容置通孔内；所述采棉部件的斜舌沿所述斜槽或斜孔上升时，所述采棉部件外扩，所述采棉针凸出于所述容置通孔外。在本专利技术的该方案中，对如何实现采棉部件上的斜舌和中心轴上的斜槽或斜孔的相对移动的方式不做限定，本领域技术人员在本专利技术的原理教导下做出的合理结构均在本专利技术的保护范围内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下: 第一.本专利技术的采棉摘锭通过采棉部件上的斜舌和中心轴相应设置的斜槽或斜孔提供了具有可伸缩式采棉针的采棉摘锭，其中的采棉针在采棉时伸出，而在剥除棉花时缩回，从而使采棉摘锭在低速运行状态下即可高效的采摘棉花，解决了现有采棉摘锭由于高速运行存在的火灾安全隐患； 第二.本专利技术的采棉摘锭在采棉结束后，采棉针回缩，再进行剥除棉花操作，这样使采摘的棉花不易被采棉针撕扯，能更好的保持棉花的品质； 第三.由于本专利技术的采棉摘锭采棉时低速转动即可高效的采摘棉花，不需高速旋转，因此其材质可采用塑料材质，不仅质轻，而且大大降低了其制造成本。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。【附图说明】图1为本专利技术实施例采棉摘锭的分解结构示意图； 图2为本专利技术实施例的采棉针伸出的状态示意图；图3为本专利技术实施例的采棉针回缩的状态示意图。【具体实施方式】下方结合具体实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例参见图1，本实施例为本专利技术的一优选实施例，其提供的一种采棉摘锭，包括以下部件: 中心轴1，用于随驱动装置的驱动而转动，其中，驱动装置可选用任何常用的驱动装置，例如，在本实施例中，驱动装置为由电机带动的齿轮箱；具体地，中心轴I由三部分组成：与驱动组件连接的圆柱形连接轴部分11、与外套部件连接的圆台部分12、安装采棉部件的组配部分13，组配部分13包括用于安装采棉针部件的片状部分131和前端的针状部132 ;其中，齿轮箱驱动组件具体包括齿轮箱箱体21、驱动齿轮22、连接中心轴I与齿轮箱箱体21的第一连接轴承23和第二连接轴承24、卡簧25和定位圈26，其中驱动齿轮22安装在齿轮箱箱体21的空腔内，卡簧25设置在第一连接轴承23的外侧，定位圈26设置在第二连接轴承24的外侧，中心轴I的圆柱形连接轴部分11与设置在齿轮箱箱体21内的驱动齿轮22固定连接，圆柱形连接轴部分11穿过驱动齿轮22的中心；以上对中心轴的具体形状的描述仅为举例，本专利技术的中心轴还可以选择其它任何能实现本专利技术目的的结构和形状； 外套部件，具体在本实施例中为外套轴3，其套设在中心轴I外侧并与中心轴I同步旋转，而且在本实施例中，外套轴3能沿中心轴I的轴线前后移动；具体地，外套轴3套设在中心轴I的圆台部分12和组配部分13的外侧；外套轴3由三个不同形状的部分组成，具体包括圆柱体部分31、圆锥形 过渡部分32和圆锥形前端33，其中，圆锥形前端33锥尖设有小孔，该小孔可允许中心轴I前端的针状部132的前端部分穿过，小孔的设计以最简单的方式解决了外套轴3和中心轴I在采棉针伸出和回缩时相对位置发生变化的适应问题，但本专利技术不限于此方式，还可以采用其它常规结构设计实现这一目的，此处不做列举；外套轴3设有两个长条形槽孔(图1中可见一侧的长条形槽孔标记为34)，这两个长条形槽孔相对设置，每个长条形槽孔都贯穿圆锥形过渡部分32，并连通至圆柱体部分31的前端；外套轴3尾端设有一凸台35，凸台35前方设有一轴承36，轴承36的后端面顶在凸台35前侧面上，当向后推动轴承36时，外套轴3同时被向后推动。在本实施例中，具体通过设置一套设在外套轴3上的推棉台4向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采棉摘锭，其特征在于，包括：中心轴，用于随驱动装置的驱动而转动；外套轴，套设在所述中心轴外侧并能与所述中心轴同步旋转，并且所述外套轴能沿所述中心轴的轴线前后移动；一个或多个设置有采棉针的采棉部件，设置在所述中心轴和外套轴之间，其中，所述采棉部件下端设有斜舌，所述中心轴在相应所述斜舌的位置设有斜槽或斜孔，所述斜舌可插入所述斜槽或斜孔；所述外套轴对应所述采棉部件设有容置通孔，所述采棉部件的斜舌插入所述中心轴的斜槽或斜孔内时，所述采棉部件内缩，所述采棉针位于所述容置通孔内；所述采棉部件的斜舌沿所述斜槽或斜孔上升时，所述采棉部件外扩，所述采棉针凸出于所述容置通孔外；其中，所述采棉部件的前端顶在所述容置通孔前侧面上，向后推动所述外套轴时，所述采棉部件被向后推动，其上的斜舌沿所述中心轴的斜槽或斜孔上升；所述采棉部件后端还具有一斜面，当沿该斜面向前推动所述采棉部件时，所述采棉部件的斜舌插入所述斜槽或斜孔内。

【技术特征摘要】
1.一种采棉摘锭，其特征在于，包括: 中心轴，用于随驱动装置的驱动而转动； 外套轴，套设在所述中心轴外侧并能与所述中心轴同步旋转，并且所述外套轴能沿所述中心轴的轴线?υ后移动； 一个或多个设置有采棉针的采棉部件，设置在所述中心轴和外套轴之间，其中，所述采棉部件下端设有斜舌，所述中心轴在相应所述斜舌的位置设有斜槽或斜孔，所述斜舌可插入所述斜槽或斜孔；所述外套轴对应所述采棉部件设有容置通孔，所述采棉部件的斜舌插入所述中心轴的斜槽或斜孔内时，所述采棉部件内缩，所述采棉针位于所述容置通孔内；所述采棉部件的斜舌沿所述斜槽或斜孔上升时，所述采棉部件外扩，所述采棉针凸出于所述容置通孔外；其中， 所述采棉部件的前端顶在所述容置通孔前侧面上，向后推动所述外套轴时，所述采棉部件被向后推动，其上的斜舌沿所述中心轴的斜槽或斜孔上升；所述采棉部件后端还具有一斜面，当沿该斜面向前推动所述采棉部件时，所述采棉部件的斜舌插入所述斜槽或斜孔内。2.如权利要求1所述的采棉摘锭，其特征在于，设置一推棉台用于向后推动所述外套轴及向前推动所述采棉部件后端的斜面，其中，所述推棉台设置在所述外套轴的后端并可沿所述外套轴轴向移动。3.如权利要求1所述的采棉摘锭，其特征在于，设置有两个采棉部件，所述两个采棉部件相对设置。4.如权利要求1所述的采棉摘锭，其特征在于，所述外套轴外侧还套设有一限位圈，用于固定所述采棉部件。5.如权利要求1所述的采棉摘锭，其特征在于，所述采棉部件包括便于棉花脱落的锥形部，相应地，所述外套轴也包括锥形部。6.如权利要求1所述的采棉摘锭，其特征在于，所述外套轴、中心轴和采棉部件的其中之一或全部采用塑料制成。7.一种米棉摘锭，其特征在于，包括: 中心轴，用于随驱动装置的驱动而转动； 外套部件，套设在所述中心轴外侧并能与所述中心轴同步旋转； 一个或多个设有凸出的采棉机构的采棉部件，所述采棉部件设置在所述外套部件和所述中心轴之间，其中，所述外套部件对应所述采棉部件或所述采棉部件的采棉机构设有容置通孔，所述采棉部件下端设有斜舌，所述中心轴对应所述斜舌设有斜槽或斜孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张干钦，刘建群，
申请(专利权)人：上海技龙计算机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：