一种高压钠灯自动烤剂装置制造方法及图纸

一种高压钠灯自动烤剂装置，包括真空吸附机械手、凸轮机构、电机、可编程控制器PLC控制电路系统、高频线圈、高频发生器、斜坡和传送带，PLC控制电路系统连接真空吸附机械手、电机和高频发生器，电机驱动凸轮机构，凸轮机构带动真空吸附机械手，高频线圈与高频发生器连接，斜坡位于高频线圈下方，斜坡的下端连接传送带，其中，真空吸附机械手将工件高压钠灯抓持并插入高频线圈。本实用新型专利技术采用联动同步，PLC用于各结构之间的信号同步，提供自动工作的基础，烤剂起蒸时间和总蒸时间可调可控，烤剂质量一致性好，本实用新型专利技术装置工作可靠性好，效率高，人工成本低，并且彻底消除了高频对操作人员的健康影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种高压钠灯自动烤剂装置
本技术属于高压钠灯生产过程自动化工艺装置，涉及机、电、气、制灯工艺，为一种高压钠灯自动烤剂装置。
技术介绍
闻压纳灯生广过程由封口、排气、闻频烤剂和装头等工序组成。现有技术中，闻频烤剂这一工序由人工进行，而人工烤剂时间长短一致性难以控制，烤剂质量一致性较差，同时高频对操作人员的健康影响难以避免。并且，人工操作的成本也较高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:研制一种自动烤剂装置替代人工烤剂，实现生产工艺自动化。本技术的技术方案为:一种高压钠灯自动烤剂装置，包括真空吸附机械手、凸轮机构、电机、可编程控制器PLC控制电路系统、高频线圈、高频发生器、斜坡和传送带，可编程控制器PLC控制电路系统连接真空吸附机械手、电机和高频发生器，电机驱动凸轮机构，凸轮机构带动真空吸附机械手，高频线圈与高频发生器连接，斜坡位于高频线圈下方，斜坡的下端连接传送带，其中，真空吸附机械手将工件高压钠灯抓持并插入高频线圈。作为优选，斜坡与水平的角度在30°到60°之间。斜坡距高频线圈下边缘200?300mm。作为优选，电机为刹车电机。进一步的，还设有传输盘，传输盘与可编程控制器PLC控制电路系统连接，工件高压钠灯在传输盘上传输，真空吸附机械手水平和垂直方向运动，将所述工件高压钠灯抓持并插入高频线圈。本技术高压钠灯自动烤剂装置，用机械手自动烤剂取代人工烤剂操作，真空吸附机械手由可编程控制器PLC控制电路系统控制的刹车电机和凸轮机构驱动，可水平和垂直方向运动，真空吸附机械手从传输盘拿起工件高压钠灯送到高频线圈内，保持抓持，高频发生器驱动高频线圈产生电磁场以加热工件高压钠灯内的吸气剂，可编程控制器PLC中设置吸气剂的起蒸时间和总蒸时间(加热时间)，总蒸时间到，PLC发出控制信号给真空吸附机械手，放开工件高压钠灯，让其沿着斜坡滑动到传送带，传送带将完成烤剂的工件高压钠灯传送给下道工序，完成自动烤剂。还可设置传输盘动作与上道工序联动同步。可编程控制器PLC控制电路系统从上道工序获得同步信号，通过PLC控制来准确同步真空吸附机械手和传输盘的动作节拍。本技术采用联动同步，PLC用于各结构之间的信号同步，提供自动工作的基础，真空吸附机械手确保工件高压钠灯准确定位到高频线圈内，烤剂起蒸时间和总蒸时间可调可控，烤剂质量一致性好。本技术装置工作可靠性好，效率高，人工成本低，并且彻底消除了高频对操作人员的健康影响。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】如图1，本技术包括真空吸附机械手1、凸轮机构2、电机3、可编程控制器PLC控制电路系统4、高频线圈6、高频发生器7、斜坡8和传送带9，可编程控制器PLC控制电路系统4连接真空吸附机械手1、电机3和高频发生器7，电机3驱动凸轮机构2，凸轮机构2带动真空吸附机械手1，高频线圈6与高频发生器7连接，斜坡8位于高频线圈6下方，斜坡8的下端连接传送带9，其中，真空吸附机械手I将工件高压钠灯5抓持并插入高频线圈6。还设有传输盘10，传输盘10与可编程控制器PLC控制电路系统4连接，工件高压钠灯5在传输盘10上传输，真空吸附机械手I水平和垂直方向运动，将所述工件高压钠灯5抓持并插入高频线圈6。高压钠灯生产过程由封口、排气、高频烤剂和装头等工序，本技术工作时，可编程控制器PLC控制电路系统4从上道工序获得同步信号，真空吸附机械手1、传输盘10动作与上道工序联动同步，通过PLC控制来准确同步真空吸附机械手I和传输盘10的动作节拍。具体为=PLC控制电路系统控制开启电机3，这里电机3采用刹车电机，驱动凸轮机构2动作，凸轮机构2使真空吸附机械手I移动到传输盘10上方并下降，同时传输盘10将上一工序接到的工件高压钠灯5传送到真空吸附机械手I下方让其抓取，然后真空吸附机械手I上升、平移至高频线圈6上方、下降，使工件高压钠灯5插入高频线圈6，关闭刹车电机，真空吸附机械手I停住不动，此时PLC控制电路系统控制开启高频发生器7产生高频高压输出给高频线圈6，线圈内可产生电磁场以加热工件高压钠灯5内的吸气剂，此时PLC控制电路系统对加热时间进行计时，当加热时间等于所设置的吸气剂的总蒸时间时，关闭高频发生器7的高频高压输出，真空吸附机械手I放开工件高压钠灯5，让其沿着斜坡8滑动到传送带9，传送带9将工件高压钠灯5传送给下道工序，完成了一个工件高压钠灯5的自动烤剂过程。之后等待下一个同步信号，开始新的步进循环，每一个步进循环时间在8?15秒，可调。本技术对尺寸不同的工件高压钠灯5，斜坡8与水平的角度从30°到60°之间可调节，斜坡在高频线圈6下方,距高频线圈6下边缘200?300mm。这里给出一个具体实施例:高频线圈6为用06 O的铜管绕成内径55?70mm，高约40mm，6?7圈的空心柱状圈，传输盘10与高频线圈6基本处在相同高度，传输盘10与高频线圈6间距30cm，传输盘10远端与上工序接口。真空吸附机械手I垂直方向运动距离由凸轮曲线轮廓决定，一般50 ?IOOmm0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压钠灯自动烤剂装置，其特征是包括真空吸附机械手（1）、凸轮机构（2）、电机（3）、可编程控制器PLC控制电路系统（4）、高频线圈（6）、高频发生器（7）、斜坡(8)和传送带(9)，可编程控制器PLC控制电路系统（4）连接真空吸附机械手（1）、电机（3）和高频发生器（7），电机（3）驱动凸轮机构（2），凸轮机构（2）带动真空吸附机械手（1），高频线圈（6）与高频发生器（7）连接，斜坡（8）位于高频线圈（6）下方，斜坡（8）的下端连接传送带（9），其中，真空吸附机械手（1）将工件高压钠灯（5）抓持并插入高频线圈（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高压钠灯自动烤剂装置，其特征是包括真空吸附机械手(I )、凸轮机构(2)、电机(3)、可编程控制器PLC控制电路系统(4)、高频线圈(6)、高频发生器(7)、斜坡(8)和传送带(9)，可编程控制器PLC控制电路系统(4)连接真空吸附机械手(I)、电机(3)和高频发生器(7)，电机(3)驱动凸轮机构(2)，凸轮机构(2)带动真空吸附机械手(1)，高频线圈(6)与高频发生器(7)连接，斜坡(8)位于高频线圈(6)下方，斜坡(8)的下端连接传送带(9)，其中,真空吸附机械手(I)将工件高压钠灯(5 )抓持并插入高频线圈(6 )。2.根据权利要求1所述的一种高压钠灯自动烤剂装置，其特征是斜坡(8)与水平的角度在30。到60。之间。3.根据权利要求1或2所述的一种高压钠灯自动烤剂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建鸿，
申请(专利权)人：南京中电熊猫照明有限公司，
类型：实用新型
国别省市：