一种全自动多功能真空干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能真空干燥机，它包括机座、干燥室、制冷机组、真空泵、捕水器和总控制器。干燥室内设置有多个物料筛和能释放热量的加热隔板，物料筛和加热隔板上下间隔布置。制冷机组，其安装在机座且其通过制冷管道连接干燥室。真空泵，其安装在机座且其通过真空管道连接干燥室。用于捕水结霜的捕水器，其安装在干燥室内。总控制器，其安装在机座，其信号连接制冷机组、压缩泵和捕水器。它具有如下优点：通过总控制器对制冷机组、真空泵和捕水器进行自动控制，使得物料干燥效率提高，实现制冷和真空系统的节能高效利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能真空干燥机
本技术涉及一种全自动多功能真空干燥机。
技术介绍
近年来，真空冷冻干燥技术在我国有了长足的发展。由于冻干过程中速冻的物料无需经过冰的融化而直接从固态升华为水蒸气散发使之脱水，因而最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分和原新鲜食品的外观形状，复水性极好，可在数秒至数分钟内完成复原，其色、味、形与新鲜品基本完全相同；由于脱水彻底，产品无须添加任何防腐剂就可在常温下保存5年以上，且成品重量轻，便于携带和运输，已受到广大消费者认可。但是，现有的真空冷冻干燥设备，其干燥室仅设有一个，且干燥室内一次能容纳的物料少，对于物料较多的场合，该真空冷冻干燥设备效率低，且能耗大，无法满足高效率、低能耗的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种全自动多功能真空干燥机，其克服了
技术介绍
的所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种全自动多功能真空干燥机，其特征在于:它包括:机座(I00);干燥室(200)，该干燥室(200)内设置有物料筛(210)和能释放热量的加热隔板(220)；制冷机组，其安装在机座(100)且其通过制冷管道连接干燥室(200)；真空泵(300)，其安装在机座(100)且其通过真空管道(320)连接干燥室(200)；用于捕水结霜的捕水器(400)，其安装在干燥室(200)内；及总控制器(600)，其安装在机座(100)，其信号连接制冷机组、压缩泵(300)和捕水器(400)。一较佳实施例之中:所述物料筛(210)和加热隔板(220)均设有多个且上下间隔布置。一较佳实施例之中:相邻二物料筛(210)之间设置一加热隔板(220);所述捕水器(400 )位于干燥室(200 )之二侧，物料筛(210)和加热隔板(220 )位于干燥室(200 )之中部。一较佳实施例之中:干燥室(200)内还设置有若干百叶窗式的反射板(230)，该反射板(230)位于加热隔板(220)与捕水器(400)之间。一较佳实施例之中:所述干燥室(200)个数设为二个，真空管道(320)上设置一真空转换阀(310 )，制冷管道上设置一制冷转换阀(510 )。一较佳实施例之中:所述二干燥室(200)能装拆地装接在机座(100)之上且并排布置。一较佳实施例之中:还包括一电加热控制器(700)，其安装在干燥室(200)之后端部，其电连接加热隔板(220)且其信号连接总控制器(600)。一较佳实施例之中:所述捕水器(400)为冷阱管。本技术方案与
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相比，它具有如下优点:1.通过总控制器对制冷机组、真空泵和捕水器进行自动控制，使得物料干燥效率提闻，实现制冷和真空系统的节能闻效利用。2.物料筛和加热隔板上下间隔布置，不仅增加了物料的干燥面积，增大了物料容积比，且提高了效率、产量，实现了节能降耗。2.反射板位于加热隔板与捕水器之间，其能解决捕水器挂霜慢的问题。3.干燥室个数设为二个，该二个干燥室能交替使用，最大限度地加宽了加热隔板的径向宽度，宽径比提高了 10个百分点。4.其通过电加热控制器控制加热隔板的加热状态，其解决了油或其他液体加热会出现微漏或者食品出现异味的问题，且加热速度快，降低10%以上的能耗。6.干燥室独立于机座且能装拆地连接，在运输过程中可将干燥室和机座拆分进行运输，杜绝了运输过程汇总对零部件的损坏，运输、安装更加方便。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的一种全自动多功能真空干燥机的正面示意图。图2绘示了一较佳实施例的一种全自动多功能真空干燥机的侧面示意图。图3绘示了一较佳实施例的干燥室中捕水器的结构示意图。图4绘示了一较佳实施例的干燥室内部的正面结构示意图。【具体实施方式】请查阅图1至图4, 一种全自动多功能真空干燥机的一较佳实施例,所述的一种全自动多功能真空干燥机，它包括机座100、干燥室200、制冷机组、真空泵300、捕水器400和总控制器600。所述机座100之底部设有多个滑轮，方便对机座的移动。所述干燥室200个数设为二个,分别设有A干燥室200A和B干燥室,A干燥室和B干燥室均能装拆地装接在机座100之上，二个干燥室并排布置。每一干燥室200包括一本体和一密封门250。其内设置有多个物料筛210和能释放热量的加热隔板220，物料筛210和加热隔板220上下间隔布置。物料筛和加热隔板上下间隔布置，不仅增加了物料的干燥面积，增大了物料容积比，且提高了效率、产量，实现了节能降耗。且干燥室个数设为二个，该二个干燥室能交替使用，最大限度地加宽了加热隔板的径向宽度，宽径比提高了 10个百分点。干燥室独立于机座且能装拆地连接，在运输过程中可将干燥室和机座拆分进行运输，杜绝了运输过程汇总对零部件的损坏，运输、安装更加方便。本实施例中，相邻二物料筛210之间设置一加热隔板220，物料筛210和加热隔板220位于干燥室200之中部。物料筛210结构为铝框，底部为不锈钢网，有利于直接接收热辐射。本实施例中，干燥室200内设有上下间隔布置的物料筛托架240，物料筛210放置在物料筛托架240上,每一加热隔板220位于每一物料筛托架240之下方。本实施例中，干燥室200内还设置有若干百叶窗式的反射板230，该反射板230位于加热隔板220与捕水器400之间。反射板位于加热隔板与捕水器之间，其能解决捕水器挂霜慢的问题。所述制冷机组，其包括压缩机520和冷凝器530，压缩机520和冷凝器530均安装在机座100且其通过三通的制冷管道连接干燥室200，该制冷管道之一端连接冷凝器，另二端分别连接A干燥室200A和B干燥室。本实施例中，制冷管道采用软管，在该制冷管道上设置一制冷转换阀510。所述真空泵300，其安装在机座100且其通过三通的真空管道320连接二干燥室200。本实施例中，真空管道320采用软管，在真空管道320上设置一真空转换阀310。所述捕水器400用于捕水结霜，其安装在干燥室200内。本实施例中，所述捕水器400位于干燥室200之二侧，且所述捕水器400为冷阱管，同一侧的冷阱管为串联连接，二侧的冷阱管为并联连接，冷阱管内放置有制冷剂，制冷剂在冷阱管内膨胀蒸发吸热，温度可达-20至-40摄氏度，物料筛中的物料冰升华的水蒸气在冷阱管表面直接结成冰，冰越结越厚，则物料中的水份越来越少最后被干燥。所述总控制器600，其安装在机座100，其信号连接制冷机组、压缩泵300和捕水器400。通过总控制器对制冷机组、真空泵和电加热控制器进行自动控制，通过设定时间轮流转换二个干燥室，使干燥面积大大增加，且实现制冷和真空系统的节能高效利用。本实施例中，该真空干燥机还包括一电加热控制器700，其安装在干燥室200之后端部，其电连接加热隔板220且其信号连接总控制器600。通过电加热控制器控制加热隔板的加热状态，其解决了油或其他液体加热会出现微漏或者食品出现异味的问题，且加热速度快，降低10%以上的能耗。该真空干燥机的工作过程如下:将物料置于物料筛210上，再将物料筛210置于物料筛托架240上，直至将A干燥室的物料筛全部放满物料即可，再通过总控制器将A干燥室的密封门自动关闭。总控制器控制制冷机组对A干燥室进行制冷，A干燥室内的物料速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多功能真空干燥机，其特征在于：它包括：机座（100）；干燥室（200），该干燥室（200）内设置有物料筛（210）和能释放热量的加热隔板（220）；制冷机组，其安装在机座（100）且其通过制冷管道连接干燥室（200）；真空泵（300），其安装在机座（100）且其通过真空管道（320）连接干燥室（200）；用于捕水结霜的捕水器（400），其安装在干燥室（200）内；及总控制器（600），其安装在机座（100），其信号连接制冷机组、压缩泵（300）和捕水器（400）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多功能真空干燥机，其特征在于:它包括: 机座(100)； 干燥室(200 )，该干燥室(200 )内设置有物料筛(210)和能释放热量的加热隔板(220 ); 制冷机组，其安装在机座(100)且其通过制冷管道连接干燥室(200)； 真空泵(300 )，其安装在机座(100 )且其通过真空管道(320 )连接干燥室(200 ); 用于捕水结霜的捕水器(400)，其安装在干燥室(200)内；及 总控制器(600)，其安装在机座(100)，其信号连接制冷机组、压缩泵(300)和捕水器(400)。2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能真空干燥机，其特征在于:所述物料筛(210)和加热隔板(220)均设有多个且上下间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种全自动多功能真空干燥机，其特征在于:相邻二物料筛(210)之间设置一加热隔板(220);所述捕水器(400)位于干燥室(200)之二侧，物料筛(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大水，李志伟，
申请(专利权)人：厦门志闽机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：