本实用新型专利技术公开了一种自适应制冷系统,将压缩机制冷和热管冷却制冷两种制冷方式进行耦合,避免了单独使用压缩机制冷能耗大且整机性能容易受室外气候变化影响的问题,也避免了使用两套换热器使室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大的问题;并且针对压缩机制冷和热管冷却制冷,自动调节蒸发器内的制冷剂的含量,使整个制冷系统可以可靠、经济地运行,有效降低了相同质量的制冷剂在两种工作模式下循环,压缩机出现“液击”或热管不能良好运行的概率。同时,本实用新型专利技术还公开了一种空调器。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
自适应制冷系统和空调器
本技术涉及制冷
,特别是涉及一种自适应制冷系统和一种空调器。
技术介绍
随着通信、交通以及金融等行业的快速发展,机房、基站及类似建筑物数量越来越多,在这些建筑物内的设备通常全年都在运行,形成了稳定的发热源,使机房、基站及类似建筑物室内环境产生温升,为保证在这些建筑物内的设备正常运行,需要制冷系统常年制冷。对于使用蒸汽压缩式制冷设备,压缩机要常年运行,能耗较大,且整机性能容易受室外气候变化影响。对于采用热管冷却方式的机房、基站及类似建筑物,有的是采用蒸汽压缩制冷和热管冷却两套单独的制冷系统,这就需要两套换热器,在墙体上的钻孔数量也可能会增加,使室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大。
技术实现思路
基于此,有必要针对使用压缩机能耗大且整机性能易受室外气候变化影响和采用蒸汽压缩制冷和热管冷却两套单独的制冷系统会导致室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大的问题,提供一种自适应制冷系统。同时,还提供一种空调器。一种自适应制冷系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器,所述蒸发器通过第一电磁阀连接所述冷凝器;所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器形成压缩机制冷回路,所述冷凝器、所述节流装置、所述蒸发器和所述第一电磁阀形成热管冷却回路;还包括储液装置,所述储液装置包括储液器和制冷剂泵,所述储液器的第一开口连接所述蒸发器,所述储液器的第二开口通过所述制冷剂泵连接所述蒸发器;在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述储液器接收所述蒸发器输出的制冷剂;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述制冷剂泵将所述储液器内的制冷剂输送给所述蒸发器。在其中一个实施例中,所述蒸发器设有液位传感器。在其中一个实施例中,所述储液器的第一开口通过第二电磁阀连接所述蒸发器;在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述第二电磁阀打开,所述蒸发器内制冷剂的液位下降至所述液位传感器位置时,所述第二电磁阀关闭。在其中一个实施例中,所述自适应制冷系统还包括连接所述液位传感器的液位控制装置,所述液位控制装置包括压缩机排气口感温包和压缩机吸气口感温包,所述液位控制装置通过所述压缩机排气口感温包和所述压缩机吸气口感温包测得的所述压缩机的排、吸气口的温差控制所述液位传感器在所述蒸发器内的位置。在其中一个实施例中,所述液位控制装置还包括压缩机排气口压力传感器和压缩机吸气口压力传感器,所述液位控制装置通过所述压缩机排气口压力传感器和所述压缩机吸气口压力传感器测得的所述压缩机的排、吸气口压差和所述压缩机的排、吸气口的温差控制所述液位传感器在所述蒸发器内的位置。在其中一个实施例中,相对所述蒸发器的最高液位处和最低液位处分别设有高位感温包和低位感温包;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述制冷剂泵将所述储液器内的制冷剂输送给所述蒸发器,当所述高位感温包和低位感温包之间的温差达到预定值时,所述制冷剂泵关闭。在其中一个实施例中,所述制冷剂泵通过第一单向阀连接所述蒸发器;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述制冷剂泵通过所述第一单向阀将所述储液器内的制冷剂输送给所述蒸发器。在其中一个实施例中,所述蒸发器通过依次连接第三电磁阀和气液分离器后连接所述压缩机;在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述第三电磁阀打开,所述蒸发器内的制冷剂通过所述第三电磁阀和所述气液分离器后进入所述压缩机;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述第三电磁阀关闭。在其中一个实施例中,所述蒸发器为铝制蒸发器,所述冷凝器为铝制冷凝器。一种空调器,包括上述的自适应制冷系统。上述自适应制冷系统及空调器,将压缩机制冷和热管冷却制冷两种制冷方式进行耦合,避免了单独使用压缩机制冷能耗大且整机性能容易受室外气候变化影响的问题,也避免了使用两套换热器使室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大的问题;并且针对压缩机制冷和热管冷却制冷,自动调节蒸发器内的制冷剂的含量,使整个制冷系统可以可靠、经济地运行,有效降低了相同质量的制冷剂在两种工作模式下循环,压缩机出现“液击”或热管不能良好运行的概率。【附图说明】图1为一实施例的自适应制冷系统示意图;图2为另一实施例的自适应制冷系统示意图。【具体实施方式】一种自适应制冷系统,将压缩机制冷系统和热管冷却制冷系统耦合,避免了单独使用压缩机制冷能耗大且整机性能容易受室外气候变化影响的问题,也避免了使用两套制冷系统使室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大的问题。该自适应制冷系统在压缩机制冷和热管冷却制冷转换时自动调整蒸发器内制冷剂的含量,以分别满足压缩机制冷和热管冷却制冷时制冷剂的需求,使压缩机制冷和热管冷却制冷分别达到较好的制冷效果,让整个自适应制冷系统可以可靠、稳定的运行。上述自适应制冷系统采用铝制冷凝器和铝制蒸发器,换热效果高、质量轻,降低了制造成本。一种空调器,包括上述自适应制冷系统,能够经济、稳定的运行。下面结合附图和实施例对一种自适应制冷系统和一种空调器进行进一步详细的说明。图1所示,为一实施例的自适应制冷系统示意图。参考图1,一种自适应制冷系统,包括压缩机110、冷凝器130、节流装置150、蒸发器170、第一电磁阀180和储液装置190。压缩机110、冷凝器130、节流装置150、蒸发器170依次连接,蒸发器170通过第一电磁阀180连接冷凝器130。压缩机110、冷凝器130、节流装置150和蒸发器170形成压缩机制冷回路,冷凝器130、节流装置150、蒸发器170和第一电磁阀180形成热管冷却回路。上述储液装置190包括储液器194和制冷剂泵192,储液器194的第一开口连接蒸发器170,储液器194的第二开口通过制冷剂泵192连接蒸发器170。在自适应制冷系统进行压缩机制冷时,储液器194接收蒸发器170输出的制冷剂,在自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,制冷剂泵192将储液器194内的制冷剂输送给蒸发器170。上述自适应制冷系统,将压缩机制冷和热管冷却制冷耦合,避免了单独使用压缩机制冷能耗大且整机性能容易受室外气候变化影响的问题,也避免了使用两套换热器使室外空气直接进入机房、基站及类似建筑物的几率增大的问题。在压缩机制冷和热管冷却制冷转换时,通过储液装置190自动调整蒸发器170内制冷剂的含量,以分别满足压缩机制冷和热管冷却制冷时制冷剂的需求,使压缩机制冷和热管冷却制冷分别达到较好的制冷效果,让整个自适应制冷系统可以可靠、稳定的运行。上述压缩机制冷回路包括压缩机110、冷凝器130、节流装置150和蒸发器170四个基本部件,上述四个部件通过管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在上述压缩机制冷系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器170中吸收被冷却的物体(蒸发器170所在室内)热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机110吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器130、在冷凝器130中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流装置150节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器170吸热汽化,达到循环制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。具体的,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自适应制冷系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器,所述蒸发器通过第一电磁阀连接所述冷凝器;所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器形成压缩机制冷回路,所述冷凝器、所述节流装置、所述蒸发器和所述第一电磁阀形成热管冷却回路;其特征在于,还包括储液装置,所述储液装置包括储液器和制冷剂泵,所述储液器的第一开口连接所述蒸发器,所述储液器的第二开口通过所述制冷剂泵连接所述蒸发器;在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述储液器接收所述蒸发器输出的制冷剂;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述制冷剂泵将所述储液器内的制冷剂输送给所述蒸发器。
【技术特征摘要】
1.一种自适应制冷系统,包括依次连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器,所述蒸发器通过第一电磁阀连接所述冷凝器;所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述蒸发器形成压缩机制冷回路,所述冷凝器、所述节流装置、所述蒸发器和所述第一电磁阀形成热管冷却回路;其特征在于,还包括储液装置,所述储液装置包括储液器和制冷剂泵,所述储液器的第一开口连接所述蒸发器,所述储液器的第二开口通过所述制冷剂泵连接所述蒸发器; 在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述储液器接收所述蒸发器输出的制冷齐IJ ;在所述自适应制冷系统进行热管冷却制冷时,所述制冷剂泵将所述储液器内的制冷剂输送给所述蒸发器。2.根据权利要求1所述的自适应制冷系统,其特征在于,所述蒸发器设有液位传感器。3.根据权利要求2所述的自适应制冷系统,其特征在于,所述储液器的第一开口通过第二电磁阀连接所述蒸发器;在所述自适应制冷系统进行压缩机制冷时,所述第二电磁阀打开,所述蒸发器内制冷剂的液位下降至所述液位传感器位置时,所述第二电磁阀关闭。4.根据权利要求2所述的自适应制冷系统,其特征在于,所述自适应制冷系统还包括连接所述液位传感器的液位控制装置,所述液位控制装置包括压缩机排气口感温包和压缩机吸气口感温包,所述液位控制装置通过所述压缩机排气口感温包和所述压缩机吸气口感温包测得的所述压缩机的排、吸气口的温差控制所述液位传感器在所述蒸发器内的位置。5.根据权利要求4所述的自适应制冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏,林海佳,谢鹏,吴凡,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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