定风量阀制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种定风量阀，所述定风量阀包括：阀体，所述阀体具有设置于其一端的进风口、以及设置于与所述进风口相对一端的出风口；可转动地设置在所述阀体内的横轴，所述横轴的至少一个端部延伸出阀体外；叶片，所述叶片固定在所述横轴上，所述叶片具有位于横轴上方的第一部分以及位于横轴下方的第二部分，所述叶片被如此构造以使其可以随所述阀体内的压力变化进行位置调整；设置在所述阀体外的力矩反馈机构，所述力矩反馈机构与所述横轴延伸出阀体外的端部连接以平衡所述横轴所受的旋转力矩。本实用新型专利技术提供的定风量阀具有更宽泛的工作温度范围、抗老化、且控制精度较高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
定风量阀
本技术属于暖通设备制造
，具体涉及一种定风量阀。
技术介绍
在一些特定的场所中，例如医院的手术室、动植物实验室、电子芯片产品加工车间、生物医药制造车间、食品加工车间等，通常需要这些场所内能保持预期的微正压，即:该些场所内的空气静压值需要稍大于室外环境的空气静压值，保证这些特定的场所不会因为室外的空气流入而破坏或者改变其内的空气净化等级状态。现有技术中通常通过设置定风量阀以实现维持特定场所微正压的目的，参图6，介绍现有技术中通常的定风量阀100’的结构，送风气流按照预定的风量设定范围以一定的风速流进定风量阀100’，当流动的气流以一定的风速作用在叶片10’上、或者定风量阀100’的静压差发生变化，会使叶片10’产生转动趋势(图中箭头所示的方向)，被充气的气囊20’作用在叶片10’上的相应位置，增加了闭合扭矩，并同时起着振荡阻尼的作用，连接有凸轮30’的弹簧片40’在叶片10’具有旋转位移时，产生与皮囊20’作用相反的力矩，以达到固定平衡叶片位置的功能。但是由于需要设置皮囊20’，则大大限制了传统定风量阀100’的工作温度范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定风量阀，其具有较高的工作温度范围和优良的抗老化能力。为实现上述技术目的，本技术提供一种定风量阀，所述定风量阀包括:阀体，所述阀体具有设置于其一端的进风口、以及设置于与所述进风口相对一端的出风口 ；可转动地设置在所述阀体内的横轴，所述横轴的至少一个端部延伸出阀体外；叶片，所述叶片固定在所述横轴上，所述叶片具有位于横轴上方的第一部分以及位于横轴下方的第二部分，所述叶片被如此构造以使其可以随所述阀体内的压力变化进行位置调整；设置在所述阀体外的力矩反馈机构，所述力矩反馈机构与所述横轴延伸出阀体外的端部连接以平衡所述横轴所受的旋转力矩。作为本技术的进一步改进，所述力矩反馈机构包括第一曲杆、拉杆、弹簧组件、第二曲杆，所述第一曲杆的一端与所述横轴延伸出阀体外的一端相连，所述拉杆的一端与所述横轴延伸出阀体外的一端相连、另一端与所述弹簧组件的一端相连，所述弹簧组件的另一端与所述第二曲杆的一端相连，所述第二曲杆的另一端可旋转地固定在阀体上。作为本技术的进一步改进，所述第二曲杆上设置有若干调节孔，所述弹簧组件可被选择地与所述若干调节孔中的任一相连。作为本技术的进一步改进，所述定风量阀还包括调节指示器组件，所述调节指示器组件包括调节轴，所述调节轴可转动地固定在所述阀体上，所述第一曲杆的另一端固定在所述调节轴上。作为本技术的进一步改进，所述调节指示器组件还包括与所述调节轴联动的指针、以及与所述指针配合的刻度表盘。作为本技术的进一步改进，所述叶片的第一部分和第二部分夹呈钝角设置。作为本技术的进一步改进，所述叶片的第一部分和第二部分夹呈的角度范围为 120。?150。。作为本技术的进一步改进，所述定风量阀还包括阻尼器，所述阻尼器的一端固定在所述阀体内壁上、另一端与所述叶片的第一部分相连。作为本技术的进一步改进，所述阻尼器包括气缸、活塞、密封圈、弹簧、以及拉杆。作为本技术的进一步改进，所述叶片上还设置有固定片，所述固定片与所述叶片的第一部分及第二部分垂直设置。与现有技术相比，本技术提供的定风量阀通过配合设置的阀体、横轴、叶片、以及力矩反馈机构，可以实现对通过阀体风量的精确控制和平衡，可以应用于更为宽泛的工作温度环境中。【附图说明】图1是本技术定风量阀一【具体实施方式】的结构示意图；图2是本技术定风量阀一【具体实施方式】中叶片的结构示意图；图3是本技术定风量阀一【具体实施方式】中力矩反馈机构的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术定风量阀一【具体实施方式】中调节指示器组件的结构示意图；图6是现有技术中定风量阀的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。参图1，介绍本技术定风量阀100的一【具体实施方式】。在本实施方式中，该定风量阀100包括阀体10、横轴20、叶片30、以及力矩反馈机构40。阀体10可以依据需求被设置为不同的形状，例如圆筒状、矩形筒状等，在本实施方式中以设置阀体10为圆筒状为例作具体的阐述。阀体10具有设置于其一端的进风口11、以及设置于与进风口 11相对一端的出风口 12，阀体10为贯通设置，气流可以自阀体10的进风口 11向出风口 12流动。配合参照图2，横轴20可转动地设置在阀体10内，该横轴20的至少一个端部延伸出阀体10之外以配合连接力矩反馈机构40。叶片30通过固定机构(图未示)固定在横轴20上，该叶片30具有位于横轴20上方的第一部分31以及位于横轴20下方的第二部分32，该叶片30被如此构造以使其可以随阀体10内的压力变化进行位置调整。具体地，叶片30的第一部分31和第二部分32夹呈钝角设置，作为优选的实施方式，该第一部分31和第二部分32夹呈的角度范围为120°?150°。当阀体10内的压力发生变化时，这里所说的“压力变化”包括动压变化和静压变化两部分，其中动压的变化是由于自进风口 11向出风口 12流动的气流产生，静压变化则可能由外部环境因素产生。具体的应用过程中，当气流自阀体10的进风口 11向出风口 12流动，或者是定风量阀由于外部等原因导致进、出风口 11、12处的静压发生改变时，将作用在第一部分31和第二部分32上不同的作用力(也即以不同的流速)，如此，使得叶片30可以随着阀体10内的压力变化而进行自身位置的自适应调整。参图1所示，当进风量增加(即动压增加)或者静压变小时，叶片30此时会产生沿横轴20做逆时针方向旋转的趋势；而当进风量减小(即动压减小)或者静压增加时，叶片30此时会产生沿横轴20做顺时针方向旋转的趋势。叶片30上还设置有固定片(图未示)，固定片与叶片30的第一部分31及第二部分32垂直设置，以稳固叶片30结构，避免叶片30变形。配合参照图3和图4，力矩反馈机构40设置在阀体10外以平衡横轴20所受的旋转力矩，由于进风气流或者静压增加的作用，会使横轴20产生沿逆时针方向旋转的旋转力矩，此时，通过与横轴20延伸出阀体10外的端部连接的力矩反馈机构40可以提供与该逆时针方向旋转的力矩一相反方向的力矩，使得进风气流产生的开启力和力矩反馈机构40产生的关闭力之间达到瞬间平衡。力矩反馈机构40包括第一曲杆41、拉杆42、弹簧组件43、第二曲杆44，第一曲杆41的一端与横轴20延伸出阀体10外的一端相连,拉杆42的一端与横轴20延伸出阀体10外的一端相连、另一端与弹簧组件43的一端相连，弹簧组件43的另一端与第二曲杆44的一端相连，第二曲杆44的另一端可旋转地固定在阀体10上。当进风气流作用在叶片30上或者阀体内静压发生变化时，叶片30带动横轴20产生朝逆时针方向旋转的旋转力矩，而力矩反馈机构40则通过配合的第一曲杆41、拉杆42、弹簧组件43、以及第二曲杆44的共同作用，产生一与逆时针方向相反的旋转力矩，阻止叶片30的打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定风量阀，其特征在于，所述定风量阀包括：阀体，所述阀体具有设置于其一端的进风口、以及设置于与所述进风口相对一端的出风口；可转动地设置在所述阀体内的横轴，所述横轴的至少一个端部延伸出阀体外；叶片，所述叶片固定在所述横轴上，所述叶片具有位于横轴上方的第一部分以及位于横轴下方的第二部分，所述叶片被如此构造以使其可以随所述阀体内的压力变化进行位置调整；设置在所述阀体外的力矩反馈机构，所述力矩反馈机构与所述横轴延伸出阀体外的端部连接以平衡所述横轴所受的旋转力矩。

【技术特征摘要】
1.一种定风量阀，其特征在于，所述定风量阀包括: 阀体，所述阀体具有设置于其一端的进风口、以及设置于与所述进风口相对一端的出风口 ； 可转动地设置在所述阀体内的横轴，所述横轴的至少一个端部延伸出阀体外； 叶片，所述叶片固定在所述横轴上，所述叶片具有位于横轴上方的第一部分以及位于横轴下方的第二部分，所述叶片被如此构造以使其可以随所述阀体内的压力变化进行位置调整； 设置在所述阀体外的力矩反馈机构，所述力矩反馈机构与所述横轴延伸出阀体外的端部连接以平衡所述横轴所受的旋转力矩。2.根据权利要求1所述的定风量阀，其特征在于，所述力矩反馈机构包括第一曲杆、拉杆、弹簧组件、第二曲杆，所述第一曲杆的一端与所述横轴延伸出阀体外的一端相连，所述拉杆的一端与所述横轴延伸出阀体外的一端相连、另一端与所述弹簧组件的一端相连，所述弹簧组件的另一端与所述第二曲杆的一端相连，所述第二曲杆的另一端可旋转地固定在阀体上。3.根据权利要求2所述的定风量阀，其特征在于，所述第二曲杆上设置有若干调节孔，所述弹簧组件可被选择...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞文伟，
申请(专利权)人：苏州市创建空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：