【技术实现步骤摘要】
卷绕头拉杆
本技术涉及一种丝纺设备,尤其涉及一种卷绕头拉杆。
技术介绍
在卷绕机的导丝器在进行生头操作时,采用拉杆进行生头导丝器的定位,拉杆的长度和框架的长度由生头导丝器的个数决定,生头导丝器越多,拉杆长度越长,操作上难度大,且对生产场地也产生了一定的要求,约束性较大。
技术实现思路
本技术的目的:提供一种卷绕头拉杆,通过旋转的方式完成生头导丝器的定位,操作简单,精准度高。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种卷绕头拉杆,包括拉杆固定架、拉杆本体、相对旋转轴、多块滑块、一对挡板、多个生头导丝器、多个断丝传感器及多块阻挡块;所述的拉杆固定架固定在地面上,所述的拉杆固定架的后端中央设有转孔,所述的拉杆本体的一端设置在所述的转孔内,所述的拉杆本体的另一端延伸到所述的拉杆固定架的前方;所述的相对旋转轴套置在所述的拉杆本体上,所述的拉杆本体的外壁与所述的相对旋转轴的内壁螺纹连接;所述的多块滑块分别间隔设置在所述的相对旋转轴上,所述的多块滑块的底部与所述的相对旋转轴的外壁螺纹连接,所述的多块滑块的高度从后向前依次递减;所述的一对挡板分别设置在所述的多块滑块的前、后端;所述的多个生头导丝器分别对应设置在所述的多块滑块上,所述的多个断丝传感器分别间隔设置在所述的拉杆固定架上,且所述的断丝传感器的底面位于所述的拉杆固定架内的深度从后向前依次递增,使每个所述的断丝传感器的高度与其相对应的所述的滑块的高度之和保持恒定;所述的多块阻挡块分别设置在所述的断丝传感器的底部前端。上述的卷绕头拉杆,其中,还包括控距拉绳,所述的控距拉绳分别连接相邻两块所述的滑块,所述的控距拉绳 ...
【技术保护点】
一种卷绕头拉杆,其特征在于:包括拉杆固定架(1)、拉杆本体(2)、相对旋转轴(3)、多块滑块(4)、一对挡板(5)、多个生头导丝器(6)、多个断丝传感器(7)及多块阻挡块(8);所述的拉杆固定架(1)固定在地面上,所述的拉杆固定架(1)的后端中央设有转孔,所述的拉杆本体(1)的一端设置在所述的转孔内,所述的拉杆本体(1)的另一端延伸到所述的拉杆固定架(1)的前方;所述的相对旋转轴(3)套置在所述的拉杆本体(1)上,所述的拉杆本体(1)的外壁与所述的相对旋转轴(3)的内壁螺纹连接;所述的多块滑块(4)分别间隔设置在所述的相对旋转轴(3)上,所述的多块滑块(4)的底部与所述的相对旋转轴(3)的外壁螺纹连接,所述的多块滑块(4)的高度从后向前依次递减;所述的一对挡板(5)分别设置在所述的多块滑块(4)的前、后端;所述的多个生头导丝器(6)分别对应设置在所述的多块滑块(4)上,所述的多个断丝传感器(7)分别间隔设置在所述的拉杆固定架(1)上,且所述的断丝传感器(7)的底面位于所述的拉杆固定架(1)内的深度从后向前依次递增,使每个所述的断丝传感器(7)的高度与其相对应的所述的滑块(4)的高度之和 ...
【技术特征摘要】
1.一种卷绕头拉杆,其特征在于:包括拉杆固定架(I)、拉杆本体(2)、相对旋转轴(3)、多块滑块(4)、一对挡板(5)、多个生头导丝器(6)、多个断丝传感器(7)及多块阻挡块(8);所述的拉杆固定架(I)固定在地面上,所述的拉杆固定架(I)的后端中央设有转孔,所述的拉杆本体(I)的一端设置在所述的转孔内,所述的拉杆本体(I)的另一端延伸到所述的拉杆固定架(I)的前方;所述的相对旋转轴(3)套置在所述的拉杆本体(I)上,所述的拉杆本体(I)的外壁与所述的相对旋转轴(3)的内壁螺纹连接;所述的多块滑块(4)分别间隔设置在所述的相对旋转轴(3)上,所述的多块滑块(4)的底部与所述的相对旋转轴(3)的外壁螺纹连接,所述的多块滑块(4)的高度从后向前依次递减;所述的一对挡板(5)分别设置在所述的多块滑块(4)的前、后端;所述的多个生头导丝器(6)分别对应设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李长毅,
申请(专利权)人:扬州瑞辉化纤制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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