【技术实现步骤摘要】
—种方锥石墨舟皿
[0001 ] 本技术涉及一种石墨舟皿，具体地说是一种方锥石墨舟皿。
技术介绍
现有技术中的石墨舟皿结构大多采用平板圆孔式结构，当进行CVD涂层时，刀片要垂直放入舟皿圆孔中，在此种操作方式下，是刀片刃口接触圆孔圆周，这样容易造成刀片涂层时接触点涂层效果不好，容易产生外观缺陷。对于不同加工孔径的刀块只需选择不同尺寸的石墨舟皿即可，局限性较大。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种方锥石墨舟皿。本技术主要利用在原石墨舟皿的结构中加入方锥主体结构，从而起到可对任意尺寸的刀块进行加工，且涂层均匀无次品产生。本技术采用的技术手段如下:一种方锥石墨舟皿，其特征在于:在圆盘形的舟皿主体中部设有中心通孔；在所述舟皿主体上还交错阵列布置有通孔和方锥柱体，每两个所述通孔之间的水平距离为13-15mm,每两个所述方锥柱体之间的水平距离为14_16mm。作为优选，所述舟皿主体是直径为375mm,厚度为9_的圆盘。作为优选，所述方锥柱体为8.41mmX8.41mm-60°的方锥形凸起,高度为6.5mm。作为优选，所述方锥柱体的顶端承载面的水平宽度为0.91_2mm。作为优选，所述通孔的直径为5mm。较现有技术相比，本技术在原有平面舟皿基础上增加8.41mmX8.41mm-60°的方锥形状凸起，采用锥角为60°的成型铣刀进行加工。当需要喷涂不同尺寸的带孔刀片时，只需将刀片的圆孔套在方锥柱体上，刀片底面与舟皿主体平面保持2?3mm距离，配合方锥柱体间隔交错设置的圆形通孔涂层。涂层过程中，使刀片充分融入炉内气氛中，使涂层更均匀。另外，接触点也变更至刀片固定孔...
【技术保护点】
一种方锥石墨舟皿，其特征在于：在圆盘形的舟皿主体（1）中部设有中心通孔（11）；在所述舟皿主体（1）上还交错阵列布置有通孔（12）和方锥柱体（13），每两个所述通孔（12）之间的水平距离为13?15mm，每两个所述方锥柱体（13）之间的水平距离为14?16mm。
【技术特征摘要】
1.一种方锥石墨舟皿，其特征在于:在圆盘形的舟皿主体(1)中部设有中心通孔(11);在所述舟皿主体(1)上还交错阵列布置有通孔(12)和方锥柱体(13)，每两个所述通孔(12)之间的水平距离为13-15mm，每两个所述方锥柱体(13)之间的水平距离为14_16mm。2.根据权利要求1所述的一种方锥石墨舟皿，其特征在于:所述舟皿主体(1)是直径为375mm,厚度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：东海耀碳素大连有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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