石墨化炉填料夹具制造技术

技术编号:9803490 阅读:100 留言:0更新日期:2014-03-23 08:08
本实用新型专利技术涉及石墨制造设备技术领域,具体提供一种石墨化炉填料夹具,其特征在于:包括至少两块相互平行的钢板(31、32);相邻钢板之间设有至少三处连接杆(33)使钢板之间保持平行状态,连接杆(33)为钢条,与钢板之间焊接连接;还包括至少两个吊耳(34),焊接连接于外层的钢板的上部,用于与装吊设备连接。本实用新型专利技术石墨化炉填料夹具,用于协助往石墨化炉内装载填料,使不同种填料之间具有明显的分层,提高石墨烧结的质量,石墨化炉内各部分的石墨质量稳定。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
石墨化炉填料夹具
本技术涉及石墨制造设备
,具体提供一种石墨化炉填料夹具。
技术介绍
现有技术常用石墨棒作为锂离子电池负极材料。该石墨由碳精体高温烧结而成。石墨坩埚承载碳粉块生料,置于石墨化炉内,并用电阻料填充,使得设于石墨化炉炉壁的电极与电阻料、石墨纟甘祸串接成回路。经通电发热,在闻达2800°C的闻温环境下,碳粉块生料烧结成为石墨。传统石墨化炉的炉壁由耐火凝混土加筋浇注而成,内衬采用耐火砖或保温砖结构。石墨化炉的炉底由耐火砖砌筑而成。整一石墨化炉成一池状。加热烧结时,石墨坩埚排列于石墨化炉内,用电阻料等填料充满石墨化炉的空间。为了提高石墨烧结质量,如图1所示,在石墨化炉01内填充三种不同的填料11、12、13,将石墨i甘祸02填埋。现有技术难以将不同种填料之间明显分层,导致石墨坩埚内不同位置的石墨在烧结时具有不同的环境。石墨的质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的上述缺陷,提供一种石墨化炉填料夹具,用于协助往石墨化炉内装载填料,使不同种填料之间具有明显的分层,提高石墨烧结的质量,石墨化炉内各部分的石墨质量稳定。为了实现上述专利技术目的,本技术石墨化炉填料夹具,包括至少两块相互平行的钢板;相邻钢板之间设有至少三处连接杆使钢板之间保持平行状态。优选地,还包括至少两个吊耳,用于与装吊设备连接。吊耳焊接连接于外层的钢板的上部。连接杆为钢条,与钢板之间焊接连接。在石墨化炉烧结前装炉时,先将石墨坩埚放入石墨化炉内,然后将本技术石墨化炉填料夹具吊入石墨化炉内,然后充填不同的填料,最后将本技术石墨化炉填料夹具抽出。不同的填料之间的分层界线清晰,因此石墨化炉内各部分环境均等,提高石墨烧结的质量,石墨化炉内各部分的石墨质量稳定。【附图说明】图1为石墨化炉工作时内部装料的示意图;图2为用于说明本技术石墨化炉填料夹具的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术优选实施例进行进一步说明:如图2所示,本技术石墨化炉填料夹具,包括至少两块相互平行的钢板31、32 ;相邻钢板之间设有至少三处连接杆33使钢板之间保持平行状态。两个吊耳34,用于与装吊设备连接。吊耳34焊接连接于外层的钢板的上部。连接杆33为钢条,与钢板之间焊接连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石墨化炉填料夹具,其特征在于:包括至少两块相互平行的钢板(31、32);相邻钢板之间设有至少三处连接杆(33)使钢板之间保持平行状态,连接杆(33)为钢条,与钢板之间焊接连接;?还包括至少两个吊耳(34),焊接连接于外层的钢板的上部,用于与装吊设备连接。

【技术特征摘要】
1.石墨化炉填料夹具,其特征在于:包括至少两块相互平行的钢板(31、32);相邻钢板之间设有至少三处连接杆(33)使钢板之间保持平...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军强
申请(专利权)人:郴州杉杉新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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