粉尘封闭皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘封闭皮带机，包括机身、设置于机身上的主动辊和从动辊，与主动辊和从动辊传动连接的输送带，所述主动辊和从动辊的心轴上均间隔地设置着多个等径幅板，沿该幅板外圆周上间隔设置有多根凸筋。所述幅板沿主动辊及从动辊中心轴线等距设置，设置于幅板外圆周上的凸筋沿辊子中心轴线方向平行等间距设置。本实用新型专利技术克服了现有整体回转辊面所存在的诸多缺陷，具有结构合理，维修工作量小的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
粉尘封闭皮带机
本技术涉及一种物料输送机，尤其是指对该输送机中输送辊结构的改进。
技术介绍
物料输送机作为一种能快速、高效地对物料进行输送的设备在工农业生产中已得到相当广泛应用。生产中所用输送机按输送物料颗粒大小可分为大、中、小及粉尘输送机。随着食品、精细化工及相关产业的迅猛发展，粉尘输送机的用量也在日浙扩大，现行的粉尘输送机虽能完成对细小颗粒物的运送，但在实际使用时仍存在一些目前没用克服的技术问题，其中粉尘输送机在工作过程中难免会有粉尘落入输送带传动面(背面)，而落于传动面上的粉尘会随输送带一起被压入主动辊及从动辊辊面及产生夹料现象，因主动辊及从动辊辊面为完整的回转曲面，则处于辊面与输送带间的粉尘就会被压实而附着在主动辊及从动辊辊面或输送带背面(传动面)产生凸脊，在输送带传动过程中在这种凸脊作用下必势会造成输送带局部伸长引起其两侧张力不均而导致输送带跑偏，产生输送带边缘与其它相关零件的强烈磨损致使输送带发生损坏，这就减少了输送带实际使用寿命，增加了维修工作量，影响了生产效率，显然这种将主动辊及从动辊辊面设置为完整回转曲面的设置方式，存在结构不合理、维修工作量大的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理、维修量小的粉尘封闭皮带机。为了解决上述技术问题本技术的粉尘封闭皮带机，包括机身、设置于机身上的主动辊和从动辊，与主动辊和从动辊传动连接的输送带，所述主动辊和从动辊的心轴上均间隔地设置着多个等径幅板，沿该幅板外圆周上间隔设置有多根凸筋。采用上述结构后，由于在主动辊与从动辊心轴上均相间隔同心设置着多个等径幅板，沿该幅板外圆周上间隔设置有多根凸筋，则主动辊与从动辊辊筒部在结构上就构成了鼠笼状，因该鼠笼状结构辊筒整体篓空，则主动辊在驱动输送带带动从动辊转动过程中落于输送带背面的粉尘在被运至辊面时，因辊面篓空其与输送带接触部位仅为凸筋顶部基本为线接触，这样粉尘就会从辊筒篓空处重先滑落至输送带背面上，而不会容纳在输送带和辊面间，也就不会产生物料被压粘在辊面或输送带背面，保证了输送带在工作过程中不会因夹料而产生跑偏损坏的现象，从而克服了原先运用整体回转辊面所存在的诸多缺陷，具有结构合理，维修工作量小的优点。本技术的一种优选实施方式中，所述幅板沿主动辊及从动辊中心轴线等距设置，设置于幅板外圆周上的凸筋沿辊子中心轴线方向平行等间距设置。通过该设置方式能使辊筒结构匀称，输送力平稳无脉动，更好地保证了整体的机械性能，具有结构合理的优点。本技术的又一种优选实施方式中，所述机身上设置有密封罩。通过密封罩的设置能有效阻止粉尘所产生扬尘进入外部空气中而污染大气，具有密封效果好，环保性能佳的优点。本技术的另一种优选实施方式中，所述从动辊可转动连接于张紧滑板上。在实际工作调整时通过张紧滑板运用张紧螺杆既可实现对输送带的张紧，保证了输送带工作时所需的输送张力，又可对输送带的跑偏进行校调，保证了输送带运转的平稳性。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的粉尘封闭皮带机作进一步说明。图1是本技术的粉尘封闭皮带机一种【具体实施方式】的工作结构示意图；图2是图1的俯视图。图中，1-凸筋，2-主动辊，3-铲刀，4_输送带，5-张紧螺杆，6-张紧滑板，7-密封罩，8_电机,9_幅板,10-从动棍。【具体实施方式】在图1及图2所示的粉尘封闭皮带机中，在机身两头分别设置着主动辊2和从动辊10，在主动辊2与从动辊10上包绕着输送带4，主动辊2可转动固定安装于机身上，主动辊2与电机8传动连接，从动辊10可转动固定连接于张紧滑板6上，张紧滑板6在张紧螺杆5作用下可带动从动辊10产生沿输送方向滑移，张紧滑板6的应用不但能起到了对从动辊10进行张紧保证输送张力的作用，还能起到对输送带4的跑偏进行校调保证输送带4运转平稳性的作用。主动辊2与从动辊10辊筒部在结构上为鼠笼状，在主动辊2与从动辊10心轴上均相间隔同心设置着多个等径幅板9，本实施例中幅板9为四个(图中未详细示出)，所述幅板9沿主动辊2及从动辊10心轴轴线等距设置，沿该幅板9外圆周上平行等间距设置有多根凸筋1，在主动辊2及从动辊10心轴两外侧的幅板9上还装有台锥筒，以防止输送物料或其它杂物落入输送带4的内侧。本实施例中凸筋I为圆钢，凸筋I数量为20根，因该鼠笼状结构辊筒整体篓空，则主动辊2在驱动输送带4带动从动辊10传动过程中落于输送带4背面的粉尘在被运至辊面时，因辊面篓空其与输送带4接触部位仅为凸筋I顶部基本为线接触，这样粉尘就会从辊筒篓空处重先滑落至输送带4背面上，而不会容纳在输送带4和辊面间，也就不会产生物料被压粘在辊面或输送带4背面，保证了输送带4在工作过程中不会因夹料而产生跑偏损坏的现象，从而克服了原先运用整体回转辊面所存在的诸多缺陷，达到了结构合理，维修工作量小的实施目的。在机身上安装着密封罩7，通过密封罩7能有效阻止输送过程中粉尘所产生扬尘进入外部空气而污染大气，有着密封效果好，环保性能佳的实施效果。在机身内部贴着主动辊2侧输送带4带面处设置有铲刀3，通过该铲刀3可将滞留于输送带4输送面上的物料从带面上铲落，保证输送带4落料的彻底性，铲刀3的运用有着结构合理，实施简便的应用效果。上述仅仅举出了本技术粉尘封闭皮带机中的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本技术基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对辊筒上幅板数量的设置不仅限为四只，亦为三只或更多只；对幅板上所设置凸筋的根数亦不局限于20根，亦可为其它数量，如此等等。只要是将主动辊及从动辊设置为鼠笼状结构的布罩方式，均视为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘封闭皮带机，包括机身、设置于机身上的主动辊（2）和从动辊（10），与主动辊（2）和从动辊（10）传动连接的输送带（4），其特征在于：所述主动辊（2）和从动辊（10）的心轴上均间隔地设置着多个等径幅板（9），沿该幅板（9）外圆周上间隔设置有多根凸筋（1）。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘封闭皮带机，包括机身、设置于机身上的主动辊(2)和从动辊(10)，与主动辊(2)和从动辊(10)传动连接的输送带(4)，其特征在于:所述主动辊(2)和从动辊(10)的心轴上均间隔地设置着多个等径幅板(9)，沿该幅板(9)外圆周上间隔设置有多根凸筋(I)。2.根据权利要求1所述的粉尘封闭皮带机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊超，黄美华，崔业华，武珊珊，崔益东，
申请(专利权)人：江苏华粮机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：