超薄石材免翻板式流水线锯石机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄石材免翻板式流水线锯石机，本实用新型专利技术包括两个平行的水平导轨、两个切割主机和料架，切割主机为圆盘式锯刀的切割主机，两个切割主机均架设在两个导轨上，料架设置在两个导轨之间并位于两个切割主机的下方，所述的一个切割主机的锯刀直径是另一个切割主机的锯刀直径的1.5-2.5倍。本实用新型专利技术通过设置两台割刀大小不同的切割主机，切割石材时，两个切割主机分别对石材进行切割，形成二次切割完成石材的切开，不需要翻转石材，第一次切割形成的割缝对第二次切割的割刀有限位作用，能防止因割刀尺寸较大、割齿距主轴较远造成的割齿在切割时偏移，切割准确好，切割面平整。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
超薄石材免翻板式流水线锯石机
本技术涉及一种超薄石材锯石机。技术背景中国技术专利CN201220164311.8公开了 一种石板高速精密分切机，它包括龙门架、切割锯和料架，切割锯包括主轴和固定在主轴上多个相间隔开的锯刀，主轴的两端上下滑动设置在龙门架的立柱上，主轴连接有驱动主轴转动的驱动装置，料架位于主轴的下方。该石材锯在锯切石板时，需要先切开一半，然再将石材翻，再切另一半。操作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种工作效率高的超薄石材免翻板式流水线锯石机。为了解决上述技术问题，本技术包括两个平行的水平导轨、两个切割主机和料架，切割主机为圆盘式锯刀的切割主机，两个切割主机均架设在两个导轨上，料架设置在两个导轨之间并位于两个切割主机的下方，所述的一个切割主机的锯刀直径是另一个切割主机的锯刀直径的1.5-2.5倍。为了便于调节切割主机的位置，所述的两个切割主机通过连接架连接，至少有一个切割主机设置有驱动该切割主机在导轨上移动的驱动机构。为了提高切割的精度，所述的切割主机包括平移机架、龙门架、主轴和锯刀，平移机架有两个，两个平移机架分别滑动设置在两个导轨上，两个平移机架之间设置有一个传动轴II，两个导轨均包括水平的滑动导轨和水平的齿条，传动轴II的两端各设有一个与相应齿条相啮合的齿轮和一个与相应滑动导轨连接的导向轮，其中一个平移机架上设有驱动传动轴II转动的平移电机，龙门架的两侧各设置有一个丝杠丝母机构，丝杠均竖向设置，丝杠转动设置在龙门架上，两个丝母分别固定在两个平移机架上，龙门架上设有双出轴的提升电机，提升电机的两个输出轴各通过一个水平的传动轴I连接一个锥齿轮I，所述的两个丝杠的上端各连接有一个锥齿轮II，两个锥齿轮I和两个锥齿轮II 一一啮合，主轴转动设置在龙门架上，主轴的轴向水平，主轴的一端连接有主减速箱，主轴的另一端连接有副减速箱，副减速箱与主轴为可拆卸式连接，主轴上设有多个竖直的锯刀，相邻锯刀之间设有隔套，主减速箱通过皮带传动装置连接有锯刀驱动电机，锯刀驱动电机固定在龙门架上，两个切割主机的主轴相平行,两个切割主机的锯刀—正对。为了便于装卸石材，所述的料架包括移动架和固定架，固定架包括固定底板和多个固定支撑板，所有固定支撑板相平行且都竖向设置，所有固定支撑板的下端均固定在固定底板上，移动架包括移动底板和多个移动支撑板，每个固定支撑板的同一侧设有一个与其平行的移动支撑板，移动底板位于固定底板的下方，移动支撑板的下端的两侧与移动底板固定，固定架和移动架之间连接有驱动移动架在移动支撑板的排列方向上移动的驱动装置。为了具有较大的操作空间，所述的每个导轨固定在一个基座上。为了操作方便，所述的驱动装置为气缸或油缸。为了保证移动架移动平稳，所述的料架还包括有底座，底座固定在固定架的底部，移动架和底座之间设有移动架移动的导向装置。本技术的有益效果是:本技术通过设置两台割刀大小不同的切割主机，切割石材时，两个切割主机分别对石材进行切割，形成二次切割完成石材的切开，不需要翻转石材，第一次切割形成的割缝对第二次切割的割刀有限位作用，能防止因割刀尺寸较大、割齿距主轴较远造成的割齿在切割时偏移，切割准确好，切割面平整。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意简示图；图3是图1的A局部放大图；图4是件17的主视结构示意放大图；图5是件17的俯视结构示意放大图；图中:1、提升电机，2、传动轴I，3、锥齿轮I，4、锥齿轮II，5、丝杠，6、丝母，7、传动轴II，8、齿轮，9、平移电机，10、齿条，11、基座，12、龙门架，13、副减速箱，14、主轴，15、锯刀，16、隔套，17、料架，18、锯刀驱动电机，19、主减速箱，20、皮带传动装置，21、切割主机I，22、连接架，23、切割主机II，24、平移机架，25、导向轮，26、滑动导轨，17-1、移动架，17-2、固定架，17-3、底座，17-4、气缸。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括两个平行的水平导轨、切割主机I 21、切割主机II 23和料架17。切割主机I 21、切割主机II 23通过连接架22连接。两个切割主机均架设在两个导轨上，料架17设置在两个导轨之间并位于两个切割主机的下方。如图1、图2和图3所示，所述的切割主机包括平移机架24、龙门架12、主轴14和锯刀15，平移机架24有两个，两个平移机架24分别滑动设置在两个导轨上，两个平移机架24之间设置有一个传动轴II 7，每个导轨固定在一个基座11上，两个导轨均包括水平的滑动导轨26和水平的齿条10，传动轴II 7的两端各设有一个与相应齿条10相啮合的齿轮8和一个与相应滑动导轨26连接的导向轮25，其中一个平移机架24上设有驱动传动轴II 7转动的平移电机9，龙门架12的两侧各设置有一个丝杠丝母机构，丝杠5均竖向设置，丝杠5转动设置在龙门架12上，两个丝母6分别固定在两个平移机架24上，龙门架12上设有双出轴的提升电机1，提升电机I的两个输出轴各通过一个水平的传动轴I 2连接一个锥齿轮I 3，两个丝杠5的上端各连接有一个锥齿轮II 4，两个锥齿轮I 3和两个锥齿轮II 4 一一啮合，主轴14转动设置在龙门架12上，主轴14的轴向水平，主轴14的一端连接有主减速箱19，主轴14的另一端连接有副减速箱13，副减速箱13与主轴14为可拆卸式连接，主轴14上设有多个竖直的锯刀15，相邻锯刀15之间设有隔套16，主减速箱19通过皮带传动装置20连接有锯刀驱动电机18，锯刀驱动电机18固定在龙门架12上，切割主机I 21和切割主机II 23的主轴14相平行，切割主机I 21和切割主机II 23的锯刀15 —一正对。锯刀15是圆盘式锯刀，切割主机II 23的锯刀的直径是切割主机I 21的锯刀的直径的2倍。也是1.5-2.5中的任意倍值。两个切割主机的龙门架12通过连接架22连接，任意一个平移电机9都可以驱动两个切割主机平移。如图4和图5所示，料架17包括移动架17-1、固定架17_2和底座17_3，固定架17-2包括固定底板和多个固定支撑板，所有固定支撑板相平行且都竖向设置，所有固定支撑板的下端均固定在固定底板上，移动架包括移动底板和多个移动支撑板，每个固定支撑板的同一侧设有一个与其平行的移动支撑板，移动底板位于固定底板的下方，移动支撑板的下端的两侧与移动底板固定，固定架17-2和移动架17-1之间连接有驱动移动架17-1在移动支撑板的排列方向上移动的驱动装置。底座17-3固定在固定架17-2的底部，移动架17-1和底座17-3之间设有移动架17-1移动的导向装置。驱动装置为气缸17-4或油缸或其它。一种采用上述锯石机的超薄石材切割方法，包括如下步骤:(I)将石材固定在料架17上，固定时先将石材贴近固定支撑板，然后启动驱动装置，使移动支撑架夹紧石材；(2)将切割主机I 21移动到锯刀15对准石材的切割位置，启动提升电机I和锯刀驱动电机18，锯刀15边下降边切割石材，直到切割到石材的中部；(3)将切割主机II 23移动到锯刀15对准石材的切割位置，启动启动提升电机I和锯刀驱动电机18，锯刀15通过已有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄石材免翻板式流水线锯石机，包括两个平行的水平导轨、两个切割主机和料架，切割主机为圆盘式锯刀的切割主机，两个切割主机均架设在两个导轨上，料架设置在两个导轨之间并位于两个切割主机的下方，所述的一个切割主机的锯刀直径是另一个切割主机的锯刀直径的1.5?2.5倍。

【技术特征摘要】
1.一种超薄石材免翻板式流水线锯石机，包括两个平行的水平导轨、两个切割主机和料架，切割主机为圆盘式锯刀的切割主机，两个切割主机均架设在两个导轨上，料架设置在两个导轨之间并位于两个切割主机的下方，所述的一个切割主机的锯刀直径是另一个切割主机的锯刀直径的1.5-2.5倍。2.根据权利要求1所述的超薄石材免翻板式流水线锯石机，其特征在于:所述的两个切割主机通过连接架连接，至少有一个切割主机设置有驱动该切割主机在导轨上移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的超薄石材免翻板式流水线锯石机，其特征在于:所述的切割主机包括平移机架、龙门架、主轴和锯刀，平移机架有两个，两个平移机架分别滑动设置在两个导轨上，两个平移机架之间设置有一个传动轴II，两个导轨均包括水平的滑动导轨和水平的齿条，传动轴II的两端各设有一个与相应齿条相哨合的齿轮和一个与相应滑动导轨连接的导向轮，其中一个平移机架上设有驱动传动轴II转动的平移电机，龙门架的两侧各设置有一个丝杠丝母机构，丝杠均竖向设置，丝杠转动设置在龙门架上，两个丝母分别固定在两个平移机架上，龙门架上设有双出轴的提升电机，提升电机的两个输出轴各通过一个水平的传动轴I连接一个锥齿轮I，所述的两个丝杠的上端各连接有一个锥齿轮II，两个锥齿轮I和两个锥齿轮II...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，
申请(专利权)人：李政，
类型：实用新型
国别省市：