一种数控送料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控送料平台，其包括机架，机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的下支撑架，下支撑架由两条纵向设置的边框和连接在两边框之间的多根横向设置的支撑杆组成，多根支撑杆均匀间隔设置，两边框之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架横向运动的支撑托板，支撑托板上装有纵向间隔排布的多个板材夹具，板材夹具的夹口高于支撑杆的上表面且每一板材夹具分别位于相邻两支撑杆之间，每一支撑杆的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆的底部连接有对应圆孔设置的托碗，托碗中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠。本实用新型专利技术能快速对板材进行二维定位和移动，具有送料效率高和送料精确的优点效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种数控送料平台，其包括机架，机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的下支撑架，下支撑架由两条纵向设置的边框和连接在两边框之间的多根横向设置的支撑杆组成，多根支撑杆均匀间隔设置，两边框之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架横向运动的支撑托板，支撑托板上装有纵向间隔排布的多个板材夹具，板材夹具的夹口高于支撑杆的上表面且每一板材夹具分别位于相邻两支撑杆之间，每一支撑杆的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆的底部连接有对应圆孔设置的托碗，托碗中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠。本技术能快速对板材进行二维定位和移动，具有送料效率高和送料精确的优点效果。【专利说明】一种数控送料平台
本技术涉及一种数控送料平台。
技术介绍
较厚且面积较大的板材进行切割或钻孔等机加工时，现有常用做法是将板材固定在工作台上，通过调控切割头或钻头进行机加工，由于切割头或钻头的调控距离和范围有限，因而这种工作模式不利于进行大型板材的加工。大型板材的输送式加工,大多采用端部使用推动气缸或推动油缸的结构，这种气缸或油缸的输送方式的缺点在于不能精确控制输送尺寸，因而加工板材时的尺寸不准确。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供一种能对板材进行精确输送的数控送料平台。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的数控送料平台，其包括机架，其结构特点是:机架上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架纵向滑动的下支撑架，下支撑架由两条纵向设置的边框和连接在两边框之间的多根横向设置的支撑杆组成，多根支撑杆均匀间隔设置，两边框之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架横向运动的支撑托板，支撑托板上装有纵向间隔排布的多个板材夹具，板材夹具的夹口高于支撑杆的上表面且每一板材夹具分别位于相邻两支撑杆之间，每一支撑杆的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆的底部连接有对应圆孔设置的托碗，托碗中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠。所述两边框之间固接有至少四根横向设置的横向滑杆，支撑托板的底部通过滑套滑动连接在横向滑杆上，其中两边框之间还装有至少两根位于相邻两横向滑杆之间的横向丝杠，支撑托板的下表面上连接有螺接在横向丝杠上的横向驱动螺母，所述横向动力装置为安装在边框上且驱动横向丝杠转动的横向驱动电机。所述机架上装有纵向平行设置的两纵向轨道，下支撑架通过滑座滑动连接在纵向轨道上，所述机架上还转动连接有纵向设置且位于两纵向轨道之间的纵向丝杠，下支撑座上连接有螺接在纵向丝杠上的纵向驱动螺母，所述纵向动力机构为连接在机架且驱动纵向丝杠转动的纵向驱动电机。所述板材夹具包括固接在支撑托板上且横向设置的定夹板，定夹板的中部通过铰轴铰装有动夹板，定夹板上还装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与动夹板的一端部铰接。采用上述结构后，将板材放置在支撑杆的上表面，板材会位于滚珠的上方，滚珠的设置有利于板材在支撑杆上移动，通过板材夹具将板材的一端部夹住，横向驱动装置驱动支撑托板横向移动，即板材随支撑托板横向移动，纵向驱动机构驱动下支撑架纵向移动，即板材随下支撑架纵向移动，因而可以精确的确定板材的二维位置，便于钻床或切割头进行机加工。通过丝杠以及螺母的配合结构进行送料，送料精确度大大提高，通过夹紧气缸驱动动夹板动作，可增强板材夹具的夹持力，保证板材随之移动。综上所述，本技术能快速对板材进行二维定位和移动，具有送料效率高和送料精确的优点效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1俯视的结构示意图；图3是图1左视的结构示意图；图4是支撑杆的剖面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明:如附图所示，本技术所提供的数控送料平台包括机架1，机架I上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架I纵向滑动的下支撑架2，下支撑架2由两条纵向设置的边框21和连接在两边框21之间的多根横向设置的支撑杆22组成，多根支撑杆22均匀间隔设置，两边框21之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架I横向运动的支撑托板3，支撑托板3上装有纵向间隔排布的多个板材夹具4，板材夹具4的夹口高于支撑杆22的上表面且每一板材夹具4分别位于相邻两支撑杆22之间，即板材夹具4相间于多根支撑杆22之间，如图2和图4所示，每一支撑杆22的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆22的底部连接有对应圆孔设置的托碗5，托碗5中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠6。所述两边框21之间固接有至少四根横向设置的横向滑杆7，在本实施例中设置了四根横向滑杆7，可以充分保证支撑托板3的运行平稳性，支撑托板3的底部通过滑套滑动连接在横向滑杆7上，其中两边框21之间还装有至少两根位于相邻两横向滑杆7之间的横向丝杠8，支撑托板3的下表面上连接有螺接在横向丝杠8上的横向驱动螺母10，所述横向动力装置为安装在边框21上且驱动横向丝杠8转动的横向驱动电机9，即共设置两台同步动作的横向驱动电机9，可以使支撑托板3平稳横向运行。所述机架I上装有纵向平行设置的两纵向轨道11，下支撑架2通过滑座12滑动连接在纵向轨道上，所述机架I上还转动连接有纵向设置且位于两纵向轨道11之间的纵向丝杠13，下支撑座2上连接有螺接在纵向丝杠13上的纵向驱动螺母14，所述纵向动力机构为连接在机架I且驱动纵向丝杠13转动的纵向驱动电机15。上述横向驱动电机9和纵向驱动电机15皆为伺服电机，通过PLC程序自动控制，从而可以精确控制夹在板材夹具4上的板材的二维定位，为后续的精确机加工提供了有效的保障。所述板材夹具4包括固接在支撑托板3上且横向设置的定夹板41，定夹板41的中部通过铰轴铰装有动夹板42，定夹板41上还装有夹紧气缸43，夹紧气缸43的活塞杆与动夹板42的一端部铰接。以上所述为本技术的具体结构形式，本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种数控送料平台，包括机架(1)，其特征是:机架(I)上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架(I)纵向滑动的下支撑架(2)，下支撑架(2)由两条纵向设置的边框(21)和连接在两边框(21)之间的多根横向设置的支撑杆(22)组成，多根支撑杆(22)均匀间隔设置，两边框(21)之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架(I)横向运动的支撑托板(3)，支撑托板(3)上装有纵向间隔排布的多个板材夹具(4)，板材夹具(4)的夹口高于支撑杆(22)的上表面且每一板材夹具(4)分别位于相邻两支撑杆(22)之间，每一支撑杆(22)的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆(22)的底部连接有对应圆孔设置的托碗(5)，托碗(5)中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠(6)。2.如权利要求1所述的数控送料平台，其特征是:所述两边框(21)之间固接有至少四根横向设置的横向滑杆(7)，支撑托板(3)的底部通过滑套滑动连接在横向滑杆(7)上，其中两边框(21)之间还装有至少两根位于相邻两横向滑杆(7)之间的横向丝杠(8)，支撑托板(3)的下表面上连接有螺接在横向丝杠(8)上的横向驱动螺母(10)，所述横向动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控送料平台，包括机架（1），其特征是：机架（1）上滑动连接有由纵向动力机构驱动沿机架（1）纵向滑动的下支撑架（2），下支撑架（2）由两条纵向设置的边框（21）和连接在两边框（21）之间的多根横向设置的支撑杆（22）组成，多根支撑杆（22）均匀间隔设置，两边框（21）之间还滑动连接有由横向动力装置驱动沿机架（1）横向运动的支撑托板（3），支撑托板（3）上装有纵向间隔排布的多个板材夹具（4），板材夹具（4）的夹口高于支撑杆（22）的上表面且每一板材夹具（4）分别位于相邻两支撑杆（22）之间，每一支撑杆（22）的上表面上还设有多个横向间隔排布的圆孔，支撑杆（22）的底部连接有对应圆孔设置的托碗（5），托碗（5）中装有自由转动且外表面露出圆孔的滚珠（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乃岗，窦宪国，
申请(专利权)人：潍坊晨光数控设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：