一种新型粘胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮包和制鞋设备技术领域，特指一种新型粘胶机，架体上设有工作台、机架侧板，机架侧板上设有胶纸带卷轴、胶膜带卷轴、胶膜带收胶卷轴、上下进料滚筒、上下进料滚筒间距厚薄调整装置、上下出料滚筒、胶纸与胶膜分离板、收胶膜辅助轮、进料胶纸辅助轮、胶膜分割刀片装置、分割胶膜出料分配板、支撑杆、机箱，其结构设计科学简单，使用方便，自动化作业，生产效率高，产品不良率低，使用方便，环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘胶机
本技术涉及皮包和制鞋设备
，特指一种新型粘胶机。
技术介绍
在皮具和制鞋生产部分加工工序中皮革面料与里料的贴合、鞋垫与中底的贴合、皮革包跟的贴合，进行材料与材料的粘合，通常采用材料人工(过胶)/刷胶(液体胶)；材料人工刷胶(液体胶)，通过烘箱加热烘干后进行贴合，生产效率低，产品不良率高；浪费人工，耗电浪费能源；不环保。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型粘胶机，其结构设计科学简单，使用方便，自动化作业，生产效率高，产品不良率低，使用方便，环保。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，其包括架体、工作台、机架侧板，架体上设有工作台、机架侧板，机架侧板上设有胶纸带卷轴、胶膜带卷轴、胶膜带收胶卷轴、上下进料滚筒、上下进料滚筒间距厚薄调整装置、上下出料滚筒、胶纸与胶膜分离板、收胶膜辅助轮、进料胶纸辅助轮、胶膜分割刀片装置、分割胶膜出料分配板、支撑杆、机箱，工作台的前端设有进料胶纸辅助轮，工作台的后端设有分割胶膜出料分配板，上下出料滚筒处设有对多余胶与粘合材料的分离的胶纸与胶膜分离板，机箱上设有进料调速控制器、紧急停止按钮、上下进料滚筒运转正反转开关、进料滚筒厚薄调整开关。所述的胶纸带卷轴轴上设有调整卷轴的松紧和实现胶纸平顺进料的胶纸带卷轴宦人興两口名> O所述的胶膜带卷轴轴上设有调整卷轴的松紧和实现胶膜平顺进料胶膜带卷轴离合器。所述的胶膜带收胶卷轴上设有调整卷轴的松紧和实现胶膜平顺收料的胶膜带收胶卷轴离合器。所述的上下进料滚筒处设有为顺利出料作准备的胶膜分割刀片装置。所述的架体内设有一号驱动电机、二号驱动电机，一号驱动电机驱动上下进料滚筒间距厚薄调整装置实现上进料滚筒上下移动，二号驱动电机驱动上下出料滚筒和上下进料滚筒。本技术有益效果为:工作台的前端设有进料胶纸辅助轮，工作台的后端设有分割胶膜出料分配板，上下出料滚筒处设有对多余胶与粘合材料的分离的胶纸与胶膜分离板，机箱上设有进料调速控制器、紧急停止按钮、上下进料滚筒运转正反转开关、进料滚筒厚薄调整开关，使用方便，自动化作业，生产效率高，产品不良率低，使用方便，故障率低。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一方向的结构示意图。图3是本技术的内部结构示意图。图4是本技术的工作原理图。图5是本技术的另一工作状态的原理图。【具体实施方式】:见图1至图5所示:本技术包括架体1、工作台2、机架侧板3，架体I上设有工作台2、机架侧板3,机架侧板3上设有胶纸带卷轴4、胶膜带卷轴5、胶膜带收胶卷轴6、上下进料滚筒7、上下进料滚筒间距厚薄调整装置8、上下出料滚筒9、胶纸与胶膜分离板10、收胶膜辅助轮11、进料胶纸辅助轮12、胶膜分割刀片装置13、分割胶膜出料分配板14、支撑杆15、机箱16，工作台2的前端设有进料胶纸辅助轮12，工作台2的后端设有分割胶膜出料分配板14，上下出料滚筒9处设有对多余胶与粘合材料的分离的胶纸与胶膜分离板10，机箱16上设有进料调速控制器20、紧急停止按钮21、上下进料滚筒7运转正反转开关22、进料滚筒厚薄调整开关23。所述的胶纸带卷轴4轴上设有调整卷轴的松紧和实现胶纸平顺进料的胶纸带卷轴离合器17。所述的胶膜带卷轴5轴上设有调整卷轴的松紧和实现胶膜平顺进料胶膜带卷轴尚合器18。所述的胶膜带收胶卷轴6上设有调整卷轴的松紧和实现胶膜平顺收料的胶膜带收胶卷轴离合器19。所述的上下进料滚筒7处设有为顺利出料作准备的胶膜分割刀片装置13。所述的架体I内设有一号驱动电机100、二号驱动电机300, —号驱动电机100驱动上下进料滚筒间距厚薄调整装置8实现上进料滚筒上下移动，二号驱动电机300驱动上下出料滚筒9和上下进料滚筒7，上下出料滚筒9设置在可调节的调节支架200上。本技术工作原理如下:启动机器，打开电源开关，急情况下可按下紧急停止按钮21。通过一号驱动电机100及传动链轮，驱动上下进料滚筒7和上下出料滚筒9和胶膜收胶卷轴6的运转；胶纸运行路线:通过胶纸带卷轴离合器装置17调整胶纸带卷轴的松紧、进料胶纸辅助轮12，实现胶纸展开后的平整松紧，通过工作台2，通过上下进料滚筒7之间，出料；通过上下滚筒7、上下进料滚筒间距调整装置8调节上下进料滚筒7的间隙和上下出料滚筒9之间的压力装置压力实现胶纸的运行(如图4所示)。胶膜运行路线:(如图5所示)。通过上下滚筒间距调整装置8调节上下进料滚筒7的间隙和上下出料滚筒9之间的压力装置压力寄胶膜收胶卷轴运转实现胶膜的运行(如图5所示)。踩下脚踏开关控制材料进入上下进料滚筒7，材料通过工作台2后端后，完成胶带与材料的粘胶，其工作原理胶纸带的走向。以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粘胶机，其包括架体（1）、工作台（2）、机架侧板（3），其特征在于：架体（1）上设有工作台（2）、机架侧板（3），机架侧板（3）上设有胶纸带卷轴（4）、胶膜带卷轴（5）、胶膜带收胶卷轴（6）、上下进料滚筒（7）、上下进料滚筒间距厚薄调整装置（8）、上下出料滚筒（9）、胶纸与胶膜分离板（10）、收胶膜辅助轮（11）、进料胶纸辅助轮（12）、胶膜分割刀片装置（13）、分割胶膜出料分配板（14）、支撑杆（15）、机箱（16），工作台（2）的前端设有进料胶纸辅助轮（12），工作台（2）的后端设有分割胶膜出料分配板（14），上下出料滚筒（9）处设有对多余胶与粘合材料的分离的胶纸与胶膜分离板（10），机箱（16）上设有进料调速控制器（20）、紧急停止按钮（21）、上下进料滚筒（7）运转正反转开关（22）、进料滚筒厚薄调整开关（23）。

【技术特征摘要】
1.一种新型粘胶机，其包括架体(I)、工作台(2)、机架侧板(3)，其特征在于:架体(I)上设有工作台(2)、机架侧板(3)，机架侧板(3)上设有胶纸带卷轴(4)、胶膜带卷轴(5)、胶膜带收胶卷轴(6)、上下进料滚筒(7)、上下进料滚筒间距厚薄调整装置(8)、上下出料滚筒(9)、胶纸与胶膜分离板(10)、收胶膜辅助轮(11)、进料胶纸辅助轮(12)、胶膜分割刀片装置(13)、分割胶膜出料分配板(14)、支撑杆(15)、机箱(16)，工作台(2)的前端设有进料胶纸辅助轮(12)，工作台(2)的后端设有分割胶膜出料分配板(14)，上下出料滚筒(9)处设有对多余胶与粘合材料的分离的胶纸与胶膜分离板(10)，机箱(16)上设有进料调速控制器(20)、紧急停止按钮(21)、上下进料滚筒(7)运转正反转开关(22)、进料滚筒厚薄调整开关(23)。2.根据权利要求1所述的一种新型粘胶机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：实用新型
国别省市：