一种过滤装置制造方法及图纸

技术编号:9800505 阅读:138 留言:0更新日期:2014-03-23 00:09
本实用新型专利技术涉及一种过滤装置,其包括装置主体,装置主体轴向中心线位置设有低速搅拌机,两边靠近开口位置内侧分别设有溢流堰,中间设有两层滤料层,上面是小粒径滤料层,下面是大粒径滤料层,滤料层下面设有挡流板,在底部轴向中心线设有进水管,出水管设在靠近开口位置的外侧,底部设有对称的两个支架,靠近进水口的一侧设有排渣管,装置主体呈圆筒形。本实用新型专利技术的优点在于:结构简单、使用方便;自动运行,管理方便;抗冲击能力强;占地面积小;反冲洗时利用罐体内水,反冲洗水由排渣管流出,清洗方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种过滤装置
本技术涉及一种过滤装置,属于污水处理领域。
技术介绍
在采用生物膜法的污水处理系统中,都需在生物膜后设置二沉池,传统二沉池具有占地面积大,排泥复杂,清洗困难等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种占地面积小、排泥简单、清洗容易的过滤装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种过滤装置,其特征在于:其包括装置主体,装置主体轴向中心线位置设有低速搅拌机,两边靠近开口位置内侧分别设有溢流堰,中间设有两层滤料层,上面是小粒径滤料层,下面是大粒径滤料层,滤料层下面设有挡流板,在底部轴向中心线设有进水管,出水管设在靠近开口位置的外侧,底部设有对称的两个支架,靠近进水口的一侧设有排渣管,装置主体呈圆筒形。所述的低速搅拌机包含有低速电动机、传动杆、搅动耙,其中传动杆为不锈钢材质,搅动耙设有两套,一套设在小粒径滤料层,另一套设在大粒径滤料层。所述的小粒径滤料层采用石英砂,粒径为1-2_,大粒径滤料层采用鹅卵石,粒径为 8~1Ommn所述的进水管、出水管呈“L”形。本技术具有以下优点:结构简单、使用方便;自动运行,管理方便;抗冲击能力强;占地面积小;反冲洗时利用罐体内水,反冲洗水由排渣管流出,清洗方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-装置主体,2-低速搅拌机,21-低速电动机,22-传动杆,23-搅动耙,3_溢流堰,4-小粒径滤料层,5-大粒径滤料层,6-挡流板,7-支架,8-进水管,9-出水管,10-排渣管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示,一种过滤装置,其包括装置主体1,采用8-10mm碳钢材质制成,装置主体I轴向中心线位置设有低速搅拌机2,低速搅拌机2包含有低速电动机21、传动杆22、搅动耙23,其中传动杆22为不锈钢材质,搅动耙23设有两套,两边靠近开口位置内侧分别设有溢流堰3,中间设有两层滤料层,上面是小粒径滤料层4,采用石英砂,粒径为1-2_,下面是大粒径滤料层5,采用鹅卵石,粒径为8-10_,一套搅动耙设在小粒径滤料层4,另一套搅动耙设在大粒径滤料层5,滤料层下面设有挡流板6来缓冲进水流量较大时的冲击,在底部轴向中心线设有进水管8,出水管9设在靠近开口位置的外侧,底部设有对称的两个支架7,靠近进水口的一侧设有排渣管10,装置主体I呈圆筒形,进水管、出水管呈“L”形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤装置,其特征在于:其包括装置主体,装置主体轴向中心线位置设有低速搅拌机,两边靠近开口位置内侧分别设有溢流堰,中间设有两层滤料层,上面是小粒径滤料层,下面是大粒径滤料层,滤料层下面设有挡流板,在底部轴向中心线设有进水管,出水管设在靠近开口位置的外侧,底部设有对称的两个支架,靠近进水口的一侧设有排渣管,装置主体呈圆筒形。

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置,其特征在于:其包括装置主体,装置主体轴向中心线位置设有低速搅拌机,两边靠近开口位置内侧分别设有溢流堰,中间设有两层滤料层,上面是小粒径滤料层,下面是大粒径滤料层,滤料层下面设有挡流板,在底部轴向中心线设有进水管,出水管设在靠近开口位置的外侧,底部设有对称的两个支架,靠近进水口的一侧设有排渣管,装置主体呈圆筒形。2.根据权利要求1所述的一种过滤装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉萍
申请(专利权)人:厦门裕清水环保工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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