一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头，包括相互连通的精馏柱连接管、进气回流管、精馏管、减压导气管、出液管和接液瓶连接管，所述精馏管内设有内置冷凝管，所述减压导气管上设有真空抽气口；所述接液瓶连接管上设有缓储罐、真空阻止阀、导气支管和导气阀，所述真空阻止阀设于缓储罐的下方，所述导气支管设于真空阻止阀的下方，所述导气阀设于导气支管上。本实用新型专利技术需更换接液瓶时，无需断开真空，使得精馏管压力稳定，从而使精馏效果更好；同时由于有缓储罐，提取的难挥发组分可以暂存在缓储罐内，使精馏过程也无需中断。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头
本技术涉及一种香精香料制备用精馏头。
技术介绍
随着社会生活的不断发展，香精香料在社会生活中的广泛应用，人们对香精香料的品质也提出了越来越高的要求。在香精香料的制备过程中，精馏是一个重要步骤。精馏所需的设备是精馏塔。精馏塔主要由塔釜、精馏柱和精馏头所组成。塔釜采用平底烧瓶或圆底烧瓶。精馏柱内堆着不规则的填料，使气液两相达到良好传质。精馏头带有冷凝器和调节测量回流比的装置，用以冷凝蒸气、观察温度和控制回流比。现有的精馏头包括精馏柱连接管、进气回流管、精馏管、出液管和接液瓶连接管，精馏管内置冷凝管。在精馏过程中，压力与物质的沸点有密切的关系，压力愈大，沸点越高。只有精馏管压力稳定才能用温度作为衡量产品组成的间接标准，精馏管压力不稳，将改变物料的汽液平衡，使精馏管处于不良操作状态。另外，精馏管内部压力的波动会破坏温度与组成的对应关系，使精馏管的温度调节系统不能发挥应有的作用。所以精馏管压力的稳定是很重要的。而现有的精馏头，在接液瓶接满后需更换时，须先断开真空，使整个分馏装置恢复常压，才能进行接液瓶更换。接液瓶更换后，再恢复真空，继续进行上述减压蒸馏。这个过程会导致精馏管内部压力不断波动，严重影响了精馏效果，甚至可能达不到分馏作用。而且上述操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头。该精馏头需更换接液瓶时，无需断开真空，能确保精馏管压力的稳定，从而使精馏效果更好。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头，包括相互连通的精馏柱连接管、进气回流管、精馏管、减压导气管、出液管和接液瓶连接管，所述精馏管内设有内置冷凝管，所述减压导气管上设有真空抽气口 ；所述接液瓶连接管上设有缓储罐、真空阻止阀、导气支管和导气阀，所述真空阻止阀设于缓储罐的下方，所述导气支管设于真空阻止阀的下方，所述导气阀设于导气支管上。上述结构中，所述接液瓶连接管上设有缓储罐、真空阻止阀、导气支管和导气阀，需更换接液瓶时，无需断开真空，只要关闭真空阻止阀，打开导气阀，接液瓶就与大气相通恢复常压，就能移出满瓶，装上空瓶；同时由于有缓储罐，提取的难挥发组分可以暂存在缓储罐内，使精馏过程也无需中断。无需断开真空，能确保精馏管压力的稳定，从而使精馏效果更好。作为优选，所述精馏柱连接管的下端为精馏柱连接端，上端为温度计插入端，中段与进气回流管的进气端连通；所述精馏管垂直设置，其上端为内置冷凝管的插入端，其下端分别与进气回流管的出气端和出液管的进液端连通；所述出液管倾斜设置，其出液端位于进液端的斜下方；所述减压导气管的下端与出液管连通，其上端与精馏管的上部连通；所述接液瓶连接管的进液端与出液管的出液端连通，其出液端与接液瓶连通。采用此结构一方面使蒸馏温度做到精确控制，另一方面确保蒸馏后经冷凝的液相能够部分回流。[0011 ] 作为优选，所述精馏管包括上口和管身，上口的直径小于管身的直径；所述内置冷凝管从上口插入精馏管内，其外壁与上口的内壁密封；所述内置冷凝管的顶部留在精馏管的外部，所述顶部设有进水口和出水口，所述出水口低于进水口，所述进水口通过进水管连通至内置冷凝管底部。采用此结构，确保精馏管密封，且冷凝水从底部向上部移动，保证水的流动以保证冷凝管温度不变。作为优选，所述内置冷凝管的底部设有朝向进气回流管的引流柱。采用此结构，使冷凝更充分，且对经冷凝的液相起到引流作用会到蒸馏瓶重新蒸馏。作为优选，所述精馏管的外壁上套设有冷凝外套管，所述冷凝外套管上设有进水口和出水口，所述进水口低于出水口。采用此结构，冷凝外套进一步提高了冷凝效果，增加了回流比，提高了精馏纯度。作为优选，所述冷凝外套管设于精馏管的上部，冷凝外套管的高度是精馏管高度的1/2-2/3。采用此结构进一步促进了精馏管上部聚集的高纯度的易挥发组份的冷凝，这样就进一步提高了精馏的效果；外套高度设置为精馏管高度的1/2-2/3，充分考虑了精馏的特点，减少了材料的浪费。按照本使用新型的技术方案，接液瓶连接管上设有缓储罐、真空阻止阀、导气支管和导气阀，使得更换接液瓶时无需断开真空，保证了精馏管内部气压的稳定，保证了精馏的效果，同时实现了连续精馏，提高了效率。此外，精馏管的外壁上套设有冷凝外套管，进一步提高了冷凝效果，增加了回流比，提高了精馏纯度。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:实施例:一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头，包括相互连通的精馏柱连接管1、进气回流管2、精馏管3、减压导气管5、出液管6和接液瓶连接管7，所述精馏管3内设有内置冷凝管4，所述减压导气管5上设有真空抽气口 53 ;所述接液瓶连接管7上设有缓储罐73、真空阻止阀74、导气支管75和导气阀76，所述真空阻止阀74设于缓储罐的下方，所述导气支管75设于真空阻止阀的下方，所述导气阀76设于导气支管75上。所述精馏柱连接管I的下端11为精馏柱连接端，上端12为温度计插入端，中段与进气回流管2的进气端21连通；所述精馏管3垂直设置，其上端31为内置冷凝管4的插入端，其下端32分别与进气回流管2的出气端22和出液管6的进液端61连通；所述出液管6倾斜设置，其出液端62位于进液端61的斜下方；所述减压导气管5的下端51与出液管6连通，其上端52与精馏管3的上部连通；所述接液瓶连接管7的进液端71与出液管6的出液端62连通，其出液端72与接液瓶连通。所述精馏管3包括上口 33和管身34，上口 33的直径小于管身34的直径；所述内置冷凝管4从上口 33插入精馏管3内，其外壁与上口 33的内壁密封；所述内置冷凝管4的顶部留在精馏管3的外部，所述顶部设有进水口 41和出水口 42，所述出水口 42低于进水口41，所述进水口 41通过进水管连通至内置冷凝管底部。所述内置冷凝管4的底部设有朝向进气回流管2的引流柱43。所述精馏管3的外壁上套设有冷凝外套管8，所述冷凝外套管8上设有进水口 81和出水口 82，所述进水口 81低于出水口 82。所述冷凝外套管8设于精馏管3的上部，冷凝外套管的高度是精馏管高度的1/2-2/3。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头，其特征在于：包括相互连通的精馏柱连接管（1）、进气回流管（2）、精馏管（3）、减压导气管（5）、出液管（6）和接液瓶连接管（7），所述精馏管（3）内设有内置冷凝管（4），所述减压导气管（5）上设有真空抽气口（53）；所述接液瓶连接管（7）上设有缓储罐（73）、真空阻止阀（74）、导气支管（75）和导气阀（76），所述真空阻止阀（74）设于缓储罐的下方，所述导气支管（75）设于真空阻止阀的下方，所述导气阀（76）设于导气支管（75）上。

【技术特征摘要】
1.一种香精香料制备用可快速更换接液瓶的精馏头，其特征在于:包括相互连通的精馏柱连接管(I)、进气回流管(2)、精馏管(3)、减压导气管(5)、出液管(6)和接液瓶连接管(7)，所述精馏管(3)内设有内置冷凝管(4)，所述减压导气管(5)上设有真空抽气口(53);所述接液瓶连接管(7)上设有缓储罐(73)、真空阻止阀(74)、导气支管(75)和导气阀(76)，所述真空阻止阀(74)设于缓储罐的下方，所述导气支管(75)设于真空阻止阀的下方，所述导气阀(76)设于导气支管(75)上。2.根据权利要求1所述的精馏头，其特征在于:所述精馏柱连接管(I)的下端(11)为精馏柱连接端，上端(12)为温度计插入端，中段与进气回流管(2)的进气端(21)连通；所述精馏管(3)垂直设置，其上端(31)为内置冷凝管(4)的插入端，其下端(32)分别与进气回流管(2)的出气端(22)和出液管(6)的进液端(61)连通；所述出液管(6)倾斜设置，其出液端(62)位于进液端(61)的斜下方；所述减压导气管(5)的下端(51)与出液管(6)连通，其上端(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建凯，马怀亮，
申请(专利权)人：浙江安赛生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：