【技术实现步骤摘要】
一种新型水晶烫钻模具
本技术涉及水晶饰品制造设备，特别是一种新型水晶烫钻模具。
技术介绍
现在水晶饰品都是通过模具在生产设备上压制出来的，通常由两个水晶模具配套组合通过烫钻转轴带动旋转工作，现有技术中的两个配套水晶烫钻模具表面贴合后无固定装置，在压制水晶过程中两烫钻模具之间容易松动，水晶烫钻转轴与生产设备连接不牢固，长期使用容易松动，传统水晶烫钻模具与烫钻转轴焊接后内部有一定空隙，在高速旋转过程中焊接处易断裂，在生产上降低了生产效率，一旦损坏维修成本高，而且其中一个水晶模具表面为平面，在生产过程中注入挤压水晶材料时会有大部分流失，浪费资源，现有的水晶烫钻模具散热效果差，长期高速旋转产生大量的热，容易导致水晶烫钻模具损坏，压制出来的水晶广品质量不闻。
技术实现思路
为解决现有水晶烫钻模具的连接牢固度不够、散热效果差、材料耗费大、使用寿命短的问题，本技术的目的是提供一种结构设计新颖、质量优异、散热效果好、节约材料、提闻生广效益、使用寿命长的新型水晶烫钻|旲具。为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体、第二烫钻体，所述的第一烫钻体和第二烫钻体为圆柱体，其中心均开设有通孔，两个转轴分别插入通孔内与第一烫钻体、第二烫钻体焊接相连，第一烫钻体两端设有若干个半圆状凸块，第二烫钻体两端设有若干个与凸块对应的凹槽，凸块旁边设有两个凸缘，凹槽旁边设有两个卡槽，第一烫钻体通过凸块嵌入凹槽内、两个凸缘卡入两个卡槽与第二烫钻体配合连接，第一烫钻体和第二烫钻体圆柱面中间均设有散热面，散热面两侧设有若干个水晶槽。作为优选，所述的转轴为阶梯型，右端开设有固...
【技术保护点】
一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体（1）、第二烫钻体（10），其特征在于，所述的第一烫钻体（1）和第二烫钻体（10）为圆柱体，其中心均开设有通孔（14），两个转轴（6）分别插入通孔（14）内与第一烫钻体（1）、第二烫钻体（10）焊接相连，第一烫钻体（1）两端设有若干个半圆状凸块（2），第二烫钻体（10）两端设有若干个与凸块（2）对应的凹槽（11），凸块（2）旁边设有两个凸缘（3），凹槽（11）旁边设有两个卡槽（12），第一烫钻体（1）通过凸块（2）嵌入凹槽（11）内、两个凸缘（3）卡入两个卡槽（12）与第二烫钻体（10）配合连接，第一烫钻体（1）和第二烫钻体（10）圆柱面中间均设有散热面（5），散热面（5）两侧设有若干个水晶槽（4）。
【技术特征摘要】
1.一种新型水晶烫钻模具，包括第一烫钻体(I)、第二烫钻体(10)，其特征在于，所述的第一烫钻体(I)和第二烫钻体(10)为圆柱体，其中心均开设有通孔(14)，两个转轴(6)分别插入通孔(14)内与第一烫钻体(I )、第二烫钻体(10)焊接相连，第一烫钻体(I)两端设有若干个半圆状凸块(2 )，第二烫钻体(IO )两端设有若干个与凸块(2 )对应的凹槽(11)，凸块(2)旁边设有两个凸缘(3)，凹槽(11)旁边设有两个卡槽(12)，第一烫钻体(I)通过凸块(2)嵌入凹槽(11)内、两个凸缘(3)卡入两个卡槽(12)与第二烫钻体(10)配合连接，第一烫钻体(I)和第二烫钻体(10)圆柱面中间均设有散热面(5)，散热面(5)两侧设有若干个水晶槽(4)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董麒，董健飞，
申请(专利权)人：兰溪奇达机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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