具有支柱的壁绝缘系统技术方案

技术编号:9797935 阅读:88 留言:0更新日期:2014-03-22 09:34
本发明专利技术公开了壁系统和制造该壁的方法。该系统使用支柱或者托架。该托架安装在构成壁的结构梁的外凸缘和壁面板之间。突起在梁和壁面板之间形成空间,该空间使得绝缘件能够扩展到形成的额外空间中。这降低了壁的热损失。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有支柱的壁绝缘系统相关申请的交叉引用本申请要求2011年4月6日提交的美国临时申请N0.61/472,400的权益,其整个内容通过参考并入此处。
本专利技术通常涉及建造建筑物的领域。更具体来说,本专利技术涉及制造用于金属建筑物的绝缘金属壁的领域。
技术介绍
通常,根据一系列步骤建造金属建筑物。首先,建造一金属框架。金属框架包括数个结构支承构件。屋顶部分包括倾斜的屋顶结构构件,称为檩条。壁包括竖直间隔的水平延伸构件,称为梁。一旦安装好框架,通常要将屋顶和建筑物的壁部分绝缘。关于屋顶布置,毡绝缘体铺设在檩条的顶部,然后将屋顶面板紧固在绝缘体上。在一些情况下,已经公知的是将纵向热块安装在檩条的顶凸缘上方以使得其檩条的整个长度在铺设的毡绝缘体上面延伸。关于常规壁,毡绝缘体是从上方固定以使得它铺设在水平延伸梁上面。然后将金属壁面板紧固到梁的外凸缘,将毡绝缘体压扁在壁面板和每个梁的外凸缘之间(壁面板和每个梁的外凸缘交接在此处)。这些压扁的绝缘线会产生热损失。
技术实现思路
在实施例中,本专利技术是一种壁系统,该壁系统由竖直布置的水平支承构件(例如,梁)提供结构支承。在实施例中,该系统包括具有向内延伸通道的这种壁面板。在第一实施例中,托架安装在梁和壁面板之间。每个托架具有多个突起。该突起在托架上彼此间隔,并且横向向外延伸。每个突起的部分构造为将托架固定在壁面板和竖直布置的水平支承构件之间。在第二可选实施例中,独立突起(不位于托架上)能够沿着每个水平支承构件间隔。无论如何,在梁的外凸缘和壁面板上的向内延伸通道之间会形成空间。该空间允许绝缘毡扩展到该突起之间形成的空间。还公开了用于制造壁的方法。该方法包括:(i)提供多个竖直间隔的、水平延伸结构构件,(ii)在水平延伸结构构件的外侧铺设绝缘体,(iii)在毡绝缘体上面将多个托架构件上的横向延伸突起上的连接器部紧固至多个水平延伸结构构件中的每个的多个外凸缘中,并且(iv)通过将壁面板紧固至托架的外凸缘,将壁面板安装至绝缘体的外侧。【附图说明】以下将参考附图详细描述本专利技术的示意实施例,附图并入此处并且其中:图1A示出了常规绝缘面板的截面壁段;图1B示出了常规绝缘金属建筑物壁设计采用的水平段的顶视图;图1C是示出图1A和图1B示出的常规设计中的梁周围的细节的截取图;图1D是不范壁面板的立体图;图2示出了根据此处公开的本专利技术的绝缘壁的立体图;图3A是本专利技术教导的支柱托架的立体图;图3B示出了能够加工以制造图3A的支柱托架的扁平金属件;图3C示出了图3A的支柱托架的端视图;图4A示出了本专利技术的绝缘壁的竖直截面;图4B示出了本专利技术的绝缘壁的水平截面;图4C示出了图4A的竖直截面的截取截面;图4D示出了图4B的水平截面的截取截面;图5A示出了本专利技术教导的间隔突起的立体图;以及图5B示出了图5A的间隔突起的端视图。【具体实施方式】本专利技术的实施例提供用于对建筑物进行绝缘的绝缘金属面板系统。为提供公开实施例的内容,图1A、1B、1C和ID示出了现有技术的当前状态。图1A示出了常规系统10,其中安装了金属壁面板12以形成建筑物壁。图1A-1D示出类型的面板的商标名是SHAD0WALL?,由美国密苏里州的堪萨斯城的博思格_巴特勒(BlueScope Butler)制造,博思格-巴特勒是澳大利亚的博思格钢铁(BlueScope Steel)有限公司的业务组。如图1D所示,壁面板12可以包括在面板12上上下延伸的竖直通道(或脊)22。这些竖直通道22构成面板12的最内部,即,这些通道22朝向建筑物最内部延伸(见图1B)。在每个这些竖直通道22之间,微小的V凹陷20也沿与通道(脊)22相同的方向延伸(见图1D)。如图1A所示,该类型金属面板12通常紧固至多个水平延伸且竖直间隔的Z梁14。每个Z梁14具有外凸缘24(见图1C),金属壁面板12使用紧固件16紧固至外凸缘24。紧固件16典型地是自攻螺丝。当期望对壁进行绝缘时,在将面板12固定至Z梁14之前,可以将绝缘毡18展开并铺设在壁面板12下。绝缘毡18可以具有内侧的面19,面19可防止接触住户,呈现更吸引人的外观并且形成蒸气屏障。铺设处理可以涉及以一些方式将毡18钉至最上檩条使得它保持铺开位置。在绝缘毡18被展开和铺设在面板12下之后,使用紧固件16将绝缘毡18固定在壁面板12和多个Z梁14的外凸缘24之间(见图1A)。更具体来说,紧固件16被驱动通过竖直通道22、绝缘毡18,然后到达Z梁14的外凸缘24中。当将紧固件16拧进壁的最内部(通道22)时,紧固件16压住对应Z梁14的外凸缘24,并且夹住绝缘毡18的部分26 (见图1C)。绝缘毡18的这种压紧形成了弱化热阻力的区域,该区域会引起显著的热损失。如果我们观看靠近Z梁14的凸缘24的区域的热流图,我们将看到大量热能流过紧固件16周围的区域。相反,我们应注意到的是,在Z梁14的凸缘24之上或之下的位置处的热损失降低。梁间位置处的热损失的这种降低是因为绝缘毡18 (例如,图1A的竖直间隔的Z梁14之间的中途处)越远离梁凸缘24越向外鼓起和膨起,从而允许更多的空气(空气是很好的绝热介质)辅助绝缘。当绝缘毡18在面板12的数个位置钉在通道22的内表面和梁凸缘24之间时,由于如此构造的建筑物的每个壁的外侧上的多个竖直布置的平行水平带,将出现热损失。本专利技术公开的布置110能够见于图2至图5,可极大降低金属壁112(见图2)的热损失。正如常规系统10那样,使用紧固件将金属壁112附接至建筑物的Z梁114的外侧。另外,正如常规系统10,当安装壁112被安装时,具有面119的绝缘毡118被铺设并且安装在壁112和Z梁114之间。此外,类似于常规系统10,新系统112紧固在壁112的最内通道部122 (见图2)。但新系统110不同于常规系统在于,在固定金属壁面板112时绝缘毡118不直接压住和夹在金属壁面板112和Z梁114的凸缘124之间。反之,横向延伸支柱托架132 (见图2)安装在绝缘体118上面,并且沿着梁114的长度紧固在壁面板112和Z梁114的外凸缘124之间。支柱托架132更清楚地示于图3A,包括横向延伸支承杆134和沿着支承杆134的长度间隔的多个突起126。每个突起126具有向外延伸部126a,向外延伸部126a从支承杆134向外延伸并且终止于边缘126b。向外延伸部126a的边缘126b构成了向外延伸部126a的最远离支承杆134的部分。每个突起126进一步包括从边缘126b向下延伸的向下延伸部 126c。支柱托架132可以由扁平金属件131 (见图3B)制造,扁平金属件131构造为通过公知方法形成最终的支柱托架132。一些或者所有突起126在它们的向下延伸部126c内可以包括开口或者孔126h。支承杆134还可以具有沿着支承杆134横向间隔距离1321的孔132h,距离1321大致对应于两个竖直延伸的相邻通道22之间的横向距离(见图1D的测量221)。在组装竖立的建筑物方面,Z梁114将已经处于图示的适当位置,剩余壁部件将安装在它们外侧。在一些实施例中,绝缘毡118将铺设在Z梁114的凸缘124外侧上。此时不需要单独紧固绝缘毡118,但在许多情况下,在将壁面板112固定至Z梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁系统,包括:竖直布置的多个水平支承构件;壁面板,具有至少一个向内延伸通道;多个突起,每个突起具有至少一个开口,所述开口构造为将所述突起固定至所述壁面板或者所述水平支承构件;并且其中,所述突起沿着每个所述水平支承构件相互间隔开,紧固到所述水平支承构件和所述向内延伸通道中的至少一个,并且允许绝缘毡扩展到所述突起之间形成的空间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.06 US 61/472,4001.一种壁系统,包括: 竖直布置的多个水平支承构件; 壁面板,具有至少一个向内延伸通道; 多个突起,每个突起具有至少一个开口,所述开口构造为将所述突起固定至所述壁面板或者所述水平支承构件;并且 其中,所述突起沿着每个所述水平支承构件相互间隔开,紧固到所述水平支承构件和所述向内延伸通道中的至少一个,并且允许绝缘毡扩展到所述突起之间形成的空间。2.如权利要求1所述的壁系统,其中,所述突起中的每个形成为支柱托架的一部分。3.如权利要求2所述的壁系统,其中所述支柱托架包括横向延伸支承杆,并且所述多个突起横向相互间隔开并且从所述支承杆向外延伸。4.如权利要求3所述的壁系统,其中,所述多个突起中的每个终止于向下延伸部,所述向下延伸部能够接纳紧固件以将所述支柱托架附接至所述水平支承构件的外凸缘。5.如权利要求4所述的壁系统,其中所述水平支承构件是梁。6.如权利要求4所述的壁系统,其中所述支承杆具有多个孔,所述多个孔横向间隔与壁面板中的两个竖直延伸的相邻通道之间的横向距离对应的距离。7.如权利要求1所述的壁系统,其中每个突起是独立的并且与多个突起中的其他...

【专利技术属性】
技术研发人员:理查德·R·麦克卢尔
申请(专利权)人:蓝野建筑北美有限公司
类型:
国别省市:

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