本发明专利技术涉及双面胶带，其具有第一外部压敏粘合剂面和第二外部可热活化面，该双面胶带包括至少双层产物构造，该构造包括层A和B，层A是通过热引发而化学交联的压敏粘合剂层，或通过热引发而化学交联的压敏粘合剂载体层，层B是基于热塑性聚合物的层，层A和层B彼此直接接触，层A的与层B直接接触的表面已经过电晕预处理或等离子体预处理。本发明专利技术的特征在于所述电晕预处理或等离子体预处理在氮气氛围中、二氧化碳氛围中、或惰性气体氛围中，或这些气体中至少两种的混合物的氛围中进行。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含第一外部压敏粘合剂面、和可热活化的第二外部面的双面胶带
[0001 ] 本专利技术涉及具有压敏粘合剂面和可热活化面的双面胶带。
技术介绍
对于工业压敏胶带应用，极常使用双面胶带，以便于将两种材料彼此粘结。对于极其多样的部署倾向，在一些情况下的要求是非常特殊的，因此对相应的胶带提出了苛刻的要求。在汽车领域中，例如，非常频繁地存在对高温稳定性以及对溶剂和燃料的高耐受性等要求。这些性质以非常良好的形式借助于交联的压敏丙烯酸酯粘合剂(丙烯酸酯PSA)实现。而且，同样在工业领域中，可以粘结的基底极其广泛地变化。在一些情况下可以有利地使用可热活化的粘合剂，这种粘合剂在高于限定温度软化，在基底上非常有效地流动，然后冷却以制得硬质组件。例如，US6，124，032B1描述了用于密封纸板箱的可热活化的胶带。但是，在该领域内的要求非常宽泛，因为通过纸板箱作用于胶带上的力相对较低。这也反映在由纸组成的载体材料上。因此，焦点不在粘合强度上，而是在便宜的压敏胶带的生产方法上。 US5, 593，759A描述了双面压敏胶带，其包括涂布有两层薄PSA的载体层。载体层由结构粘合剂组成。经过热活化之后，PSA与可能完全固化的结构PSA共混。通过这种方式，可以实现两个被粘物之间的非常牢固的粘结。然而，对于很多应用，该压敏胶带具有基本的缺点，因为从一开始双面胶带在两面都粘。存在很多如果压敏胶带至少在一面上不粘并因此具有最佳重新配置能力则有利的应用。在US5，593，759A中，不存在该优点。US4, 248，748A描述了通过添加树脂可热活化的聚丙烯酸酯PSA。添加树脂会提高聚丙烯酸酯PSA的玻璃化转变温度，因此该PSA会在室温变粘。但是，可热活化的PSA仅用于单面压敏胶带(膜粘结等)。因此，对粘附体的粘结或对可热活化的PSA与膜的固定没有苛刻要求。US4，199，646A描述了可热活化的压敏胶带，其中可热活化的PSA的弹性模量为10至300kg/cm2。因此，在活化温度，模量处于在室温的PSA的含量。在该专利以及在US4, 248，748A的同族专利中，粘合强度和弹性经由PSA的组成控制。此外，仅描述了双面可热活化的压敏胶带，其可以仅在两面上都热活化。EP1262532A1描述了双功能胶带，该胶带具有聚烯烃的可热活化的增粘剂树脂层与丙烯酸酯PSA，该聚烯烃层经N2电晕处理以实现两个层彼此之间的良好固定。该说明书仅描述了通过用UV光进行照射而聚合的丙烯酸酯PSA。这样做的一个缺点是受限的涂布速率，因为聚合反应在涂布操作过程中进行，因此单体转化率和聚合程度取决于涂布速率。相对高的残留单体含量可能是另一个问题。此外，已经表明，聚烯烃层的N2电晕处理与除所述UV聚合物之外的PSA的组合在PSA和聚烯烃之间的粘合强度方面不是总会给出满意的结果。在EP0384598A1中也描述了双功能胶带，其具有聚烯烃的可热活化的增粘剂树脂层和具有通过用UV光照射而聚合的丙烯酸酯PSA。在这种情况下，与聚烯烃层的固定通过接枝聚合的单体实现。这里的缺点再次是受限的涂布速率，因此这里也在涂布操作过程中发生UV光引发的聚合反应，因此单体转化率和聚合程度取决于涂布速率，此外，接枝反应在涂布操作过程中发生，因此同样也与涂布速率有关。EP1308492A1描述了三层胶带，中间层是交联的聚氨酯载体材料，外部层A是可热活化的粘合剂。这里的缺点是可热活化的外部层A和交联的聚氨酯载体材料之间的固定，特别是在热和湿条件下的处理之后的该固定，所述固定对于所有的施用面积都为无阻碍的性质。 可热活化的胶带可以用于制备复合制品。EP1262532A1描述了一种这样的复合制品。缺点源于该申请描述的胶带的上述缺点。EP0679123B1公开了包括胶带和密封型材的复合型材。为形成复合组件，为胶带一部分的泡沫载体层经受初始熔融。缺点是，作为结果，泡沫体至少部分地散开其泡沫结构，因此胶带减损其特有的粘合剂品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是满足进一步可热活化的胶带的要求，该胶带不表现出现有技术的概述缺点，或者表现出的这些缺点未达到相同程度。胶带应具有两个不同面。一个面应为压敏粘合性的，另一个面是可热活化的。可热活化的表示该面在较高温度为软化或熔融的、或至少部分熔融，以便于能够在待粘合的基底上流动，在基底上熔融，或与基底熔合。胶带的各层之间的粘合强度具有的品质总是使得在胶带失效后，在胶带的单个层之间绝无分层，而总是在层内失效。甚至在热和湿条件下处理胶带之后也是这样。可以获得非常高的层厚度，在发泡或泡沫状形式也可获得该厚度。厚的泡沫状层可以不仅极大地增加粘合强度，而且极大地增加胶带的剪切强度。胶带甚至在相对高的温度也保持可靠，例如通常可以发生在汽车的内部。针对经济原因，胶带可以高的涂布速度生产。胶带适用于生产复合制品和适用于将EPDM型材和其它橡胶状型材粘接，更特别是密封汽车工业中的型材。这些目的可通过根据独立权利要求陈述的胶带实现。从属权利要求提供胶带、其制备方法、及其可能的用途的有利改进。因此，本专利技术提供了双面胶带，其具有第一外部压敏粘合剂面和第二外部可热活化面，该双面胶带包括至少两层产物系统，该系统包括层A和B，?层A是通过热引发而化学交联的压敏粘合剂层，或通过热引发而化学交联的压敏粘合剂载体层，.层B是基于热塑性聚合物的层，?层A和层B彼此直接接触，和.层A的与层B直接接触的表面已经过电晕预处理或等离子体预处理，.电晕预处理或等离子体预处理在氮气氛围中、二氧化碳氛围中、或惰 性气体氛围中，或这些气体中至少两种的混合物的氛围中进行。已经出乎意料地发现，具有压敏粘合剂面和可热活化的面的这类双面胶带使这些要求达到显著效果。【具体实施方式】层A是通过热引发而化学交联的压敏粘合剂层，或通过热引发而化学交联的压敏粘合剂载体层。压敏粘合剂的层或压敏粘合剂层在本说明书中作为一般语言用法表示一个层，该层-特别是在室温-可经久发粘以及胶粘。该层可以是胶带的外部有形层，也可以是中部层，该中部层因此仅在外表边缘是可见的和可感知的。这样的层的特征是，其可以借助于压力施用于基底，并保持粘附于此，而施加的压力和压力的持续时间不会更详细地限定。在某些情况下，根据PSA的精确性质、温度和大气湿度、以及基底，起短时间作用的最小压力(不会超过瞬间的温和接触)足以获得粘附效果；在其它情况下，也可能需要较长时间段暴露于高压。PSA层或压敏粘合剂层具有特定的特征粘弹性性质，这会得到持久的粘性和粘附度。这些层，特征上当机械变形时，会引起粘性流动过程以及形成弹性回弹力两者。关于它们各自的份额，两种过程彼此处于特定的关系，不仅取决于所讨论的PSA层的精确的组成、结构、和交联程度，而且取决于变形的速率和持续时间、以及取决于温度。成比例的粘性流动对实现粘附是必要的。仅由具有相对高迁移率的大分子产生的粘性分量允许有效的润湿和有效地在待粘合的基底上流动。高粘性流动组分得到高压敏粘附度(也称为粘性或表面粘性)，因此通常也得到高粘合强度。由于缺少可流动的组分，高度交联的系统、或为结晶的或 已经经历玻璃状凝固的聚合物通常具有至少极小的粘性，或完全无粘性。成比例的弹性回弹力对于实现内聚是必要的。它们由例如极长链的高度缠绕的大分子以及由物理或化本文档来自技高网...
【技术保护点】
双面胶带，其具有第一外部压敏粘合剂面和第二外部可热活化面，该双面胶带包括至少两层产物系统，该系统包括层A和B，层A是通过热引发而化学交联的压敏粘合剂层，或通过热引发而化学交联的压敏粘合剂载体层，层B是基于热塑性聚合物的层，层A和层B彼此直接接触，和层A的与层B直接接触的表面已经过电晕预处理或等离子体预处理，其特征在于所述电晕预处理或等离子体预处理在氮气氛围中、二氧化碳氛围中、或惰性气体氛围中，或这些气体中至少两种的混合物的氛围中进行。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.06 DE 102011075470.9;2011.05.06 DE 1020111.双面胶带，其具有第一外部压敏粘合剂面和第二外部可热活化面，该双面胶带包括至少两层产物系统，该系统包括层A和B，层A是通过热引发而化学交联的压敏粘合剂层，或通过热引发而化学交联的压敏粘合剂载体层，层B是基于热塑性聚合物的层，层A和层B彼此直接接触，和 层A的与层B直接接触的表面已经过电晕预处理或等离子体预处理，其特征在于所述电晕预处理或等离子体预处理在氮气氛围中、二氧化碳氛围中、或惰性气体氛围中，或这些气体中至少两种的混合物的氛围中进行。2.权利要求1的双面胶带，其特征在于层A的与层B接触的表面已在化学交联的状态经过电晕预处理或等离子体预处理。3.前述权利要求中任一项的双面胶带，其特征在于没有另外的光化学辐射或离子化辐射用于使层A交联。4.前述权利要求中任一项的双面胶带，其特征在于层A是在热熔融法、更特别是挤出法中制备的层。5.前述权利要求中任一项的双面胶带，其特征在于层A是基于聚丙烯酸酯的层。6.前述权利要求中任一项的双面胶带，其特征在于层A是基于聚氨酯的层。7...
【专利技术属性】
技术研发人员：U舒曼，K韦兰德，H纽豪斯斯坦梅茨，D珀尔巴赫，A库普斯，T舒伯特，O柯皮森奥克，S赖克，
申请(专利权)人：德莎欧洲公司，
类型：
国别省市：
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