交错折叠的第一和第二片材的堆叠制造技术

技术编号:9797441 阅读:136 留言:0更新日期:2014-03-22 07:17
卫生片材产品堆叠(1)包括彼此交错折叠的第一和第二料幅(2,3)。所述堆叠包括第一料幅(2)的顶料片(11)和第二料幅(3)的顶料片(12),其中第一料幅的顶料片覆盖第二料幅的顶料片但已被切除以便透过第一料幅的顶料片露出第二料幅的顶料片。粘合层(14)被放置在第一料幅的顶料片和第二料幅的顶料片上并且在堆叠的顶部处暴露以使其粘着于相邻堆叠,从而当相邻堆叠的最后片材被拖拉穿过分配器的分配器开口时由于直接粘合第一和第二片材被稳当地拖拉穿过它。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】交错折叠的第一和第二片材的堆叠
本专利技术涉及交错折叠的第一和第二片材的堆叠并且特别涉及所述堆叠与另一堆叠连接的方式。
技术介绍
W000/00072公开了交错折叠的餐巾包括第一和第二餐巾片材。第一餐巾片材被划分为很多通过穿孔线的拉片部分彼此连接的餐巾。第二餐巾片材也类似地形成。第一和第二餐巾片材互相交错折叠以形成交错折叠的餐巾堆叠。第一片材的穿孔线可与第二片材的折痕对齐以使第一片材在交错折叠的堆叠内的穿孔线处被折叠。在W000/00072公开的可选堆叠中,交错折叠成使得穿孔线被定位在相邻折痕之间从而在穿孔线处不形成折痕。在两种型式中,第一和第二片材被称作以偏移方式互相交错折叠,因为第一和第二片材的穿孔线沿第一和第二片材的纵向彼此偏移。在W000/00072中,穿过分配器开口从分配器分配堆叠的餐巾并且在穿孔线处从相应的餐巾片材撕掉餐巾。第一片材的穿孔线相对于第二片材的穿孔线的纵向偏移导致分配器仅在分配口处露出又一个向前伸出的片材以减少若偏移是微不足道或不存在时可能发生的两个片材都被抓握的可能性。片材的交错折叠意味着当第一片材的餐巾穿过分配器开口被拖拉时第二片材的餐巾的一部分随之穿过开口出现。第二片材的餐巾的伸出部分可被使用者抓握以便于分配。与其中堆叠内的每个餐巾彼此预分离的交错折叠的餐巾相比(与其中每个餐巾通过穿孔线连接相邻餐巾的交错折叠的偏移片材形成对比),减少了分配失败的风险,藉此堆叠内的下一餐巾不随着被分配的餐巾而被拖离。US1381307和EP0287766同样公开了交错折叠的偏移片材的堆叠。现有技术的交错折叠片材堆叠使得当第二片材的第二片卫生产品穿过分配口被分配以便为使用者露出下一个待分配产品时一个片材的第一片卫生产品(例如餐巾、毛巾、棉纸等等)被部分地拖拉穿过分配器的分配口。虽然现有技术的交错折叠的堆叠对于大部分堆叠来说在成功地随着另一片材的产品被分配而拖拉另一片材的产品方面通常有效,但是本专利技术人已经发现在分配器内从一个堆叠至下一堆叠的过渡处仍然存在分配失败。
技术实现思路
因此本专利技术的技术目的旨在改进当前一堆叠用完时交错折叠片材的新堆叠的片材被拖拉穿过分配口的可靠性。在本专利技术的一个方面中,提供了交错折叠的第一和第二片材的堆叠,其中所述堆叠包括用于将该堆叠的起始部粘合于前一堆叠的结束部的粘合层,并且其中所述粘合层被施加于第一和第二片材上以使堆叠起始部处的第一和第二片材粘合于前一堆叠的结束部。根据本专利技术,第一和第二片材将粘合于分配器中的前一堆叠。这就确保了第一和第二片材在下一堆叠的起始部处均穿过分配口被拖拉,藉此满足了上述技术目的。若只有片材之一具有粘合层,那么当启动新堆叠的分配时另一片材可能脱落,从而导致分配失败。故重要的是在启动堆叠的分配时令第一和第二片材都穿过分配口。本专利技术通过令粘合层如此处于第一和第二片材上以使它们均粘合于前一堆叠的结束部来实现该目的。粘合层可为胶层、粘合带层或由钩-环紧固材料构成的钩或环部件(其中另一部件设置在前一堆叠的结束部处)或其它已知的粘合工具。在一个实施例中,所述粘合层被设置为粘合材料条例如带子的形状。粘合层可包括粘附于粘合层的释放衬垫以便在处理期间防止底层粘合层粘附于意外物体。可通过传统钩环材料的钩部件形式(但是可能尺寸不同)的钩层提供粘合层。钩的粘合层能够粘合于片材的材料。这种不需要匹配环部件的钩型材料是现有技术已知的。在一个实施例中,第一和第二片材之一在堆叠的起始部处形成堆叠的顶料片并且被设置为露出第一和第二片材中另一个的下层料片,其中粘合层被施加于顶料片和露出的下层料片二者上。换个说法,第一和第二片材在之一具有暴露在堆叠顶部处的顶料片并且第一和第二片材中另一个具有暴露在堆叠顶部处的顶料片,其中一个顶料片覆盖另一顶料片但被设置为露出下层顶料片。粘合层被施加于两个顶料片上。再换一种说法,堆叠具有部分地被第一片材的料片和第二片材的料片所限定的垂直于堆叠的堆叠方向延伸的顶部平表面,其中粘合层被施加于第一片材的料片和第二片材的料片二者上。在特定实施例中,通过具有散布其上的一堆钩元件的基板来提供粘合层,其中粘合层通过钩与钩相互作用粘合于相应的粘合层。在基板上每平方厘米可具有至少10、15、20、25、30、35、40、45或50个钩。层的另一侧可为粘性结合于堆叠的第一和第二片材的粘合齐U。用这种方法,被放置在一起的这样两个堆叠能够令其第一和第二片材通过钩与钩的相互作用彼此粘合。与钩环型式相比,钩与钩可能性的优点是堆叠不一定在分配器中处于“正常层序(right way up)”构造。如果两个钩部件或两个环部件被共同放置在一个分配器中且它们不会彼此粘合则可能发生分配失败,但这在钩与钩粘合层中不会发生。第一和第二片材之一可被切割成使得顶料片露出第一和第二片材中另一个的下层料片。用这种方法,顶料片仅部分地在下层料片之上延伸从而可能适当地(制造审慎)将粘合层施加于第一和第二片材。在顶料片实施例中,粘合层可被施加为沿一个方向延伸,并且切口包括沿垂直于上述一个方向的方向延伸的部件从而在施加于顶料片和露出的料片上时切口和粘合层互相交叉。在一个实施例中,粘合层在垂直于堆叠方向延伸的堆叠平面内沿堆叠的纵向延伸,其中所述堆叠方向是穿过堆叠内每个片材产品的轴线。在另一实施例中,切口包括至少一个相对垂直于堆叠方向延伸的堆叠平面对角地延伸的部分,其中所述堆叠方向是穿过堆叠内每个片材产品的轴线。通过本专利技术的这些特征,粘合层被适当地施加于第一和第二片材二者,因为切割线与粘合层的伸长方向的交叉不需要满足严格的制造公差。在一实施例中,顶料片被切除的部分与其余部分在形状上互补且尺寸相同。用这种方法,在制造期间,一个堆叠的顶料片的切割将沿制造方向为相邻堆叠提供相邻堆叠的互补切割结束料片,其因而还可根据本专利技术原则容纳粘合层。在另一个实施例中,堆叠的顶料片是第一或第二片材之一的料片,其沿片材在所述堆叠的起始部处沿垂直于交错折叠片材的折线的方向相对较短,从而露出第一或第二片材中另一个的下层料片,其中粘合层被施加于顶料片和露出的下层料片之上。在本实施例中,顶料片的终端边缘平行于折线延伸并且粘合层可具有与所述终端边缘对齐的纵向并且粘合层的一部分宽度被施加于顶料片上且粘合层的其余宽度被施加于所述露出的下层料片上。这可提供比如上所述的成形切口实施中更容易抓握的启动料片。为了形成缩短的顶料片,它可以常规方式被切割得更短。可选地,通过相对彼此适当地定位第一和第二片材的弱化线可形成短顶料片,以使短顶料片易于在现有的生产机械中实施。因此,在一个实施例中,第一片材是第一细长形料幅,第二片材是第二细长形料幅,第一和第二料幅被跨过料幅侧向延伸的弱化线划分为可分离的一次性片材产品,第一料幅和第二料幅的弱化线被设置为沿料幅的纵向相对于彼此偏移,并且第一和第二料幅中至少一个的折线被设置为相对该料幅的弱化线偏移,从而所述堆叠的顶料片(即所述第一和第二料幅之一的料片)沿所述料幅的纵向相对较短以露出所述第一和第二料幅中另一个的下层料片,其中所述粘合层被施加于所述顶料片和所述露出的下层料片之上。通过至少一个穿孔线形成弱化线。在一个实施例中,所述堆叠在所述堆叠的起始部和所述结束部具有粘合层以便在分配机械中将所述第一和第二片材粘本文档来自技高网
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【技术保护点】
交错折叠的第一和第二片材的堆叠,其中所述堆叠包括用于将该堆叠的起始部粘合于分配器中前一堆叠的结束部的粘合层,并且其中所述粘合层被施加于第一和第二片材上以使得堆叠起始部处的第一和第二片材可粘合于前一堆叠的结束部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.交错折叠的第一和第二片材的堆叠,其中所述堆叠包括用于将该堆叠的起始部粘合于分配器中前一堆叠的结束部的粘合层,并且其中所述粘合层被施加于第一和第二片材上以使得堆叠起始部处的第一和第二片材可粘合于前一堆叠的结束部。2.根据权利要求1所述的堆叠,其中所述粘合层是胶层、粘合带层或机械紧固件例如由钩-环紧固材料构成的钩或环部件层或由钩-钩紧固材料构成的钩部件层或其它已知的粘合装置。3.根据权利要求1所述的堆叠,其中所述粘合层被设置为粘合材料条例如带子的形状。4.根据权利要求1、2或4所述的堆叠,其中第一和第二片材之一在堆叠的起始部形成堆叠的顶料片,所述顶料片被设置为露出第一和第二片材中另一个的料片以使顶料片和露出的料片在所述堆叠顶部处暴露给前一堆叠,其中所述粘合层施加于顶料片和露出的料片二者上。5.根据权利要求4所述的堆叠,其中所述顶料片覆盖露出的料片的一部分。6.根据权利要求4或5所述的堆叠,其中所述第一和第二片材之一沿切割线被切割成使得所述顶料片露出所述第一和第二片材中另一个的料片。7.根据权利要求6所述的堆叠,其中所述切割线和所述粘合层互相交叉以便所述粘合层被施加在所述顶料片和 所述露出的料片二者上。8.根据权利要求6或7所述的堆叠,其中所述切割线包括至少一个关于垂直于堆叠方向延伸的堆叠平面对角地延伸的部分,其中所述堆叠方向是穿过堆叠内每个片材产品的轴线。9.根据权利要求6、7或8所述的堆叠,其中所述顶料片的切除部分和其余部分在形状上互补而且尺寸相同。10.根据权利要求1-5任意一项所述的堆叠,其中作为所述第一或第二片材之一的料片且在所述堆叠起始部处的所述堆叠的顶料片沿片材在垂直于交错折叠片材的折线的方向上相对较短,从而露出所述第一或第二片材中另一个的料片,其中所述粘合层施加于顶料片和露出的料片上。11.根据权利要求10所述的堆叠,其中所述第一片材是细长形第一料幅,所述第二片材是细长形第二料幅,所述第一和第二料幅被跨过所述料幅侧向地延伸的弱化线划分为可分离的卫生片材产品,所述第一料幅和第二料幅的弱化线被设置为沿所述料幅的纵向相对于彼此偏移,并且所述第一料幅的折线沿纵向相对于所述第一料幅的弱化线的定位不同于所述第二料幅的折线相对所述第二料幅的弱化线的定位,从而作为所述第一和第二料幅之一的料片的所述堆叠的顶料片沿所述料幅的纵向相对较短以露出所述第一和第二料幅中另一个的下层料片,其中所述粘合层被施加于所述顶料片和所述露出的下层料片上。12.根据权利要求11或12所述的堆叠,其中所述顶料片的终端边缘平行于所述折线延伸。13.根据权利要求12所述的堆叠,其中所述粘合层具有与所述终端边缘对齐的纵向并且所述粘合层的一部分宽度被施加于所述顶料片上且粘合层的其余宽度被施加于所述露出的下层料片上。14.根据前述权利要求任意一项所述的堆叠,其中所述粘合层在垂直于堆叠方向延伸的所述堆叠平面内沿所述堆叠的纵向延伸,其中所述堆叠方向是穿过堆叠内每个片材产品的轴线。15.根据前述权利要求任意一项所述的堆叠,其中所述粘合层沿着垂直于所述堆叠的堆叠方向延伸的所述堆叠平面内的轴线延伸,其中所述堆叠方向是穿过堆叠内每个片材产品的轴线,其中所述粘合层沿所述轴线延伸所述堆叠的整个尺寸的至少25%、50%、70%、80%、90%或沿所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·安德松B·拉松
申请(专利权)人:SCA卫生用品公司
类型:
国别省市:

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