一种电视机顶盒前控板自动测试方法技术

本发明专利技术属于自动测试技术领域，涉及一种电视机顶盒前控板自动测试方法，通过接口预先写入测试程序至电路板的单片机中，将多块待测前控板插入在自动测试装置的端子座上，单片机通过测试程序控制电路板中各功能模块对待测前控板按键是否连焊、红外通讯是否正常、数码管显示是否正常、LED灯是否闪烁和按键功能是否正常等各项功能进行测试，并用相关信号灯和指示灯将测试结果显示，其方法自动化水平高，测试效率高，测试效果好，装置结构简单，设计科学，原理可靠，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于自动测试
，涉及，能够不需电视机和遥控器等配套设备，实现对多块前控板同时进行按键、数码管显示、LED灯和红外通讯等功能的测试。
技术介绍
:随着电子技术、计算机技术和信息技术的发展，数字电视成为目前普遍使用的电视系统，数字电视机顶盒作为整个数字视频广播系统的终端设备被广泛应用，为了保证投入市场中的电视机顶盒都能准确无误、安全可靠的运行，用于控制电视机顶盒工作的前控板在组装前都需经过精确的功能测试，以保证按键、数码管显示、LED灯闪亮和红外通讯等功能正常；传统的前控板测试是放置在电视机顶盒主板上进行，同时需要有电视机、遥控器等设备辅助，整个测试过程复杂、耗时久，不仅所需设备及材料种类众多，存在兼容性不强等问题，而且对各项功能需要逐一测试，对设备材料有较多损耗；现有技术中也有采用前控板测试工装进行测试的，例如有中国专利200920183371.2公开的一种数字电视机顶盒前控板的自动测试设备，其采用带有单片机和串口输入的前控板测试工装板，并由单独的电源供电以完成对前控板的测试；上述前控板测试工装不能实现同时对多块前控板进行测试，而且测试功能不够全面，因此寻求设计提供，实现对多块前控板同时进行各项功能的测试，提高测试效率，具有良好的经济效益和实用价值。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供，能够一次性对多块前控板的按键、数码管、LED灯和红外通讯进行自动测试，省去传统的机顶盒前控板测试要配以电视机和遥控器等设备，以提高生产效率、减少测试时间。为了实现上述目的，本专利技术涉及的电视机顶盒前控板测试方法具体包括以下工艺步骤:(I)先将自动测试装置与前控板的生产流水线对接，并接通自动测试装置的电源，再将生产流水线上的待测前控板分别插入自动测试装置的4-8个端子座中，打开电源开关对待测前控板供电；(2)按下启动开关，自动测试装置按照单片机中预先设定的程序进入测试状态，先由单片机向待测前控板发送数据，并依次读取待测前控板的信号以判断待测前控板按键是否有连焊；再由单片机向红外发射模块发送数据，同时读取待测前控板的信号以接收红外发射模块发出的数据，经处理后进行对比分析；(3)检测结果由自动测试装置上的相关指示灯表示，若按键没有连焊，按键信号灯闪亮，若按键有连焊，按键信号灯不亮；若发出的数据和接收到的数据相同则代表红外通信正常，红外信号灯闪亮，若没接收到数据或者发出的数据和接收到的数据不同则代表红外通信异常，红外信号灯不亮；若端子座前方的报警灯不亮，表示该端子座上插接的待测前控板的各功能正常；若端子座前方的报警灯闪亮，表示该端子座上插接的待测前控板的功能有异常，操作人员将功能异常的前控板拔下放到托板送至维修区；(4)然后按下按键使得单片机发出指令控制所有端子座上的待测前控板的数码管滚动显示相应数据，操作员目视检查所有待测前控板的数码管是否显示正常，将显示不正常的待测前控板放置到托板以运送至维修区；同时单片机通过控制PMOS管的通断和待测前控板的信号线，以检测待测前控板的LED灯是否显示正常；(5)最后进入手动按键检测阶段，操作人员手动按下各个待测前控板的按键，进行按键功能的测试，测试完毕后将端子座上的全部待测前控板拔下，从而完成4-8块前控板的功能测试，实现对电视机顶盒前控板的自动测试。本专利技术涉及的实现电视机顶盒前控板的自动测试装置为常规技术制备的自动测试装置，其主体结构包括电路板、单片机、按键、红外发射模块、编程接口、启动开关、电源开关、端子座、芯片、报警灯、红外信号灯、按键信号灯和PMOS管，单片机固定焊接在方形结构的电路板的中央位置，其相邻左右两侧电路板上固定焊接有红外发射模块、PMOS管和按键；电路板上下两排分别均匀排列式制有2-4个端子座，每个端子座配有与之电信息连通的芯片及接有对应的红色报警灯，以实现对多个待测前控板进行功能测试；电路板的左端依次制有接口、启动开关和电源开关，接口用于外接电脑将测试程序写入单片机中，启动开关用以控制单片机的启动以及为电路板上的各模块供电，电源开关供电给待测前控板；电路板的右端固定焊接有红外信号灯和按键信号灯，红外信号灯和按键信号灯分别包括4-8个绿色的小灯，每个红外信号灯和按键信号灯的小灯分别与电路板上的4-8个端子座及芯片一一对应电信息连通；单片机通过控制与其电连通的PMOS管的通断实现对待测前控板LED灯功能的检测。本专利技术与现有技术相比，在不需要电视机和遥控器等辅助设备的情况下，通过接口预先写入测试程序至单片机中，控制电路板中各功能模块实现对待测前控板各项功能的测试，并用相关信号灯和指示灯将测试结果显示，其方法自动化水平高，测试效率高，测试效果好，装置结构简单，设计科学，原理可靠，操作简便。【附图说明】:图1为本专利技术的工艺流程框图。图2为本专利技术涉及的自动测试装置的硬件配置结构原理示意框图。【具体实施方式】:下面结合附图并通过实施例对本专利技术作出进一步详细说明。实施例:本实施例涉及的电视机顶盒前控板自动测试方法具体包括以下工艺步骤:(I)先将自动测试装置与前控板的生产流水线对接，并接通自动测试装置的电源，再将生产流水线上的待测前控板分别插入自动测试装置的4-8个端子座8中，打开电源开关7对待测前控板供电；(2)按下启动开关6，自动测试装置按照单片机2中预先设定的程序进入测试状态，先由单片机2向待测前控板发送数据，并依次读取待测前控板的KEY信号以判断待测前控板按键是否有连焊；再由单片机2向红外发射模块4发送数据，同时读取待测前控板的IR信号以接收红外发射模块4发出的数据，经处理后进行对比分析；(3)检测结果由自动测试装置上的相关指示灯表示，若按键没有连焊，按键信号灯12闪亮，若按键有连焊，按键信号灯12不亮；若发出的数据和接收到的数据相同则代表红外通信正常，红外信号灯11闪亮，若没接收到数据或者发出的数据和接收到的数据不同则代表红外通信异常，红外信号灯11不亮；若端子座8前方的报警灯10不亮，表示该端子座8上插接的待测前控板的各功能正常；若端子座8前方的报警灯闪亮，表示该端子座8上插接的待测前控板的功能有异常，操作人员将功能异常的前控板拔下放到托板送至维修区；(4)然后按下按键3使得单片机2发出指令控制所有端子座8上的待测前控板的数码管滚动显示相应数据，操作员目视检查所有待测前控板的数码管是否显示正常，将显示不正常的待测前控板放置到托板以运送至维修区；同时单片机2通过控制PMOS管13的通断和待测前控板的LOCK信号线，以检测待测前控板的LED灯是否显示正常；(5)最后进入手动按键检测阶段，操作人员手动按下各个待测前控板的按键，进行按键功能的测试，测试完毕后将端子座8上的全部待测前控板拔下，从而完成4-8块前控板的功能测试，实现对电视机顶盒前控板的自动测试。本实施例涉及的实现电视机顶盒前控板的自动测试装置为常规技术制备的自动测试装置，其主体结构包括电路板1、单片机2、按键3、红外发射模块4、编程接口 5、启动开关6、电源开关7、端子座8、芯片9、报警灯10、红外信号灯11、按键信号灯12和PMOS管13，单片机2固定焊接在方形结构的电路板I的中央位置，其相邻左右两侧电路板I上固定焊接有红外发射模块4、PMOS本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电视机顶盒前控板自动测试方法，其特征在于具体包括以下工艺步骤：（1）先将自动测试装置与前控板的生产流水线对接，并接通自动测试装置的电源，再将生产流水线上的待测前控板分别插入自动测试装置的4?8个端子座中，打开电源开关对待测前控板供电；（2）按下启动开关，自动测试装置按照单片机中预先设定的程序进入测试状态，先由单片机向待测前控板发送数据，并依次读取待测前控板的信号以判断待测前控板按键是否有连焊；再由单片机向红外发射模块发送数据，同时读取待测前控板的信号以接收红外发射模块发出的数据，经处理后进行对比分析；（3）检测结果由自动测试装置上的相关指示灯表示，若按键没有连焊，按键信号灯闪亮，若按键有连焊，按键信号灯不亮；若发出的数据和接收到的数据相同则代表红外通信正常，红外信号灯闪亮，若没接收到数据或者发出的数据和接收到的数据不同则代表红外通信异常，红外信号灯不亮；若端子座前方的报警灯不亮，表示该端子座上插接的待测前控板的各功能正常；若端子座前方的报警灯闪亮，表示该端子座上插接的待测前控板的功能有异常，操作人员将功能异常的前控板拔下放到托板送至维修区；（4）然后按下按键使得单片机发出指令控制所有端子座上的待测前控板的数码管滚动显示相应数据，操作员目视检查所有待测前控板的数码管是否显示正常，将显示不正常的待测前控板放置到托板以运送至维修区；同时单片机通过控制PMOS管的通断和待测前控板的信号线，以检测待测前控板的LED灯是否显示正常；（5）最后进入手动按键检测阶段，操作人员手动按下各个待测前控板的按键，进行按键功能的测试，测试完毕后将端子座上的全部待测前控板拔下，从而完成4?8块前控板的功能测试，实现对电视机顶盒前控板的自动测试。...

【技术特征摘要】
1.一种电视机顶盒前控板自动测试方法，其特征在于具体包括以下工艺步骤: (1)先将自动测试装置与前控板的生产流水线对接，并接通自动测试装置的电源，再将生产流水线上的待测前控板分别插入自动测试装置的4-8个端子座中，打开电源开关对待测前控板供电； (2)按下启动开关，自动测试装置按照单片机中预先设定的程序进入测试状态，先由单片机向待测前控板发送数据，并依次读取待测前控板的信号以判断待测前控板按键是否有连焊；再由单片机向红外发射模块发送数据，同时读取待测前控板的信号以接收红外发射模块发出的数据，经处理后进行对比分析； (3)检测结果由自动测试装置上的相关指示灯表示，若按键没有连焊，按键信号灯闪亮，若按键有连焊，按键信号灯不亮；若发出的数据和接收到的数据相同则代表红外通信正常，红外信号灯闪亮，若没接收到数据或者发出的数据和接收到的数据不同则代表红外通信异常，红外信号灯不亮；若端子座前方的报警灯不亮，表示该端子座上插接的待测前控板的各功能正常；若端子座前方的报警灯闪亮，表示该端子座上插接的待测前控板的功能有异常，操作人员将功能异常的前控板拔下放到托板送至维修区； (4)然后按下按键使得单片机发出指令控制所有端子座上的待测前控板的数码管滚动显示相应数据，操作员目视检查所有待测前控板的数码管是否显示正常，将显示不正常的待测前控板放置到托板以运送至维修区；同时单片机通过控制PM...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐保东，李洋，宫磊，
申请(专利权)人：青岛乾程电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：