包含热塑性聚氨酯无纺布的复合组件制造技术

本发明专利技术涉及包含聚氨酯泡沫（ｉ）、热塑性聚氨酯无纺布（ｉｉ）和如果合适的话覆盖层（ｉｉｉ）的复合组件，以及它们的生产方法和本发明专利技术复合组件作为座椅或地毯的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及包含聚氨酯泡沫(i)、热塑性聚氨酯无纺布(ii)和如果合适的话覆盖层(iii)的复合组件，以及它们的制备方法和本专利技术复合组件作为座椅或地毯的用途。聚氨酯是一种多用途并广泛使用的建筑材料。它可由广大范围的原料制造以具有极其不同的性能，聚氨酯产品的实例为用于绝缘的硬质泡沫、用于床垫的柔性泡沫块料、用于汽车座椅和座椅填充的模制柔性泡沫、消除噪音的隔音海绵胶、热塑性泡沫、鞋泡沫或微孔泡沫，以及紧密的铸造体系和热塑性聚氨酯。生产汽车座椅的模制泡沫的技术上有利的途径是对于汽车座椅的织物罩通过在织物罩背面原地产生泡沫放置在模具中并直接背发泡(backfoam)。但这样存在泡沫体系的粘度在发泡操作开始时低的缺点。另外，发泡期间模具中发生的压力导致泡沫被压过织物罩的孔。必须将箔放在泡沫与织物罩之间以便可防止泡沫穿过织物。但该箔降低织物的水蒸气透过率以及泡沫的吸声能力。这导致基本降低例如汽车座椅提供的舒适性。作为选择，DE 19811472描述了一种据说降低渗透入织物覆盖层程度的触变PU体系。然而，此体系的粘度太高，这样产生的弱流动性不允许复杂几何体的背发泡。因此已发现有利的是在这种模制泡沫中用无纺布代替箔。由聚氨酯和无纺布组成的复合组件描述于GB 2 235 651中。然而，其中所述包含聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺的无纺布的复合组件不具有令人满意的性能，尤其是关于弹性、触觉、聚氨酯基质与无纺布之间的结合和水蒸气透过率。另外，所述复合组件为两种建筑材料的组合。这完全不利于得益于单一材料流的便利再循环。本专利技术的目的是开发一种用于复合组件(例如用于以汽车座椅形式的复合组件)的覆盖层与泡沫的组合，其中不需要防护箔。本专利技术的另外目的-->是代替防护箔使得如果合适的话可省去覆盖层。本专利技术的目的尤其是提供一种包含任选覆盖层和聚氨酯泡沫且具有对于复合组件意欲的用途具有有利性能的复合组件。因此，目的是提供一种具有高水蒸气透过率、良好弹性、覆盖层与泡沫之间的良好结合、良好触感、良好视觉和便利(单一材料)再循环性的复合组件。同样本专利技术的目的是提供一种生产具有上述有利性能的复合组件的方法，其中方法应优选为操作上特别经济的。因此，本专利技术的目的是提供一种具有短循环时间和低废品率的方法。本专利技术的目的尤其是提供一种生产具有上述优点的上述复合组件的方法，其中聚氨酯体系的液体组分非常易于应用至覆盖层而泡沫不渗透覆盖层以及不削弱覆盖层的视觉。我们发现这些目的通过包含聚氨酯泡沫以及热塑性聚氨酯(这里也称作TPU)无纺布和任选覆盖层的复合组件以及一种生产复合组件的方法而实现。本专利技术因此提供一种包含如下组分的复合组件：i)聚氨酯泡沫，ii)热塑性聚氨酯的无纺布，和iii)如果合适的话覆盖层。任选覆盖层(iii)通常为赋予复合组件以装饰外观的材料。材料可以为天然或合成的。适合的覆盖层为金属箔、聚合物箔、聚合物皮层、织物、网和/或皮革。适合的织物的实例为机织物和编织物。尤其是包含人造纤维，例如聚酰胺、聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈、聚烯烃、聚丙烯、粘胶的那些。机织物或编织物还包含天然纤维如羊毛、棉、丝、亚麻布等。适合的织物另外包括包含人造纤维如聚丙烯、聚烯烃共聚物、苯乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈、TPU、聚醚酯、聚醚醚、聚酯醚的无纺布以及包含天然纤维如丝、棉、羊毛、亚麻等的无纺布。适合的塑料的实例为PVC箔、聚烯烃、热塑性聚氨酯或其混合物或其复合物。-->优选使用包含人造纤维和/或天然纤维的织物。覆盖层的厚度通常为0.05-5毫米(mm)，优选0.1-2mm，更优选0.2-1.2mm。覆盖层可以为单色或不同颜色的。具有不同颜色包括具有彩色图案。本专利技术复合组件的组分(ii)包含一种或多种无纺布。无纺布为通过摩擦和/或内聚和/或粘合固结定向排列或无规则排列的纤维的层、网和/或卷。已通过掺入结合的纱或长丝而机织、编织、簇绒、缝编，或通过湿缩绒法操作而毡合的加工纸或制品优选不作为用于本专利技术目的的无纺布而处理。在优选实施方案中，当其大于50％，尤其是60-90质量％的纤维组分由长与直径比大于300，尤其是大于500的纤维组成时，认为该材料为用于本专利技术目的的无纺布(ii)。在优选实施方案中，无纺布的单个纤维的直径为50-0.1μm，优选10-0.5μm，尤其是7-0.5μm。在优选实施方案中，根据ISO 9073-2测量，无纺布(ii)的厚度为0.01-5毫米(mm)，更优选0.1-2mm，甚至更优选0.2-1.5mm，尤其是0.3-1mm。在优选实施方案中，根据ISO 9073-1测量，无纺布(ii)的定量为20-500g/m2，更优选50-250g/m2，甚至更优选90-160g/m2。无纺布可另外机械固结。机械固结(consolidation)可采取单面或双面机械固结的形式，优选双面机械固结。除前述机械固结外，无纺布可另外热固结。热固结可例如通过使无纺布经受热空气处理而进行。在优选实施方案中无纺布(ii)可具有如下4个参数(P1-P4)：P1)实施方案使用加工方向抗拉强度为10牛顿(N)每5cm至1000N每5cm，优选40-1000N每5cm，尤其是200-1000N每5cm(根据DIN EN 12127测量)的无纺布(ii)。P2)实施方案使用横向抗拉强度为10牛顿(N)每5cm至1000N每5cm，优选40-1000N每5cm，尤其是200-1000N每5cm(根据DIN EN 12127测量)的无纺布(ii)。-->P3)实施方案使用根据DIN EN 29073部分3测量加工方向伸长10-800％，优选50-800％，尤其是250-800％的无纺布(ii)。P4)实施方案使用根据DIN EN 29073部分3测量横向伸长10-800％，优选50-800％，尤其是250-800％的无纺布(ii)。在优选实施方案中，无纺布(ii)包含至少2个，更优选至少3个，尤其是所有P1-P4特征。另外的优选实施方案使用单层，即使用仅一种纤维混合物贯穿无纺布的厚度的无纺布(ii)。所用的无纺布(ii)为热塑性聚氨酯的。这应理解为意指所用的无纺布(ii)包含热塑性聚氨酯优选作为基本组分。优选实施方案使用以基于无纺布的总重量60-100重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含如下组分的复合组件：　　　　ｉ）聚氨酯泡沫，　　　　ｉｉ）热塑性聚氨酯的无纺布，和　　　　ｉｉｉ）如果合适的话覆盖层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2005-6-3 102005025980.41.一种包含如下组分的复合组件：
i)聚氨酯泡沫，
ii)热塑性聚氨酯的无纺布，和
iii)如果合适的话覆盖层。
2.根据权利要求1的复合组件，其中所述覆盖层(iii)包含织物、棉网
和/或皮革。
3.根据权利要求1或2的复合组件，其中根据ISO 9073-1测定所述无
纺布(ii)的定量为20-500g/m2。
4.根据权利要求1-3中任一项的复合组件，其中根据ISO 9073-2测定
所述无纺布(ii)的厚度为0.01-5毫米(mm)。
5.根据权利要求1-4中任一项的复合组件，其中根据DIN 53505测定
所述用于生产所述无纺布的热塑性聚氨酯的肖氏硬度为肖氏80 A至肖氏
60D。
6.根据权利要求1-5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：H马尔茨，T塞尔哈特库卢，M舒斯特，
申请(专利权)人：巴斯福股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]