真空蝶状隔离阀制造技术

技术编号:9792907 阅读:119 留言:0更新日期:2014-03-21 06:08
本发明专利技术给出了一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个O型胶圈。阀杆在转动时,阀杆与旋转通孔的孔壁并不接触,O型胶圈与旋转通孔的孔壁运动摩擦,既保护了阀杆又保护了阀体,延长了阀杆、阀体的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现O型胶圈磨损及时更换,不用对阀的密封精度进行调整,操作方便。本发明专利技术的有益技术效果为:延长使用寿命、便于维修、降低成本。

【技术实现步骤摘要】
真空蝶状隔离阀
[0001 ] 本专利技术涉及一种真空蝶状隔离阀。
技术介绍
目前,安装在真空抽气管道上的真空蝶状隔离阀包括阀杆、阀板与阀体,阀杆贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,通过阀板与阀体壁配合,达到隔离阀体内部空间的目的。但是这种结构的缺点有:1、在隔离阀工作时阀杆与阀体孔槽之间长时间摩擦,阀杆和阀体孔槽及易磨损变形,使阀片与阀体密封不严造成漏气影响设备的运转稳定;2、阀杆、阀体的价格昂贵,使用成本高;3、阀体、阀杆一旦受损维修时调整精度难控,多数不能二次使用;4、新上岗人员很难掌握阀片与阀体之间的密封的调整精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种真空蝶状隔离阀,该真空蝶状隔离阀可以有效延长阀杆、阀体的使用寿命,在维修、更换时便于操作。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,两个旋转通孔的轴线在同一直线上,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个0型胶圈。采用这样的结构后,阀杆在转动时,阀杆与旋转通孔的孔壁并不接触,0型胶圈与旋转通孔的孔壁运动摩擦,既保护了阀杆又保护了阀体,延长了阀杆、阀体的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现0型胶圈磨损及时更换,不用对阀的密封精度进行调整,操作方便。本专利技术的有益技术效果为:延长使用寿命、便于维修、降低成本。本真空蝶状隔离阀的阀杆表面对应旋转通孔位置有配合的装配凹槽,采用这样的结构后,便于阀杆与阀体的旋转通孔之间安装,。本真空蝶状隔离阀的每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有两个0型胶圈;为本真空蝶状隔离阀的最佳实施例。【附图说明】图1是本真空蝶状隔离阀实施例的结构示意图。图2是图1的A部放大图。图3是图1的B部放大图。【具体实施方式】如图1至3所示: 本真空蝶状隔离阀包括阀体1、阀板2和阀杆3,阀体I上有两个旋转通孔11,两个旋转通孔11的轴线在同一直线上,阀杆3与所述的旋转通孔11配合且贯穿阀体1,阀板2固定在阀体I内部的阀杆3上,阀杆3表面对应旋转通孔11位置有配合的装配凹槽31,每个旋转通孔11的孔壁与阀杆3的装配凹槽31之间设置有两个O型胶圈4。阀杆3转动,阀板2沿阀杆3的轴线转动,通过阀板2与阀体I壁配合,隔离阀体I内部空间,此过程中,阀杆3与旋转通孔11的孔壁并不接触,0型胶圈4与旋转通孔11的孔壁摩擦运动,既保护了阀杆3又保护了阀体1,延长了阀杆3、阀体I的使用寿命;在使用的过程中定期检查发现0型胶圈4磨损及时更换。0型胶圈为市售的成熟产品。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,两个旋转通孔的轴线在同一直线上,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,其特征为:每个旋转通孔的孔壁与阀杆之间设置有至少一个O型胶圈。

【技术特征摘要】
1.一种真空蝶状隔离阀,包括阀体、阀板和阀杆,阀体上有两个旋转通孔,两个旋转通孔的轴线在同一直线上,阀杆与所述的旋转通孔配合且贯穿阀体,阀板固定在阀体内部的阀杆上,阀板沿阀杆的轴线转动,其特征为:每个旋转通孔的孔壁与阀杆之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟陈诚王晓东黄金鑫
申请(专利权)人:安徽省蚌埠华益导电膜玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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