不锈钢紧固件的镀镍工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，包括如下步骤：1）将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀；2）再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀；3）再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀。本发明专利技术提供的不锈钢紧固件的镀镍工艺，其能够使镀层紧密结合在紧固件本体上，镀镍效果好，且操作便捷、成本降低。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢紧固件的镀镍工艺
本专利技术涉及不锈钢紧固件的镀镍工艺。
技术介绍
解决螺丝、螺柱等金属紧固件锈蚀的方法一般是在表面镀锌，但容易产生氢脆。氢脆会导致镀锌金属紧固件锁付后振动出现断裂。而含铬的不锈钢材质的紧固件防腐蚀一般采用在紧固件表面镀镍，但现有镀镍工艺镀镍容易使镀层脱落，镀层的抗腐蚀效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，其能够使镀层紧密结合在紧固件本体上，镀镍效果好，且操作便捷、成本降低。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，包括如下步骤: 1)将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为150-180g/L的盐酸、浓度为150-200g/L的氨基磺酸镍、浓度为250_300g/L的氯化镍以及水组成，溶液pH值为1-1.5，溶液温度为35-40°C，电镀电流密度为0.4-0.5安培/平方分米，电镀时间为25-30min ； 2)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为80-85g/L的硼酸、浓度为300-350g/L的硫酸镍、浓度为60_65g/L的氯化镍、浓度为10-25g/L的碘化镍、浓度为20-35g/L的钥酸镍及水组成，溶液pH值为0.5_1，溶液温度为25-30°C，电镀电流密度为0.5-0.6安培/平方分米，电镀时间为20_25min ； 3)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀，三次镍打底溶液由浓度为30-35mL/L的调和剂、浓度为250_270g/L的氯化镍、浓度为200_250g/L的黑镍盐、浓度为150-200g/L的氨基磺酸镍及水组成，溶液pH值为0.8-1.2，电镀电压为4-5V,电镀时间为5-8min。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，其能够使镀层紧密结合在紧固件本体上，镀镍效果好，且操作便捷、成本降低。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，包括如下步骤: I)将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为180g/L的盐酸、浓度为150g/L的氨基磺酸镍、浓度为300g/L的氯化镍以及水组成，溶液pH值为1.5，溶液温度为40°C，电镀电流密度为0.5安培/平方分米，电镀时间为30min ； 2)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为85g/L的硼酸、浓度为350g/L的硫酸镍、浓度为65g/L的氯化镍、浓度为10g/L的碘化镍、浓度为20g/L的钥酸镍及水组成，溶液pH值为1，溶液温度为30°C，电镀电流密度为0.6安培/平方分米，电镀时间为25min ； 3)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀，三次镍打底溶液由浓度为35mL/L的调和剂、浓度为270g/L的氯化镍、浓度为250g/L的黑镍盐、浓度为150g/L的氨基磺酸镍及水组成，溶液pH值为1.2，电镀电压为5V，电镀时间为8min。实施例2 一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，包括如下步骤: 1)将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为150g/L的盐酸、浓度为180g/L的氨基磺酸镍、浓度为250g/L的氯化镍以及水组成，溶液PH值为1，溶液温度为35°C，电镀电流密度为0.4安培/平方分米，电镀时间为 250min ； 2)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为80-85g/L的硼酸、浓度为300g/L的硫酸镍、浓度为60g/L的氯化镍、浓度为25g/L的碘化镍、浓度为35g/L的钥酸镍及水组成，溶液pH值为0.5，溶液温度为25V,电镀电流密度为0.5安培/平方分米，电镀时间为20min ； 3)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀，三次镍打底溶液由浓度为30mL/L的调和剂、浓度为250g/L的氯化镍、浓度为200g/L的黑镍盐、浓度为180g/L的氨基磺酸镍及水组成，溶液pH值为0.8，电镀电压为4V，电镀时间为5min。实施例3 一种不锈钢紧固件的镀镍工艺，包括如下步骤: 1)将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为160g/L的盐酸、浓度为200g/L的氨基磺酸镍、浓度为280g/L的氯化镍以及水组成，溶液PH值为1.2，溶液温度为37°C，电镀电流密度为0.45安培/平方分米，电镀时间为28min ； 2)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为83g/L的硼酸、浓度为340g/L的硫酸镍、浓度为63g/L的氯化镍、浓度为15g/L的碘化镍、浓度为25g/L的钥酸镍及水组成，溶液pH值为0.7，溶液温度为27°C，电镀电流密度为0.56安培/平方分米，电镀时间为23min ； 3)再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀，三次镍打底溶液由浓度为33mL/L的调和剂、浓度为260g/L的氯化镍、浓度为230g/L的黑镍盐、浓度为200g/L的氨基磺酸镍及水组成，溶液pH值为0.9，电镀电压为4.5V，电镀时间为7min。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢紧固件的镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤：将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为150?180g/L的盐酸、浓度为150?200g/L的氨基磺酸镍、浓度为250?300g/L的氯化镍以及水组成，溶液pH值为1?1.5，溶液温度为35?40℃，电镀电流密度为0.4?0.5安培/平方分米，电镀时间为25?30min；再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为80?85g/L的硼酸、浓度为300?350g/L的硫酸镍、浓度为60?65g/L的氯化镍、浓度为10?25g/L的碘化镍、浓度为20?35g/L的钼酸镍及水组成，溶液pH值为0.5?1，溶液温度为25?30℃，电镀电流密度为0.5?0.6安培/平方分米，电镀时间为20?25min；3）再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入三次镍打底溶液中进行滚筒电镀，三次镍打底溶液由浓度为30?35mL/L的调和剂、浓度为250?270g/L的氯化镍、浓度为200?250g/L的黑镍盐、浓度为150?200g/L的氨基磺酸镍及水组成，溶液pH值为0.8?1.2，电镀电压为4?5V，电镀时间为5?8min。...

【技术特征摘要】
1.不锈钢紧固件的镀镍工艺，其特征在于，包括如下步骤: 将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入一次镍打底溶液中进行滚筒电镀，一次镍打底溶液由浓度为150-180g/L的盐酸、浓度为150-200g/L的氨基磺酸镍、浓度为250_300g/L的氯化镍以及水组成，溶液PH值为1-1.5，溶液温度为35-40°C，电镀电流密度为0.4-0.5安培/平方分米，电镀时间为25-30min ； 再将内置不锈钢紧固件的电镀滚筒置入二次镍打底溶液中进行滚筒电镀，二次镍打底溶液由浓度为80-85g/L的硼酸、浓度为300-350g/L的硫酸镍、浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：查希炜，查清源，
申请(专利权)人：常熟市福熙机械零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：