一种水性汽车烤漆及制备方法和使用方法，水性汽车烤漆由水性蓖麻油改性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、水性色浆、氨基树脂A、氨基树脂B、成膜助剂、去离子水、分散剂、润湿剂、PH调节剂、消泡剂、防沉浆、防腐剂、增稠剂、附着力促进剂、流平剂组成。制备方法是：将上述原料依次加入搅拌均匀即可。使用方法是：按水性汽车烤漆：水=1：0.1~0.3比例混合搅拌均匀后，喷涂、放置、烘烤固化得到烤漆涂层。利用本发明专利技术的水性汽车烤漆取代溶剂型烤漆。在金属表面上能形成附着力为0级、柔韧性为1mm、耐候性优、丰满度高、色泽鲜艳的具有优秀保护性和装饰性的完整涂膜，烘烤温度低；且生产工序安全、环保、简单，施工比较环保方便。?
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，特别是卡车、运输车、农用车、货车车箱、机械设备、五金构件等各种金属表面的水性烤漆的制备方法和使用方法。
技术介绍
目前卡车、运输车、农用车、货车车箱、机械设备、五金构件等金属表面的涂装所采用的涂料主要以溶剂型涂料为主。溶剂型涂料不仅对环境造成严重污染，而且生产不安全，对员工健康也有一定的伤害。所以以上工件的涂装势必需要水性化。目前，性能和溶剂型烤漆相当的水性烤漆存在以下问题:1、烘烤温度偏高，至少1600C以上，浪费能源；2、由于国内水性树脂发展比较晚，主要依赖进口，所做的水性烤漆成本比较高；3、亮光实色漆光泽不够高，需要罩光才能达到要求；4、一般的水性烤漆用水稀释时，光泽不稳定，光泽往往会降低很多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种水性汽车烤漆及其制备与使用方法，利用本专利技术的水性汽车烤漆取代溶剂型烤漆。在金属表面上能形成附着力为O级、柔韧性为1mm、耐候性优、丰满度高、色泽鲜艳的具有优秀保护性和装饰性的完整涂膜，且烘烤温度低；利用本专利技术的制备方法，生产工序安全、环保、简单，施工比较环保方便。 为达到上述目的，一种水性汽车烤漆，以重量份数计，由以下组份组成: 水性蓖麻油改性醇酸树脂10-20份 水性丙烯酸树脂20-40份 水性色浆20-35份氨基树脂A1-8份氨基树脂B1-2份成膜助剂3-5份去离子水5~10份 分散剂0.5^0.8份 润湿剂0.1-0.3份 PH调节剂0.1-0.5份 消泡剂0.2^0.8份防沉浆1-3 份 防腐剂0.1-0.2份 增稠剂0.2^0.5份 附着力促进剂1.0-2.0份 流平剂0.1-0.3份 其中，水性蓖麻油改性醇酸树脂固体含量为50土2%，羟基含量1.8^2.5%, PH值为7.0~9.0 ;水性丙烯酸树脂固体含量为44土2%，羟基含量3.5~4.0%, PH值为7.0~9.0。制备上述水性汽车烤漆的方法步骤是: (1)将水性蓖麻油改性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、分散剂、润湿剂及部分去离子水依次加入到搅拌釜中，在400-800r/min转速条件下，搅拌10~30分钟； (2)加入PH调节剂，将PH调节到8~9，在40(T800r/min转速条件下，搅拌10~30分钟； (3)依次加入水性色浆、防沉浆、成膜助剂、氨基树脂A、氨基树脂B、防腐剂、附着力促进剂、增稠剂，在600-l000r/min转速条件下，搅拌分散20-30分钟； (4)加入流平剂，在40(T600r/min转速条件下，搅拌分散5~10分钟； (5)最后加入剩余的去离子水,调节粘度,在400-600;r/min转速条件下，搅拌10-?5分钟，即可完成整个水性汽车烤漆的制备过程。上述水性汽车烤漆的使用方法是: 称取水性汽车烤漆，以重量份数计，按水性汽车烤漆:水=1:0.1-0.3搅拌均匀后，喷涂在基材上，然后放置10-20分钟，最后在130°C~150°C条件下烘烤20-30分钟，烘烤固化得到烤漆涂层。进一步的，所述氨基树脂A固体含量为80土2%，所述氨基树脂B固体含量为98土2%。进一步的，所述水性色浆是由所述的水性蓖麻油改性醇酸树脂和耐候性高的颜料研磨而成。进一步的，所述成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、丁醇、乙醇或异丙醇。进一步的，所述消泡剂为改性聚硅氧烷乳液，分散剂为含亲和颜料基团的高分子量嵌段共聚物，润湿剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物，流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂，防沉浆为气相二氧化硅类防沉剂，增稠剂为聚氨酯类增稠剂，PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，防腐剂为杂环化合物，附着力促进剂为以聚酯为主链的磷酸脂化合物。本专利技术的有益效果是: (1)采用本专利技术中的水性蓖麻油改性醇酸和水性丙烯酸两种树脂混合使用，在金属表面上能形成附着力为O级、柔韧性为1mm、耐候性优、丰满度高、色泽鲜艳的具有优秀保护性和装饰性的完整涂膜。 (2)本专利技术中的水性蓖麻油改性醇酸和水性丙烯酸两种树脂相溶性好,所做的亮光实色漆不但流平性好，丰满度佳，而且光泽度高，不需要罩光就能满足许多涂装的光泽要求，从而减少了一道工艺，为客户节约了时间和人力物力，降低了生产成本。(3)可低温烘烤，130°C烘烤30分钟漆膜的综合性能完全能达到相应油性烤漆的要求。(4)用水稀释时，不会像其他水性漆加水时光泽降低，而是会升高一点。(5)由于以去离子水为介质，因此，清洗简单，使用的工具简单；贮存、运输和使用过程中防火安全措施简单，防毒健康措施简单。(6)由于以去离子水为介质,无毒、无味对人体不会造成危害。(7)由于以去离子水为介质，避免或者大大减少了含碳有机溶剂，比如二甲苯、甲苯、三甲苯、环己酮、200#汽油、醋酸乙酯、醋酸丁酯等等在大气中的排放，也就是大大减少了碳排放，既减少大气污染，又节省了大量资源。(8)本专利技术中的水性蓖麻油改性醇酸树脂具有润湿性强、柔韧性好、伸展性良好的特点，可以做为颜料的载体用来制作水性色浆，而且成本比较低，相比之下，制成的水性无机颜料色浆成本可降低50%，水性有机颜料色浆降低100%，且贮存稳定。(9)利用本专利技术的制备方法，生产工序安全、环保、简单，施工比较环保方便，因为以水为稀释剂，不排放有机溶剂，也就是减少了碳的排放，节省了大量资源，所以本专利技术属低碳环保型产品。 【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术进行进一步详细说明。以重量份数计，水性汽车烤漆由10~20份的水性蓖麻油改性醇酸树脂、20-40份的水性丙烯酸树脂、20-35份的水性色浆、1~8份的氨基树脂Α、1~2份的氨基树脂Β、3飞份的成膜助剂、5~10份的去离子水、0.5^0.8份的分散剂、0.1~0.3份的润湿剂、0.1~θ.5份的PH调节剂、0.2^0.8份的消泡剂、f 3份的防沉浆、0.1~0.2份的防腐剂、0.2^0.5份的增稠剂、l.0-2.0份的附着力促进剂、0.1~0.3份的流平剂组成。其中，水性蓖麻油改性醇酸树脂固体含量为50土2%，羟基含量1.8~2.5%，PH值为7.(T9.0 ;水性丙烯酸树脂固体含量为44土2%，羟基含量3.5~4.0%, PH值为7.(T9.0。所述氨基树脂A固体含量为80土2%，所述氨基树脂B固体含量为98土2%。所述水性色浆是由所述的水性蓖麻油改性醇酸树脂和耐候性高的颜料如进口钛白粉、进口酞菁蓝色粉、进口 254红色粉、进口 180黄色粉等等研磨而成。所述成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、丁醇、乙醇或异丙醇。所述消泡剂为改性聚硅氧烷乳液，型号为W810 ;分散剂为含亲和颜料基团的高分子量嵌段共聚物，型号为W719或W760 ;润湿剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物，型号为W416 ；流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂，型号为F812 ;防沉浆为气相二氧化硅类防沉剂，型号为AS20 ;增稠剂为聚氨酯类增稠剂，型号为PU40 ；ΡΗ调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，型号为ΑΜΡ-95 ;防腐剂为杂环化合物，型号为RSOl ;附着力促进剂为以聚酯为主链的磷酸脂化合物，型号为AR108。实施例1。水性汽车烤漆的制备方法如下: (I)将IOOkg的水性蓖麻油改性醇酸树脂、400kg的水性丙烯酸树本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性汽车烤漆，其特征在于：以重量份数计，由以下组份组成：水性蓖麻油改性醇酸树脂???????????????10~20份?????????????水性丙烯酸树脂???????????????????????20~40份???水性色浆?????????????????????????????20~35份氨基树脂A???????????????????????????4~8份氨基树脂B???????????????????????????1~2份成膜助剂?????????????????????????????3~6份??????????去离子水?????????????????????????????5~10份分散剂???????????????????????????????0.5~0.8份润湿剂???????????????????????????????0.1~0.3份PH调节剂????????????????????????????0.1~0.5份消泡剂???????????????????????????????0.2~0.8份防沉浆???????????????????????????????1~3???份防腐剂???????????????????????????????0.1~0.2份增稠剂???????????????????????????????0.2~0.5份附着力促进剂?????????????????????????1.0~2.0份流平剂???????????????????????????????0.1~0.3份其中，水性蓖麻油改性醇酸树脂固体含量为50+2%，?羟基含量1.8~2.5%,?PH值为7.0~9.0?；水性丙烯酸树脂固体含量为44+2%，?羟基含量3.5~4.0%,?PH值为7.0~9.0。...
【技术特征摘要】
1.一种水性汽车烤漆，其特征在于:以重量份数计，由以下组份组成: 水性蓖麻油改性醇酸树脂10-20份 水性丙烯酸树脂20-40份 水性色浆20-35份氨基树脂A4~8份氨基树脂B1~2份成膜助剂3飞份去离子水5~10份 分散剂0.5^0.8份 润湿剂0.1~0.3份 PH调节剂0.1~0.5份 消泡剂0.2^0.8份防沉浆1~3 份 防腐剂0.1~0.2份 增稠剂0.2^0.5份 附着力促进剂1.0-2.0份 流平剂0.1~0.3份 其中，水性蓖麻油改性醇酸树脂固体含量为50土2%，羟基含量1.8^2.5%, PH值为7.0~9.0 ;水性丙烯酸树脂固体含量为44+2%,羟基含量3.5~4.0%, PH值为7.0~9.0。2.根据权利要求1所述的水性汽车烤漆，其特征在于:所述氨基树脂A固体含量为80土2%，所述氨基树脂B固体含量为98土2%。3.根据权利要求1所述的水性汽车烤漆，其特征在于:所述水性色浆是由所述的水性蓖麻油改性醇酸树脂和耐候性高的颜料研磨而成。4.根据权利要求1所述的水性汽车烤漆，其特征在于:所述成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、丁醇、乙醇或异丙醇。5.根据权利要求1所述的水性汽车烤漆，其特征在于:所述消泡剂为改性聚硅氧烷乳液，分散剂为含亲和颜料基团的高分子量嵌段共聚物，润湿剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物，流平剂为氟改性丙烯酸脂流平剂，防沉浆为气相二氧化硅类防沉剂，增稠剂为聚氨酯类增稠剂，PH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，防腐剂为杂环化合物，附着力促进剂为以聚酯为主链的磷酸脂化合物。6.一种如权利要求1所述的水性汽车烤漆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将水性蓖麻油改性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、消泡剂、分散剂、润湿剂及部分去离子水依次加入到搅拌釜中，在40(T800r/min转速条件下，搅拌10~30分钟； (2)加入PH调节剂，将PH调节到8~9，在40(T800r/min转速条件下，搅拌10~30分钟； (3)依次加入水性色浆、防沉浆、成膜助剂、氨基树脂A、氨基树脂B、防腐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会宁，陈仕箐，姚芳，谢树谋，杨童宗，
申请(专利权)人：肇庆千江高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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