一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置制造方法及图纸

技术编号:9789881 阅读:234 留言:0更新日期:2014-03-20 17:01
一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置,它涉及一种脱氮装置。本发明专利技术为了解决现有的分段进水A/O工艺结构限制导致总氮去除率受限;流程复杂,占地大,基建投资高;深度脱氮控制要求高、控制结构复杂的问题。本发明专利技术的流量调节池、第一段主体构筑物和第二段构筑物由左至右依次设置,第一段机械搅拌装置和第二段机械搅拌装置分别设置在第一缺氧区和第二缺氧区内,第一段好氧区曝气管和第二段好氧区曝气管分别设置在第一好氧区和第二好氧区内,第三段主体构筑物和后置缺氧池由左至右依次设置,第三机械搅拌装置设置在第三缺氧区内,后置缺氧区机械搅拌装置设置在后置缺氧池内。本发明专利技术用于中、小型城镇生活污水及含氮工业废水的深度脱氮。

【技术实现步骤摘要】
一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置
本专利技术及一种脱氮装置,具体涉及一种含氮废水的多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置,属于污水深度处理领域,尤其适用于中、小型城镇生活污水及含氮工业废水的深度脱氮。
技术介绍
富营养化问题是当今世界各国面临的最主要的水污染问题之一,近年来尽管我国城市污水的处理率不断提高,但是由氮、磷污染引起的水体富营养化问题没有得到根本的解决,甚至有日益严重的趋势。我国的大型淡水湖泊和近岸海域均达中度或重度的富营养污染。我国在2002年新颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》中增加了总氮、总磷最高允许排放浓度,同时也对出水氨氮提出了更严格的要求,可见污水处理的主要矛盾已逐渐由有机污染物的去除转变为氮磷污染物的去除。污水中的磷通常可以通过投加混凝剂去除,但由于氮化合物(如NH4+及N03-)的分子量比较小,无法通过投加药剂去除,氮的去除是污水深度处理的难点和重点,只有利用生物脱氮技术才能彻底去除。多点进水A/0工艺是基于A/0工艺发展起来的一种脱氮新工艺。该工艺通常由2-5段缺氧/好氧顺序组成,原水分别从各段的缺氧区进入反应器,为反硝化提供碳源。但是,由于最后一段的污水只进行硝化反应没有反硝化条件,出水必然含有一定的硝酸盐氮。提高分段进水A/0工艺脱氮效率的一个方法是提高系统污泥回流比,但污泥回流比必需有一定的限制,加大回流会对系统的水力停留时间造成影响,增加二沉池的水力负荷和固体负荷,还会将最后一段好 氧区的溶解氧携带到第一缺氧区,给缺氧反硝化造成不利影响。此外,对于低C/N比生活污水,需大量的外投加碳源来提高总氮去除率。碳源通常投加在系统最后一段的缺氧区,后面再接曝气区以去除剩余碳源,以保证出水COD满足排放标准。这样,一方面不能保证碳源投加量最少,另一方面,增加了曝气运行费用。以四段进水A/0为例,事实上相当于三段运行,使多点进水的意义大打折扣,且不能从根本上提高去除效果,运行费用也比较高。此外,由于多点进水导致各段污泥浓度呈梯度分布,最后一段的污泥浓度通常较低,为保证较好的污泥浓缩沉淀效果,二沉池容积通常较大。综上所述,现有的脱氮装置存在分段进水A/0工艺结构限制导致总氮去除率受限;流程复杂,占地大,基建投资高;深度脱氮控制要求高、控制结构复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的分段进水A/0工艺结构限制导致总氮去除率受限;流程复杂,占地大,基建投资高;深度脱氮控制要求高、控制结构复杂的问题。进而提供一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置。本专利技术的技术方案是:一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置,它包括流量调节池、第一段进水流量泵、第二段进水流量泵、第一段主体构筑物、第二段构筑物、第一段机械搅拌装置、第二段机械搅拌装置、第一段好氧区曝气管、第二段好氧区曝气管、第一段好氧区供气装置、第二段好氧区供气装置和第一段出水管,流量调节池、第一段主体构筑物和第二段构筑物由左至右依次设置,第一段主体构筑物内通过隔板分成第一缺氧区和第一好氧区,且第一缺氧区和第一好氧区的下部连通,第二段构筑物内通过隔板分成第二缺氧区和第二好氧区,且第二缺氧区和第二好氧区的下部连通,第一段机械搅拌装置和第二段机械搅拌装置分别设置在第一缺氧区和第二缺氧区内,第一段好氧区曝气管和第二段好氧区曝气管分别设置在第一好氧区和第二好氧区内,第一段好氧区供气装置与第一段好氧区曝气管连接,第二段好氧区供气装置与第二段好氧区曝气管连接,流量调节池与第一段主体构筑物的第一缺氧区之间设有第一段进水流量泵,流量调节池与第二段构筑物的第二缺氧区之间设有第二段进水流量泵,第一段进水流量泵与第二段进水流量泵之间通过第一段出水管连接,所述脱氮装置还包括第二段出水管、第三段主体构筑物、后置缺氧池、第三段进水流量泵、第三机械搅拌装置、后置缺氧区机械搅拌装置、第三段好氧区曝气管、第三段好氧区供气装置、固定膜、出水泵、第三出泥管、污泥内循环泵、污泥回流泵和外碳源投加泵,第三段主体构筑物和后置缺氧池由左至右依次通过第二段出水管和第三出泥管连接,第三段主体构筑物内通过隔板分成第三缺氧区和第三好氧膜生物反应区,且第三缺氧区和第三好氧膜生物反应区的下部连通,第三机械搅拌装置设置在第三缺氧区内,后置缺氧区机械搅拌装置设置在后置缺氧池内,固定膜设置在第三好氧膜生物反应区内,经第三好氧膜生物反应区处理后的水经出水泵排出,第三段好氧区曝气管设置在第三好氧膜生物反应区内,第三段好氧区供气装置与第三段好氧区曝气管连接,流量调节池与第三缺氧区之间设有第三段进水流量泵,外碳源投加泵与后置缺氧池连接,第三段主体构筑物和后置缺氧池之间设有污泥内循环泵,第一段主体构筑物和后置缺氧池之间设有污泥回流泵。本专利技术与现有技术相比具有以下效果:1.本专利技术对传统多点进水A/0工艺结构改进,通过增设好氧膜生物反应器和后置缺氧区兼脱氧区,深度脱氮同时能够实现良好的泥水分离,省去二次沉淀池和污泥浓缩池,简化工艺,节省占地,且降低系统运行费用。2.本专利技术在系统末端设置后置缺氧区兼脱氧区,能够针对系统前面产生的硝酸盐氮进行碳源投加,降低出水硝酸盐氮浓度,提高TN去除率。且能够有效的避免大量的溶解氧随回流污泥回流到系统第一缺氧区,给缺氧反硝化造成不利影响。3.本专利技术在后置缺氧区增设硝酸盐氮内循环设施,能够将部分硝酸盐氮回流到系统第三缺氧区,能够充分利用第三段的反硝化容量,强化脱氮效果,降低运行费用,运行费用节约了 30-50%。4.本专利技术在后置缺氧区设置碳源投加设施,能够根据前面各段产生的硝酸盐氮进行碳源投加,实现氮的完全去除。此外,由于后置缺氧区硝酸盐氮的浓度非常低,污泥回流到系统第一缺氧区,容易在第一缺氧区形成厌氧环境,促使磷的过量释放,进而实现磷的部分去除。5.本专利技术设置第三好氧膜生物反应器,出水氨氮浓度可低至5mg/L以下,悬浮物浓度低至2mg/L,出水效果可满足国家一级A排放标准。膜生物反应器排出的污泥浓度高、产量低,污泥浓度高达10000mg/L以上,易于实现泥水分离,能够省去后续的二次沉淀池和污泥浓缩池,有效的减小所需的占地面积并降低基建投资,占地面积减小了三分之一。6.本专利技术第三段好氧区设置固定膜、出水端设置后置缺氧反应区代替传统工艺中的二次沉淀池,设置回流和内循环方式,尤其适用于中小城镇城市污水、工业废水的深度脱氮处理。【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式,本实施方式包括流量调节池1、第一段进水流量泵13、第二段进水流量泵14、第一段主体构筑物2、第二段构筑物3、第一段机械搅拌装置9、第二段机械搅拌装置10、第一段好氧区曝气管19、第二段好氧区曝气管20、第一段好氧区供气装置16、第二段好氧区供气装置17和第一段出水管6,流量调节池1、第一段主体构筑物2和第二段构筑物3由左至右依次设置,第一段主体构筑物2内通过隔板分成第一缺氧区A和第一好氧区B,且第一缺氧区A和第一好氧区B的下部连通,第二段构筑物3内通过隔板分成第二缺氧区C和第二好氧区D,且第二缺氧区C和第二好氧区D的下部连通,第一段机械搅拌装置9和第二段机械搅拌装置10分别设置在第一缺氧区A和第二缺氧区C内,第一段好氧区曝气管19和本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置,它包括流量调节池(1)、第一段进水流量泵(13)、第二段进水流量泵(14)、第一段主体构筑物(2)、第二段构筑物(3)、第一段机械搅拌装置(9)、第二段机械搅拌装置(10)、第一段好氧区曝气管(19)、第二段好氧区曝气管(20)、第一段好氧区供气装置(16)、第二段好氧区供气装置(17)和第一段出水管(6),流量调节池(1)、第一段主体构筑物(2)和第二段构筑物(3)由左至右依次设置,第一段主体构筑物(2)内通过隔板分成第一缺氧区(A)和第一好氧区(B),且第一缺氧区(A)和第一好氧区(B)的下部连通,第二段构筑物(3)内通过隔板分成第二缺氧区(C)和第二好氧区(D),且第二缺氧区(C)和第二好氧区(D)的下部连通,第一段机械搅拌装置(9)和第二段机械搅拌装置(10)分别设置在第一缺氧区(A)和第二缺氧区(C)内,第一段好氧区曝气管(19)和第二段好氧区曝气管(20)分别设置在第一好氧区(B)和第二好氧区(D)内,第一段好氧区供气装置(16)与第一段好氧区曝气管(19)连接,第二段好氧区供气装置(17)与第二段好氧区曝气管(20)连接,流量调节池(1)与第一段主体构筑物(2)的第一缺氧区(A)之间设有第一段进水流量泵(13),流量调节池(1)与第二段构筑物(3)的第二缺氧区(C)之间设有第二段进水流量泵(14),第一段进水流量泵(13)与第二段进水流量泵(14)之间通过第一段出水管(6)连接,其特征在于:所述脱氮装置还包括第二段出水管(7)、第三段主体构筑物(4)、后置缺氧池(5)、第三段进水流量泵(15)、第三机械搅拌装置(11)、后置缺氧区机械搅拌装置(12)、第三段好氧区曝气管(21)、第三段好氧区供气装置(18)、固定膜(24)、出水泵(25)、第三出泥管(8)、污泥内循环泵(22)、污泥回流泵(23)和外碳源投加泵(26),第三段主体构筑物(4)和后置缺氧池(5)由左至右依次通过第二段出水管(7)和第三出泥管(8)连接,第三段主体构筑物(4)内通过隔板分成第三缺氧区(E)和第三好氧膜生物反应区(F),且第三缺氧区(E)和第三好氧膜生物反应区(F)的下部连通,第三机械搅拌装置(11)设置在第三缺氧区(E)内,后置缺氧区机械搅拌装置(12)设置在后置缺氧池(5)内,固定膜(24)设置在第三好氧膜生物反应区(F)内,经第三好氧膜生物反应区(F)处理后的水经出水泵(25)排出,第三段好氧区曝气管(21)设置在第三好氧膜生物反应区(F)内,第三段好氧区供气装置(18)与第三段好氧区曝气管(21)连接,流量调节池(1)与第三缺氧区(E)之间设有第三段进水流量泵(15),外碳源投加泵(26)与后置缺氧池(5)连接,第三段主体构筑物(4)和后置缺氧池(5)之间设有污泥内循环泵(22),第一段主体构筑物(2)和后置缺氧池(5)之间设有污泥回流泵(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种多点进水耦合固定膜强化深度脱氮装置,它包括流量调节池(I)、第一段进水流量泵(13)、第二段进水流量泵(14)、第一段主体构筑物(2)、第二段构筑物(3)、第一段机械搅拌装置(9)、第二段机械搅拌装置(10)、第一段好氧区曝气管(19)、第二段好氧区曝气管(20)、第一段好氧区供气装置(16)、第二段好氧区供气装置(17)和第一段出水管(6),流量调节池(I)、第一段主体构筑物(2)和第二段构筑物(3)由左至右依次设置,第一段主体构筑物(2)内通过隔板分成第一缺氧区(A)和第一好氧区(B),且第一缺氧区(A)和第一好氧区(B)的下部连通,第二段构筑物(3)内通过隔板分成第二缺氧区(C)和第二好氧区(D),且第二缺氧区(C)和第二好氧区(D)的下部连通,第一段机械搅拌装置(9)和第二段机械搅拌装置(10)分别设置在第一缺氧区(A)和第二缺氧区(C)内,第一段好氧区曝气管(19)和第二段好氧区曝气管(20)分别设置在第一好氧区(B)和第二好氧区(D)内,第一段好氧区供气装置(16)与第一段好氧区曝气管(19)连接,第二段好氧区供气装置(17)与第二段好氧区曝气管(20)连接,流量调节池(I)与第一段主体构筑物(2)的第一缺氧区(A)之间设有第一段进水流量泵(13),流量调节池(I)与第二段构筑物(3)的第二缺氧区(C)之间设有第二段进水流量泵(14),第一段进水流量泵(13)与第二段进水流量泵(14)之间通过第一段出水管(6)连接,其特征在于:所述脱氮装置还包括第二段出水管(7)、第三段主体构筑物(4)、后置缺氧池(5)、第三段进水流量泵(15)、第三机械搅拌装置(11)、后置缺氧区机械搅拌装置(12)、第三段好氧区曝气管(21)、第三段好氧区供气装置(18)、固定膜(24)、出水泵(25)、第三出泥管(8)、污泥内循环泵(22)、污泥回流泵(23)和外碳源投加泵(26),第三段主体构筑物(4)和后置缺氧池(5)由左至右依次通过第二段出水管(7)和第三出泥管(8)连接,第三段主体构筑物(4)内通过隔板分成第三缺氧区(E)和第三好氧膜生物反应区(F),且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟邵纯红张鑫刘丽娜
申请(专利权)人:黑龙江工程学院
类型:发明
国别省市:

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