一种平衡保持架及磨抛机制造技术

本发明专利技术提供了一种平衡保持架，包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，盖板上设有若干插孔；其中，盖板位于架体下方，且盖板的中心点处与连接轴一端连接，连接轴另一端连接在架体的中心点处，架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，调节杆另一端插入盖板的插孔中，调节杆上套设有弹簧，弹簧顶持在架体和盖板上。本发明专利技术的平衡保持架中，弹簧能够很好的将架体中心点处的力分散到盖板表面上，盖板上设有多排待加工工件，在整个磨抛操作过程中，各个待加工工件受到的压力相同，因此，与磨盘接触完成磨抛操作后，各个加工后的工件均能保持相同的形状、规格。此外，本发明专利技术还提供了一种包括上述平衡保持架的磨抛机。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡保持架及磨抛机
本专利技术属于磨抛装置领域，尤其涉及一种平衡保持架及磨抛机。
技术介绍
目前，绝大部分的磨抛机均还是采用单排夹具装置上安装单排或双排的待加工工件后，再配合磨盘进行磨抛操作。这种装置最大的缺点就是一次可以加工的工件数量十分有限，工作效率很低。为了进一步的提高磨抛效率，有设计者通过将多排夹具装置并排安装在一个盖板上，通过伸缩电机将盖板想磨盘推送，磨抛与盖板上的多排夹具同时接触并同时对所有待加工工件进行磨抛操作。虽然这种磨抛操作的方式能够大大增加每次加工工件的数量，有效的提高工作效率，但是，由于伸缩电机作用在盖板上的力很难均匀的分散在各个待加工工件上，当待加工工件受到磨盘巨大的冲击力后，很容易导致各个待加工工件受力不均衡，进而使得磨抛后的工件大小不一，或者面角出现偏差，产品不合格率非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种平衡保持架及磨抛机，旨在解决将多个夹具装置并排进行磨抛操作时各夹具装置上待加工工件受力不均衡导致的产品不合格率非常高的问题。本专利技术是这样实现的，一种平衡保持架，包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，所述架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，所述盖板上设有若干插孔；其中，所述盖板位于架体下方，且所述盖板的中心点处与连接轴一端连接，所述连接轴另一端连接在架体的中心点处，所述架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，所述调节杆另一端插入盖板的插孔中，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧顶持在架体和盖板上。优选地，两两所述支撑臂之间具有相同夹角；所述支撑臂与调节杆构成的面与盖板垂直。优选地，两两所述支撑臂之间的夹角为120°。优选地，所述连接轴包括连接法兰、两个上轴承座、两个下轴承座以及球面十字节；其中，所述球面十字节包括球体以及设于球体上的四个转轴，所述四个转轴位于同一平面且两两转轴相互垂直；两个所述上轴承座均连接在架体上；两个所述下轴承座均设于连接法兰，所述连接法兰设于盖板中心点处；所述球面十字节位于两相对方向的一对转轴分别插入两上轴承座中，且另外一对转轴分别插入两下轴承座中。优选地，所述连接法兰靠球面十字节方向一侧的中心处设有凹孔，所述凹孔内设螺纹，所述螺纹上连接有支撑螺母，所述支撑螺母靠球面十字节方向一侧的上表面为内凹球面，所述内凹球面与球面十字节的球面适配，且所述支撑螺母通过其内凹球面顶持在球面十字节的球面上。优选地，所述平衡保持架还包括套设在调节杆上的上弹簧座和下弹簧座，其中，所述上弹簧座位于弹簧靠支撑臂方向一侧，且所述上弹簧座顶持在支撑臂上，所述下弹簧座位于弹簧靠插孔方向一侧，且所述下弹簧座顶持在盖板上，所述弹簧位于上弹簧座和下弹簧座之间，且所述弹簧顶持在上弹簧座和下弹簧座上。优选地，所述平衡保持架还包括调节螺丝，所述调节杆在支撑臂上远离弹簧的伸出端上设有与所述调节螺丝适配的螺纹，所述调节螺丝旋于调节杆上，且所述调节螺丝与支撑臂之间存在一间隙。优选地，所述调节杆上设有外螺纹，所述下弹簧座上设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述下弹簧座通过内螺纹与外螺纹配合固定在调节杆上。本专利技术进一步提供了一种磨抛机，包括平衡保持架，该平衡保持架包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，所述架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，所述盖板上设有若干插孔；其中，所述盖板位于架体下方，且所述盖板的中心点处与连接轴一端连接，所述连接轴另一端连接在架体的中心点处，所述架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，所述调节杆另一端插入盖板的插孔中，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧顶持在架体和盖板上。本专利技术克服现有技术的不足，提供一种平衡保持架，包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，盖板上设有若干插孔；其中，盖板位于架体下方，且盖板的中心点处与连接轴一端连接，连接轴另一端连接在架体的中心点处，架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，调节杆另一端插入盖板的插孔中，调节杆上套设有弹簧，弹簧顶持在架体和盖板上。本专利技术的平衡保持架中，弹簧能够很好的将架体中心点处的力分散到盖板表面上，盖板上设有多排待加工工件，在整个磨抛操作过程中，各个待加工工件受到的压力相同，因此，与磨盘接触完成磨抛操作后，各个加工后的工件均能保持相同的形状、规格。在此基础上，本专利技术进一步提供了 一种包括上述平衡保持架的磨抛机。【附图说明】图1是本专利技术的平衡保持架一实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的结构示意图；图3是图1中连接轴3的结构示意图；图4是图3中连接轴3的爆炸结构示意图；图5是图3中a-a面的剖切结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1至5所示，其中，图1是本专利技术的平衡保持架一实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的结构示意图；图3是图1中连接轴3的结构示意图；图4是图3中连接轴3的爆炸结构示意图；图5是图3中a-a面的剖切结构示意图。本专利技术提供了一种平衡保持架，包括架体1、调节杆2、连接轴3、弹簧4以及盖板5，所述架体I包括连接在架体I中心点上的若干支撑臂，所述盖板5上设有若干插孔；其中，所述盖板5位于架体I下方，且所述盖板5的中心点处与连接轴3 —端连接，所述连接轴3另一端连接在架体I的中心点处，所述架体I的支撑臂末端与调节杆2 —端连接，所述调节杆2另一端插入盖板5的插孔中，所述调节杆2上套设有弹簧4，所述弹簧4顶持在架体I和盖板5上。在本专利技术实施例中，更具体的，两两所述支撑臂之间具有相同夹角；所述支撑臂与调节杆2构成的面与盖板5垂直。更具体的，两两所述支撑臂之间的夹角为120°。在本专利技术的实际应用过程中，盖板5主要是用于装配磨抛机中的夹具装置，该夹具装置上安装有夹具针，夹具针上可以固定待加工工件，待加工工件正对于磨抛机的磨盘，此外，架体I的中心点处与磨抛机的伸缩电机的推动端连接，当伸缩电机想磨盘方向推动时，盖板5上的待加工工件就会顶持在磨盘上，磨盘由旋转电机转动就可以对待加工工件进行磨抛操作。期间，由于盖板5上可以安放多个夹具装置，为了保持多个夹具装置上所有的待加工工件再与磨盘接触进行磨盘操作时，每个待加工工件所受到的作用力是相同的，这要求伸缩电机作用在架体I上的力能够均匀分散到盖板5的每个点上，因此，在本专利技术中，弹簧4能够很好的将伸缩电机作用在架体I中心点处的力分散到盖板5上，使得在整个磨抛操作过程中，各个待加工工件受到的压力相同，因此，与磨盘接触完成磨抛操作后，各个加工后的工件均能保持相同的形状、规格。在进一步的实施过程中，为了保证架体I和盖板5之间的相互作用力方向始终位于架体I和盖板5的中心连线上，从而保证伸缩电机作用在架体I上的力完全精确可控，在本专利技术实施例中，所述连接轴3包括连接法兰31、上轴承座32、上轴承座33、下轴承座34、下轴承座35以及球面十字节36 ;其中，所述球面十字节36包括球体361以及设于球体361上的转轴362、转轴363、转轴364以及转轴365，转轴362、转轴363、转轴364以及转轴365位于同一平面且两两转轴相互垂直；上轴承座32、上轴承座33均连接在架体I上；下轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡保持架，其特征在于，包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，所述架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，所述盖板上设有若干插孔；其中，所述盖板位于架体下方，且所述盖板的中心点处与连接轴一端连接，所述连接轴另一端连接在架体的中心点处，所述架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，所述调节杆另一端插入盖板的插孔中，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧顶持在架体和盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种平衡保持架，其特征在于，包括架体、调节杆、连接轴、弹簧以及盖板，所述架体包括连接在架体中心点上的若干支撑臂，所述盖板上设有若干插孔；其中， 所述盖板位于架体下方，且所述盖板的中心点处与连接轴一端连接，所述连接轴另一端连接在架体的中心点处，所述架体的支撑臂末端与调节杆一端连接，所述调节杆另一端插入盖板的插孔中，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧顶持在架体和盖板上。2.如权利要求1所述的平衡保持架，其特征在于，两两所述支撑臂之间具有相同夹角；所述支撑臂与调节杆构成的面与盖板垂直。3.如权利要求2所述的平衡保持架，其特征在于，两两所述支撑臂之间的夹角为120。。4.如权利要求3所述的平衡保持架，其特征在于，所述连接轴包括连接法兰、两个上轴承座、两个下轴承座以及球面十字节；其中， 所述球面十字节包括球体以及设于球体上的四个转轴，所述四个转轴位于同一平面且两两转轴相互垂直； 两个所述上轴承座均连接在架体上；两个所述下轴承座均设于连接法兰，所述连接法兰设于盖板中心点处； 所述球面十字节位于两相对方向的一对转轴分别插入两上轴承座中，且另外一对转轴分别插入两下轴承座中。5.如权利要求4所述的平衡保持架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新宽，
申请(专利权)人：浙江凯吉机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：